一种用于卷管机的丝杆导向组件及卷管机的制作方法

1.本实用新型涉及卷管机领域，尤其涉及一种用于卷管机的丝杆导向组件及卷管机。


背景技术：

2.对于园林花木、绿地或其他作物的灌溉，通常采用水管将水源引入灌溉区域，对于较长的灌溉距离，水管往往因为较长而不易收拢，也较为耗费人力，因此，一般采用专用的卷管机进行水管的收卷工作。目前常见的卷管器，大都是采用滚筒作为收卷装置，即旋转滚筒将水管卷绕在滚筒上而达到收卷目的，其结构简单，但收卷的水管在滚筒上无序排列，导致收卷于滚筒上的水管排列错乱不齐，既影响收卷效率、又耗费较大的收容空间。
3.于是人们设计出一种用于卷管机的丝杆导向组件，通过壳体单元内侧设置的定位件安装于壳体单元内部，丝杆导向组件包括两端与壳体单元内侧抵接的第一连接杆、以定位件为轴心并可相对定位件旋转的第二连接杆以及两端分别与第一连接杆和第二连接杆连接的连接单元，第二连接杆上设有供连接单元滑移的螺旋段，连接单元供管线穿设且可随第二连接杆的转动沿连接杆的长度方向往复移动，在收卷过程中将管线按一定位置排列整齐有序地收卷于卷管机内，提高管线收卷和放出的效率，亦可因为管线的卷绕齐整、排布均匀而减小卷管机的收容空间，使管卷机结构合理，缩小卷管机整体体积，便于携带和使用。
4.现有技术公开的丝杆导向组件的第二连接杆端部大多设有与卷管机的卷绕机构同步转动的连接件，第二连接杆端部的连接件直接与壳体单元内侧抵靠并相对于壳体单元旋转，并无较好的耐磨功能，第二连接杆与壳体单元的转动摩擦易导致壳体单元的磨损，无法使第二连接杆稳定安装于壳体单元内，同时还影响第二连接杆、连接件与卷绕机构的同步转动，无法实现丝杆导向组件对管线的伸缩导向，第一连接杆往往无法拆卸，如管线交错缠绕或破损时无法直接从丝杆导向组件内移出，不利于替换和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种用于卷管机的丝杆导向组件及卷管机，丝杆导向组件设置于卷管机的置放腔室内，用于管线伸缩的导向，通过保护单元降低第二连接杆的磨损，保证与卷绕机构的同步转动，实现对管线的伸缩导向；开口结构令第一连接杆可拆卸，便于管线从中移出替换。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
7.一种用于卷管机的丝杆导向组件，包括：
8.至少一个第一连接杆，设置有光滑段；
9.第二连接杆，与第一连接杆呈平行设置，所述第二连接杆上设置有螺旋段；
10.连接单元，用于第一连接杆与第二连接杆的连接，所述连接单元的一端与第二连接杆的螺旋段套合相连，另一端与第一连接杆的连接处外部设置有开口结构；
11.保护单元，所述保护单元一端与第二连接杆的端部相连，另一端与壳体单元相连或抵靠。
12.优选地，所述连接单元包括：
13.第一连接部，设置有用于第一连接杆套合的轴孔一，沿所述轴孔一的外端设置有开口槽；
14.第二连接部，设置有用于第二连接杆套合的轴孔二；
15.至少两个呈平行设置的第三连接部，一端与第一连接部相连，另一端与第二连接部相连，所述第三连接部包括与第一连接部相连的连接段一和与第二连接部相连的连接段二，所述连接段一与连接段二光滑过渡连接且连接处为m，所述连接段一与连接段二与连接处m呈成a角度。
16.优选地，所述第一连接部的外部设有上挡片和下挡片，所述上挡片和下挡片之间形成有开口部，所述开口部与开口槽连通，所述的开口结构由开口部与开口槽围成的非闭合形状构成。
17.优选地，所述开口结构的开口宽度尺寸小于轴孔一的直径。
18.优选地，所述连接单元为一体结构。
19.优选地，还包括至少一个滚轮，所述滚轮位于相邻设置的第三连接部之间，所述滚轮的中间设置有轴孔三，对应于第三连接部上设有安装孔一，所述滚轮通过连接轴穿过轴孔三和安装孔一将滚轮与第三连接部进行连接，所述连接轴的外端部尺寸大于安装孔一的孔尺寸，用于滚轮的定位。
