用于泡沫预发机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫生产设备领域，特别涉及用于泡沫预发机的进料装置。


背景技术：

2.eps是聚苯乙烯(ps)的硬质蜂窝状泡沫物，有良好隔热性和震动吸收作用，高压缩强度，很轻重量和抗湿性，其用途包括建筑物隔热和隔音，侧墙和内墙壁的覆盖，包装材料和一次性包装容器等，现有的泡沫生产工艺包括制备原料、预发泡、硫化干燥、熟化、模压成型、冷却、干燥和储存等，在进行通过预发机进行预发泡前，需要将原料输送到预发机的进料斗中，现有原料传输装置是之间通过螺旋输送机将原料输送到进料斗中，容易造成原料结块，不利于后续的预发。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供用于泡沫预发机的进料装置，具有减少原料结块的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于泡沫预发机的进料装置，包括预发机进料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机上设置有进料口和出料口，所述出料口与预发机进料斗顶部相连通，所述出料口与所述预发机进料斗之间设置有出料罩，所述出料罩内设置有震动网，所述出料罩内转动连接有拨动转轴，所述拨动转轴上设置有与所述震动网端面相接触的拨动凸轮，所述螺旋输送机的电机转轴设置有驱动带轮，所述拨动转轴端部上固定连接有传动带轮，所述驱动带轮与所述传动带轮之间套设有传动皮带。
5.通过采用上述技术方案，螺旋输送机将聚苯乙烯原料输送到进料斗中，聚苯乙烯原料颗粒从出料口落到进料斗中，聚苯乙烯原料颗粒落到震动网上，螺旋输送机的驱动电机驱动的输送绞龙转动的同时，通过带传送驱动拨动转轴转动，拨动转轴的转动带动拨动凸轮转动，拨动凸轮与震动网相接触，从而拨动凸轮驱动震动网震动，对聚苯乙烯原料颗粒的结块震动粉碎，减少了原来的结块。
6.本实用新型的进一步设置为：所述震动网包括网体和固定连接在所述网体底面的网架，所述拨动转轴伸入到所述网架底部，所述拨动凸轮与所述网架底部的边缘相接触。
7.通过采用上述技术方案，通过拨动凸轮与网架的边缘相接触，从而减少了拨动凸轮与聚苯乙烯原料颗粒的直接接触，从而减少拨动凸轮的磨损。
8.本实用新型的进一步设置为：所述出料罩内壁固定连接有支撑架，所述震动网连接在所述支撑架上，所述网架与所述支撑架之间连接有震动弹簧，所述震动弹簧两端分别固定连接于所述支撑架和网架。
9.通过采用上述技术方案，在支撑架和网架之间设置震动弹簧对震动网进行连接，从而保证里震动网与拨动凸轮的接触，实现了对震动网的往复震动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述网架底部设置有供所述拨动凸轮转动嵌入的定
位槽。
11.通过采用上述技术方案，拨动凸轮在定位槽内转动，提高了拨动凸轮与震动网接触的稳定性。
12.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上固定连接有导向杆，所述网架上设置有供所述导向杆穿过并滑动的导向孔，所述导向杆从所述震动弹簧中穿过。
13.通过采用上述技术方案，在支撑架上固定连接导向杆，并将导向杆穿过导向孔，震动网震动时，导向杆在导向孔内相对滑动，进一步提高了震动网震动的稳定性。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过螺旋输送机对聚苯乙烯原料颗粒进行输送，设置在螺旋输送机出料口下方的震动网对落下的聚苯乙烯原料颗粒进行粉碎，在进入到进料斗前，对聚苯乙烯原料颗粒进行粉碎，减少了原料结块；
16.2.通过在震动网和支撑架之间设置震动弹簧，提高了震动网与拨动凸轮相接触的稳定性；3.通过在网架上固定连接有穿过导向孔的导向杆，提高了震动网震动的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实施例结构示意图。
19.图2是本实施例震动网的连接关系示意图。
20.图3是本实施例导向杆的连接关系示意图。
21.图4是图2中a处的放大示意图。
22.图中，1、预发机进料斗；2、螺旋输送机；21、进料口；22、出料口；3、出料罩；4、震动网；41、网体；42、网架；43、导向孔；44、定位槽；5、拨动转轴；51、拨动凸轮；52、传动带轮；6、驱动带轮；61、传动皮带；7、支撑架；71、震动弹簧；72、导向杆。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，用于泡沫预发机的进料装置，如图1、图2所示，包括预发机进料斗1和螺旋输送机2，螺旋输送机2上设置有进料口21和出料口22，出料口22与预发机进料斗1顶部相连通，出料口22与预发机进料斗1之间设置有出料罩3，出料罩3内设置有震动网4，出料罩3内转动连接有拨动转轴5，拨动转轴5上设置有与震动网4端面相接触的拨动凸轮51，转动的拨动转轴5驱动拨动杆凸轮转动，拨动凸轮51推动震动网4震动，对聚苯乙烯原料颗粒的结块震动粉碎，减少了原来的结块。
25.如图2、图4所示，螺旋输送机2的电机转轴设置有驱动带轮6，拨动转轴5端部上固
定连接有传动带轮52，驱动带轮6与传动带轮52之间套设有传动皮带61。震动网4包括网体41和固定连接在网体41底面的网架42，拨动转轴5伸入到网架42底部，拨动凸轮51与网架42底部的边缘相接触，网架42底部设置有供拨动凸轮51转动嵌入的定位槽44。
26.如图3所示，出料罩3内壁固定连接有支撑架7，震动网4连接在支撑架7上，网架42与支撑架7之间连接有震动弹簧71，震动弹簧71两端分别固定连接于支撑架7和网架42。支撑架7上固定连接有导向杆72，网架42上设置有供导向杆72穿过并滑动的导向孔43，导向杆72从震动弹簧71中穿过。支撑架7和网架42之间设置震动弹簧71对震动网4进行连接，从而保证里震动网4与拨动凸轮51的接触，实现了对震动网4的往复震动，震动网4震动时，导向杆72在导向孔43内相对滑动，进一步提高了震动网4震动的稳定性。
27.使用进料装置时，螺旋输送机2将聚苯乙烯原料输送到进料斗中，聚苯乙烯原料颗粒从出料口22落到进料斗中，聚苯乙烯原料颗粒落到震动网4上，螺旋输送机2的驱动电机驱动的输送绞龙转动的同时，通过带传送驱动拨动转轴5转动，拨动转轴5的转动带动拨动凸轮51转动，拨动凸轮51与震动网4相接触，从而拨动凸轮51驱动震动网4震动，对聚苯乙烯原料颗粒的结块震动粉碎，减少了原来的结块。


