缓冲式防漏打包盒盖的制作方法

1.本实用新型涉及打包盒领域，特别是涉及一种缓冲式防漏打包盒盖。


背景技术：

2.随着人们生活节奏的加快，外卖量也越来越大，消费者对餐具的质量、便携性提出了更多的要求。
3.现有的打包盒在封装有大量汤汁的食物时，一般都是在盒盖和盒体之间缠绕多层保鲜膜，虽然这可以一定程度上防止汤汁溢出。但是在这种情况下，外卖餐盒的内部往往因为受热而变形或者因为排气不畅导致餐盒鼓胀，在餐盒变形后，保鲜膜也能难以保证密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种缓冲式防漏打包盒盖，能够盒体内的热气可以通过第一排气孔和第二排出，避免盒体受热变形或者盒盖弹出，盒体内因晃动溢出的汤汁或者随热气产生的冷凝水在缓冲槽内汇集后回流到盒体中，避免汤汁和冷凝水外溢。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种缓冲式防漏打包盒盖，包括密封连接在盒体上的盒盖，所述盒盖上包括沿盒盖上表面凸起的第一凸起部和第二凸起部，所述第二凸起部位于第一凸起部内侧，所述第一凸起部和第二凸起部之间形成缓冲槽，所述缓冲槽上开设有第一排气孔，所述第二凸起部和第一凸起部之间密封连接有密封贴片，所述密封贴片覆盖缓冲槽，所述密封贴片上具有第二排气孔。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封贴片和缓冲槽之间的空间形成缓冲腔，所述盒体内的热气从第一排气孔进入缓冲腔后再从第二排气孔排出。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述盒体内的液体通过第一排气孔进入缓冲槽后沿着第一排气孔回流至盒体内。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凸起部的内侧具有台阶结构，所述密封贴片的下表面中部密封贴合在第二凸起部上，外周密封贴合在台阶结构上。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封贴片为pe淋膜纸，所述密封贴片的下端面通过超声波焊接在台阶结构和第二凸起部上。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一排气孔和第二排气孔之间呈交错设置，所述第一排气孔的数量大于等于第二排气孔的数量。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型缓冲式防漏打包盒盖，盒体内的热气通过盒盖上的第一排气孔和密封贴片上的第二排气孔排出，避免盒体内部热气形成高压而导致盒体变形或者盒盖弹出。
12.本实用新型缓冲式防漏打包盒盖，密封贴片对缓冲槽起到密封效果，盒体晃动溢出的汤汁或者随热气产生的冷凝水从第一排气孔流出后，会被限制在缓冲腔内，最后又从
第一排气孔回流至盒体内，双层缓冲结构，有效减少外卖过程中汤汁溢出。
13.本实用新型缓冲式防漏打包盒盖，密封贴片采用pe淋膜纸，通过超声波焊接可与盒盖密封粘合，具有良好的密闭效果，交错设置的第一排气孔和第二排气孔在能满足排气要求的基础上，还能避免液体直接溢出密封贴片，有效避免汤汁外溢。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型缓冲式防漏打包盒盖一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1的剖视图；
17.图3是图2的局部结构示意图；
18.图4是盒盖的立体结构示意图；
19.图5是密封贴片的立体结构示意图；
20.附图中各部件的标记如下：1、盒体，2、盒盖，21、第一凸起部，22、第二凸起部，23、缓冲槽，24、第一排气孔，25、缓冲腔，26、台阶结构，3、密封贴片，31、第二排气孔。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1至图5，一种缓冲式防漏打包盒盖，包括密封连接在盒体1上的盒盖2。盒盖2上包括沿盒盖2上表面凸起的第一凸起部21和第二凸起部22。第二凸起部22位于第一凸起部21内侧。第一凸起部21和第二凸起部22之间形成缓冲槽23。缓冲槽23上开设有第一排气孔24。第二凸起部22和第一凸起部21之间密封连接有密封贴片3。密封贴片3上具有第二排气孔31。密封贴片3覆盖缓冲槽23，密封贴片3和缓冲槽23之间的空间形成缓冲腔25。密封贴片3与第一凸起部21和第二凸起部22的连接处密封，气体和汤汁均不会从连接处外溢，实现了盒体1和盒盖2之间的密封连接，仅通过第一排气孔24、缓冲腔25和第二排气孔31之间具有流动路径，不会从盒体1和盒盖2其他地方溢出气体或者液体，起到非常好的密封效果。
23.盒体1内的热气从第一排气孔24进入缓冲腔25后再从第二排气孔31排出。盒体1内热气形成高压后，盒体1内的热气只能通过第一排气孔24流出，然后经过缓冲腔25，最后从第二排气孔31配出。热气在流动过程中会降温，冷凝水被留在缓冲槽23内，气体排出，最后冷凝水再通过第一排气孔24回流至盒体1内。可以有效释放内部热气形成的高压，避免盒体
1内部热气形成高压而导致盒体1变形或者盒盖2弹出。
24.盒体1内的液体通过第一排气孔24进入缓冲槽23后沿着第一排气孔24回流至盒体1内。因为盒体1晃动而溢出的汤汁也会通过第一排气孔24进入到缓冲槽23内，密封贴片3对进入缓冲槽23的汤汁有阻挡作用，汤汁在缓冲槽23内流动后沿着第一排气孔24回流到盒体1内，不会漏到盒盖2外。
25.第一排气孔24和第二排气孔31之间呈交错设置，第一排气孔24的数量大于等于第二排气孔31的数量。第一排气孔24的数量为4个，间隔均匀分布在缓冲槽23上。第二排气孔31的数量为2个，对称开设在密封贴片3上。第一排气孔24和第二排气孔31呈错开设置，形成密封片对第一排气孔24阻挡的作用，避免汤汁溢出盒体1后通过第一排气孔24和第二排气孔31直接溢出盒盖2外，进一步提高防漏作用。第一排气孔24和第二排气孔31的数量也可以根据实际需要进行这里选择。
26.第一凸起部21的内侧具有台阶结构26，密封贴片3的下表面中部密封贴合在第二凸起部22上，外周密封贴合在台阶结构26上。密封贴片3的外侧通过与台阶结构26密封贴合，中部与第二凸起部22密封贴合。密封贴片3与缓冲槽23之间实现局部密封效果，缓冲槽23内部的液体不会从密封贴片3与台阶结构26和第二凸起部22的连接处泄漏。
27.密封贴片3为pe淋膜纸，密封贴片3的下端面通过超声波焊接在台阶结构和第二凸起部22上。淋膜纸上表面通过印刷可实现定制化，内容精致，不用新开模具，成本低，新品呈现速度快。盒体1、盒盖2、缓冲槽23和密封贴片3的形状不限于本技术附图中的形状，可以选择其他常见形状。
28.区别于现有技术，本实用新型缓冲式防漏打包盒盖，能够盒体内的热气可以通过第一排气孔和第二排出，避免盒体受热变形或者盒盖弹出，盒体内因晃动溢出的汤汁或者随热气产生的冷凝水在缓冲槽内汇集后回流到盒体中，避免汤汁和冷凝水外溢。
29.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。