20.优选地，所述至少一个滚轮一靠近第一连接部设置，所述至少一个滚轮二靠近第二连接部设置，所述滚轮二位于连接处m位置。
21.优选地，所述保护单元包括：
22.连接件一，用于与第二连接杆的端部相连；
23.具有耐磨功能的保护件，与连接件一的一端相连，另一端与壳体单元抵靠或相连。
24.优选地，所述保护件由pom材质制成，所述保护件设置为圆柱形结构。
25.本实用新型还公开了一种卷管机，包括：
26.壳体单元，内部设置有置放腔室；
27.还包括设置在壳体单元上的支撑机构，用于卷管机的支撑；
28.卷绕机构，位于所述置放腔室内，所述卷绕机构包括绕管盘和对管件进行绕管提供动力的弹性机构，所述绕管盘包括用于管件卷绕的绕管盘本体和与绕管盘本体配合连接的盖板，所述绕管盘本体和盖板为可拆卸连接；
29.具有上述任一特征的丝杆导向组件，所述丝杆导向组件设置在置放腔室内，用于管线伸缩的导向。
30.本实用新型取得如下的有益效果：
31.(1)第二连接杆端部套接有较好耐磨功能的保护单元，安装方式简单，通过保护单元避免第二连接杆端部直接与壳体单元转动产生摩擦，降低壳体单元的磨损程度，使第二连接杆可稳定安装于壳体单元内，保持与连接件一和卷绕机构的正常同步转动，实现丝杆导向组件对管线的伸缩导向，大大延长了卷管器的使用寿命；
32.(2)第一连接杆可通过连接单元另一端与第一连接杆连接处外部设置的开口结构
拆卸，在连接单元两侧受阻力不均无法顺畅滑动时，可通过略微偏转第一连接杆撑大开口槽结构的方式调整，保障滑动过程的顺畅性，提高收卷效率；管线也可在第一连接杆拆卸后直接从连接单元内移出，便于整理交错缠绕的管线，或将因长期使用而破损的管线替换，安装方式便捷。
33.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
34.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
35.图1为实施例公开的用于卷管机的丝杆导向组件的整体结构示意图。
36.图2为实施例公开的壳体单元部分结构示意图。
37.图3为实施例公开的卷管机部分结构示意图。
38.图4为实施例公开的连接单元结构示意图。
39.图5为实施例公开的连接单元爆炸图。
40.图6为实施例公开的保护单元爆炸图。
41.图7为实施例公开的卷管机整体结构示意图。
42.图8为实施例公开的绕管盘整体结构示意图。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
48.如图1-3所示，作为本实用新型的实施例，公开了一种用于卷管机的丝杆导向组件1，包括至少一个第一连接杆11、第二连接杆12、连接单元13和保护单元14，第一连接杆11设置有光滑段，第二连接杆12上设置有螺旋段121，第一连接杆11与第二连接杆12通过连接单元13连接并互相平行，连接单元13的一端与第二连接杆12的螺旋段121套合相连，连接单元13的另一端与第一连接杆11的连接处外部设置有开口结构131，螺旋段121上设有双向螺纹，连接单元13中部可供管线通过，连接单元13套合第二连接杆12的一端顶部设有放置结构135，放置结构135包括放置槽和与放置槽可拆卸连接的顶盖，放置槽可供换向块从顶部装入，换向块底部设有与第二连接杆12螺旋段121啮合的螺纹，换向块的顶部由顶盖覆盖，以实现换向块在放置结构135内的固定，收容管线时，第二连接杆12转动，通过螺纹传动的原理，换向块带动连接单元13移动，当连接单元13移动到螺旋段121的一个螺纹末端时，可通过换向块自动切换到相反方向的另一螺纹上，并受该另一螺纹驱动进行反向移动，使管线由连接单元13的带动在螺旋段121上往复运动，从而完成对管线伸缩的导向，令管线均匀逐层依序层叠排布于卷管机2内的绕管盘211上，避免卷绕的管线产生交叉缠结的现象，既可提高管线收卷和放出的效率，亦可因为卷绕齐整、排布均匀而减小卷管机2的收容空间，