技术特征：
1.用于泡沫预发机的进料装置，包括预发机进料斗(1)和螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)上设置有进料口(21)和出料口(22)，所述出料口(22)与预发机进料斗(1)顶部相连通，其特征在于：所述出料口(22)与所述预发机进料斗(1)之间设置有出料罩(3)，所述出料罩(3)内设置有震动网(4)，所述出料罩(3)内转动连接有拨动转轴(5)，所述拨动转轴(5)上设置有与所述震动网(4)端面相接触的拨动凸轮(51)，所述螺旋输送机(2)的电机转轴设置有驱动带轮(6)，所述拨动转轴(5)端部上固定连接有传动带轮(52)，所述驱动带轮(6)与所述传动带轮(52)之间套设有传动皮带(61)。2.根据权利要求1所述的用于泡沫预发机的进料装置，其特征在于：所述震动网(4)包括网体(41)和固定连接在所述网体(41)底面的网架(42)，所述拨动转轴(5)伸入到所述网架(42)底部，所述拨动凸轮(51)与所述网架(42)底部的边缘相接触。3.根据权利要求2所述的用于泡沫预发机的进料装置，其特征在于：所述出料罩(3)内壁固定连接有支撑架(7)，所述震动网(4)连接在所述支撑架(7)上，所述网架(42)与所述支撑架(7)之间连接有震动弹簧(71)，所述震动弹簧(71)两端分别固定连接于所述支撑架(7)和网架(42)。4.根据权利要求2所述的用于泡沫预发机的进料装置，其特征在于：所述网架(42)底部设置有供所述拨动凸轮(51)转动嵌入的定位槽(44)。5.根据权利要求3所述的用于泡沫预发机的进料装置，其特征在于：所述支撑架(7)上固定连接有导向杆(72)，所述网架(42)上设置有供所述导向杆(72)穿过并滑动的导向孔(43)，所述导向杆(72)从所述震动弹簧(71)中穿过。

技术总结
本实用新型涉及泡沫生产设备领域，公开了用于泡沫预发机的进料装置，包括预发机进料斗和螺旋输送机，螺旋输送机上设置有进料口和出料口，出料口与预发机进料斗之间设置有出料罩，出料罩内设置有震动网。本实用新型具有以下优点和效果：通过螺旋输送机对聚苯乙烯原料颗粒进行输送，设置在螺旋输送机出料口下方的震动网对落下的聚苯乙烯原料颗粒进行粉碎，在进入到进料斗前，对聚苯乙烯原料颗粒进行粉碎，减少了原料结块；通过在震动网和支撑架之间设置震动弹簧，提高了震动网与拨动凸轮相接触的稳定性。触的稳定性。触的稳定性。


技术研发人员：吕波清 潘德传
受保护的技术使用者：湖北安运包装制造有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/8/26