使管卷机2结构合理，缩小整体体积，便于携带和使用；第一连接杆11上设有光滑段并与第二连接杆12互相平行，可使连接单元13保持在第一连接杆11与第二连接杆22之间的良好滑动配合，提高连接单元13的移动灵活性，便于管线的顺滑缠绕，提高收卷效率，开口结构131使第一连接杆11可拆卸，在连接单元13两侧受阻力不均无法顺畅滑动时，可通过略微偏转第一连接杆11撑大开口槽结构的方式调整，保障滑动过程的顺畅性，管线也可在第一连接杆1拆卸后直接从连接单元13内移出，便于整理交错缠绕的管线，或将因长期使用而破损的管线替换，第二连接杆12的一端设有固定连接的小齿轮，小齿轮可通过弹性机构与卷管机2内的卷绕机构21相连接，小齿轮与弹性机构间摩擦力较大，可令与小齿轮连接的第二连接杆12通过弹性机构随卷绕机构21的转动而转动，使连接单元13在第一连接杆11和第二连接杆12间往复移动，达到对管线伸缩导向的效果，保护单元14一端与第二连接杆12端部的小齿轮相连，保护单元14另一端与卷管机2的壳体单元22相连或抵靠，在本实施例中，保护单元14选用pom材料制成，具有较好的耐磨功能，保护单元14可随小齿轮的转动同步转动，阻挡第二连接杆12端部的小齿轮与壳体单元22间的转动摩擦，有效降低壳体单元22端部的磨损，维持第二连接杆12随卷绕机构21的正常转动，实现对管线的伸缩导向，使丝杆导向组件1稳定安装于壳体单元22内，延长卷管机2的使用寿命，当然，在另一些实施例中，保护单元14也可选用由其他耐磨功能较好的材料制成，也具有同样效果。
49.如图4所示，在具体实施例中，连接单元13包括第一连接部132、第二连接部133和至少两个呈平行设置的第三连接部134，第一连接部132设置有用于第一连接杆11套合的轴
孔一1321，沿轴孔一1321外端设置有开口槽1322，第一连接杆11可通过开口槽1322进入轴孔一1321内，以实现第一连接杆11的安装固定，开口槽1322便于第一连接杆11拆装，在连接单元13两侧受阻力不均无法顺畅滑动时，可通过略微偏转第一连接杆11撑大开口槽1322的方式调整，保障滑动过程的顺畅性，管线也可在第一连接杆11拆卸后直接从连接单元13内移出，便于整理交错缠绕的管线，或替换因长期使用损坏的管线，第二连接部133设有轴孔二1331，轴孔二1331用于套合第二连接杆12，以实现第二连接杆12的安装，第二连接杆12可在轴孔二1331内转动，以实现带动连接单元13移动，连接单元13的第三连接部134的一端与第一连接部132相连，另一端与第二连接部133相连，在本实施例中，第三连接部134设有两个，两个第三连接部134互相平行设置使得第三连接部134两端相连接的第一连接部132与第二连接部133互相平行，可使连接单元13保持在第一连接杆11与第二连接杆22之间的良好滑动配合，提高连接单元13的移动灵活性，便于管线的顺滑缠绕，当然，在另一些实施例中，第三连接部134也可以设置为三个或更多，同样具有令分别连接于第三连接部134两端的第一连接部132和第二连接部133相连平行、且连接牢固的效果，第三连接部134包括与第一连接部132相连的连接段一1341和与第二连接部133相连的连接段二1342，连接段一1341与连接段二1342光滑过渡连接且连接处为m，使连接段一1341与连接段二1342连接牢固，连接段一1341与连接段二1342光滑过渡令穿设于其中的管线在通过第三连接部134缠绕或释放时产生的摩擦力较小，便于管线顺滑的移动，减小对管线的磨损，延长管线的使用寿命，连接段一1341与连接段二1342连接处m呈成a角度，a角度与卷管机2上对应的绕管盘211角度一致，使相连的连接段一1341和连接段二1342端部的第一连接部132和第二连接部133与绕管盘211的间距几乎相同，从而令分别连接于第一连接部132和第二连接部133的第一连接杆11和第二连接杆均靠近绕管盘211且间距几乎相同，使卷管机2的内部结构紧凑，布置合理，整体缩小卷管机2的整体体积，便于携带和使用。
50.如图4-5所示，在具体实施例中，第一连接部132的外部设有上挡片1323和下挡片1324，上挡片1323和下挡片1324之间形成有开口部1325，开口部1325与开口槽1322连通并设置于开口槽1322的外端，开口结构131由开口部1325与开口槽1322围成的非闭合形状构成，第一连接杆11可通过上挡片1323与下挡片1324之间的开口部1325进入开口槽1322并移动至轴孔一1321内，以实现第一连接杆11的可拆卸连接，通过略微偏转第一连接杆11撑大开口槽1322的方式保障连接单元13滑动过程的顺畅性，管线也可在第一连接杆11拆卸后直接从连接单元13内移出，便于整理交错缠绕的管线，或替换因长期使用损坏的管线，开口部1325的直径开口略小于开口槽1322的直径，在保证第一连接杆11可拆卸的同时还对其进行限位，避免第一连接杆11从开口部1325中脱落，达到固定第一连接杆11位置的效果。
51.在具体实施例中，开口结构131的开口宽度尺寸小于轴孔一1321的直径，保证第一连接杆11可拆卸的同时还对其进行限位，第一连接杆11通过开口结构131安装于轴孔一1321内后，开口结构131限制第一连接杆11向外部移动，避免其从轴孔一1321中脱落，达到固定第一连接杆11位置的效果。
52.在具体实施例中，连接单元13为一体结构，即第一连接部132、第二连接部133和至少两个呈平行设置的第三连接部134一体连接，无连接接缝，连接处不易断裂，提高了连接的牢固性，各个连接处平滑过渡，使管线与连接单元13间的摩擦力较小，便于管线的顺滑移动，降低对管线的磨损程度，延长管线的使用寿命。
53.在具体实施例中，丝杆导向组件还包括至少一个滚轮15，滚轮15位于相邻设置的第三连接部134之间，滚轮15的中间设置有轴孔三151，对应于第三连接部134上设有安装孔一1343，滚轮15通过连接轴穿过轴孔三151和安装孔一1343将滚轮15与第三连接部134进行连接，在本实施例中，滚轮的数量设置为两个，管线可在收容或放松的过程中分别与两个滚轮接触，滚轮15可通过连接轴转动，减小管线与第三连接部134间的摩擦力，从而降低对管线的磨损程度，延长管线的使用寿命，当然，在另一些实施例中，滚轮15的数量也可设置为一个或更多，同样可与管线在收容或放松的过程中接触，达到减小摩擦力降低管线磨损程度的效果，滚轮15外壁设有中部内凹的环形槽，在滚轮15随管线转动时用于限位管线的位置，防止管线左右偏移导致管线缠绕排布不均匀的情形发生，连接轴的外端部尺寸大于安装孔一1343的孔尺寸，使连接轴的端部不因滚轮15的滚动从安装孔一中通过，实现滚轮15的稳固安装，保证结构的整体稳定性。
54.在具体实施例中，至少一个滚轮一152靠近第一连接部132设置，至少一个滚轮二153靠近第二连接部133设置，使滚轮一152与滚轮二153之间具有较大空间供管线从中穿设，令管线有较大的活动空间，达到便于缠绕及收容管线的效果，管线可在缠绕及收容的过程中分别与滚轮一152或滚轮二153接触，通过滚轮一152及滚轮二153减小管线与连接单元13的摩擦及损伤，延长管线的使用寿命，滚轮二153位于连接处m位置，连接处m为连接段一1341与连接段二13342连接的最高点，可避免管线在收容或放松过程中与凸起的连接处m交错、打结，有利于管线的顺利缠绕及收容，达到提高收卷效率的效果。
55.如图3和图6所示，在具体实施例中，保护单元14包括连接件一141和保护件142，连接件一141与第二连接杆12的端部相连，在本实施例中，连接件一141设置为小齿轮，可通过弹性机构与卷管机2内的绕管盘211相连接，小齿轮与弹性机构间摩擦力较大，令连接件一141通过弹性机构随绕管盘211的转动而转动，从而带动与连接件一141端部连接的第二连接杆12随绕管盘211转动，实现连接单元13的移动，达到管线通过丝杆导向组件均匀排布的效果，当然，在另一些实施例中，连接件一141也可以选用其他与弹性机构间摩擦力较大的形状，也具有同样效果，保护件142的一端与连接件一141的一端相连，另一端与壳体单元22抵靠或相连，在本实施例中，保护件142设置为圆柱形结构，选用pom材料制成，可套接于第二连接杆12端部的连接件一141内，与壳体单元22转动摩擦，具有较好的耐磨功能，保护件142与连接件一141固定连接并同步转动，可阻挡连接件一141与壳体单元22间的转动摩擦，有效避免壳体单元22的磨损，保护连接件一141随绕管盘211的正常转动，使丝杆导向组件1稳定安装于壳体单元22内，延长卷管机2的使用寿命，当然，在另一些实施例中，保护件142也设置为可套接于第二连接杆12端部连接件一内的其他形状，并可选用由其他耐磨功能较好的材料制成，也具有同样效果。
56.如图2、图3、图7和图8所示，作为本实用新型的实施例，还公开了一种卷管机2，卷管机2包括内部设置有置放腔室的壳体单元22、设置在壳体单元22上的支撑机构23、位于置放腔室内的卷绕机构21和具有上述任一特征并放置于置放腔室内的丝杆导向组件1，支撑机构23包括支撑座231和连接于支撑座231端部的支撑轴232，壳体单元22上设有供支撑轴232通过的连接通道221和供丝杆导向组件1端部可拆卸连接的定位件222，连接通道221设置于定位件222的一侧，在支撑座231通过支撑轴232进入连接通道221内时，避免支撑轴232与安装于定位件222内的丝杆导向组件1内的管线缠绕交错、打结，使管线可顺利缠绕及收
容，支撑座231上还设有供螺栓通过的安装孔，使卷管机2可被固定安装于合适的地面或墙面上，多种角度使用，卷绕机构21包括绕管盘211和对管件进行绕管提供动力的弹性机构，弹性机构的两端分别与连接件一141和绕管盘211连接，可设置为传送带或其他与第二连接杆12端部设置的连接件一141具有摩擦力的材料，带动绕管盘211与连接件一141及第二连接杆12共同转动，从而使连接单元13在第一连接杆11和第二连接杆12间往复移动，以实现对管线的收容或放松，且管线通过连接单元13均匀排布，绕管盘211包括用于管件卷绕的绕管盘本体2111和与绕管盘本体2111可拆卸连接的盖板2112，安装后，绕管盘本体2111与盖板2112可同步转动，与连接件一141同侧的盖板2112上设有向外凸出的连接件二2113，弹性机构的两端分别于连接件一141和连接件二2113连接，在本实施例中，连接件二2113设置为与连接件一形状相同的齿轮，可增大与弹性机构间的摩擦力，从而带动分别与连接件一141和连接件二2113连接的第二连接杆12和盖板2112及绕管盘本体2111同时转动，实现对管线的收容或放松，使管线通过连接单元13均匀逐层依序层叠排布于绕管盘本体2111上，避免卷绕的管线产生交叉缠结的现象，既可提高管线收卷和放出的效率，亦可因为卷绕齐整、排布均匀而减小卷管机2的收容空间，使管卷机2结构合理，缩小整体体积，便于携带和使用；壳体单元22上还设有供管线通过的出管窗口223，出管窗口223远离支撑机构23设置并与丝杆导向组件1位置对应，出管窗口223尺寸的高度与第三连接部134的长度几乎相同，使管线有较大活动空间，使管线可在缠绕及收容的过程中分别与滚轮一152或滚轮二153接触，达到降低管线与壳体单元22的摩擦及损伤，延长管线的使用寿命，卷管机2还设有供手部握持的提手24，提手24远离出管窗口223可拆卸的连接于壳体单元22上，避免与通过出管窗口223移动的管线缠绕，提手24两端与壳体单元22转动连接，中部可被拉出远离壳体单元22或被收容靠近壳体单元22，不改变卷管机2的整体占用空间，便于携带和使用。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
58.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。