过滤功能的带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种过滤功能的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机自1795年被发明以来，经过200多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用，带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输入量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。
3.目前，传统的输送机是通过电机带动辊轴以及辊轴上的传送带进行运动，传送带的运行能够使放在其上面的物品进行传输，现有的输送机仅具有对物品进行一个传输的功能，并不能起到过滤筛选的作用，从而导致现有输送机的功能过于单一。
4.因此，如何解决现有技术中的输送机无法实现对输送的物品进行过滤筛选的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供过滤功能的带式输送机以解决现有技术中的输送机无法实现对输送的物品进行过滤筛选的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供了过滤功能的带式输送机，包括：
8.机架；
9.传动轴，所述传动轴可转动的固定在所述机架上；
10.多个辊轴，各个所述辊轴平行并排、可转动的固定在所述机架上，并且相邻的两个所述辊轴之间具有间距；
11.驱动装置，所述驱动装置固定在所述机架上，并且所述驱动装置与所述传动轴的一端传动连接；
12.连接组件，所述连接组件设置在所述传动轴的另一端，并且所述连接组件同时将所述传动轴以及各个所述辊轴的一端进行连接。
13.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
14.进一步的，所述连接组件包括链轮以及与所述链轮相配合的链条，所述链轮分别固定在所述传动轴以及各个所述辊轴上，并且各个所述链轮均设置在远离所述驱动装置的一侧，所述链条将各个所述链轮进行连接。
15.进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴与所述传动轴传动连接。
16.进一步的，相邻的两个所述辊轴之间的间距均不相同。
17.进一步的，所述间距的范围为4cm-15cm。
18.进一步的，还包括固定在所机架上的防护罩，所述防护罩包裹在所述驱动装置的
外围。
19.进一步的，所述辊轴的形状为圆柱状。
20.进一步的，所述机架以及所述防护罩的材质均为钢。
21.本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
22.本实用新型提供的技术方案中，过滤功能的带式输送机，包括机架、传动轴、多个辊轴、驱动装置以及连接组件，传动轴可转动的固定在机架上，各个辊轴平行并排、可转动的固定在机架上，并且相邻的两个辊轴之间具有间距，驱动装置固定在机架上，并且驱动装置与传动轴的一端传动连接，连接组件设置在传动轴的另一端，并且连接组件同时将传动轴以及各个辊轴的一端进行连接。如此设置，当驱动装置启动后，驱动装置带动传动轴转动，传动轴通过连接件能够带动各个辊轴进行旋转，当将尺寸大小不同的物品放置到输送机上，转动的辊轴对其上面的物品起到了传送的作用，由于相邻的两个辊轴之间均具有间距，尺寸比间距小的物品则通过辊轴之间的间距落下，而尺寸比间距大的物品就会被各个转动的辊轴继续向前输送，各个辊轴起到了对物品进行运输的作用，而相邻的两个辊轴之间的间距则对物品起到了一个过滤的作用，如此本实施例中的输送机既有输送物品的作用，同时还具有过滤筛选的作用；从而解决了现有技术中的输送机无法实现对输送的物品进行过滤筛选的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例中过滤功能的带式输送机整体的结构示意图。
25.附图标记：
26.1、机架；2、传动轴；3、辊轴；4、间距；5、驱动装置；6、链轮；7、链条；8、防护罩。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.本具体实施方式的目的在于提供过滤功能的带式输送机；从而解决了现有技术中的输送机无法实现对输送的物品进行过滤筛选的问题。
29.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
30.请参阅图1，本实施例提供了过滤功能的带式输送机，包括机架1、传动轴2、多个辊轴3、驱动装置5以及连接组件，本实施例中驱动装置5优选为电机，电机通过螺栓固定在机架1上，电机的输出轴与传动轴2通过联轴器传动连接，传动轴2的两端通过轴承可转动的固
定在机架1上，各个辊轴3平行并排设置，并且各个辊轴3的两端均通过轴承可转动的固定在机架1上，并且相邻的两个辊轴3之间具有间距4，间距4的大小可以根据具体使用情况进行设定，本实施例中相邻的两个辊轴3之间的间距4均不相同，并且间距4的范围为4cm-15cm，连接组件设置在传动轴2的另一端，并且连接组件同时将传动轴2以及各个辊轴3的一端进行连接。
31.如此设置，当驱动装置5启动后，驱动装置5带动传动轴2转动，传动轴2通过连接件能够带动各个辊轴3进行旋转，当将尺寸大小不同的物品放置到输送机上，转动的辊轴3对其上面的物品起到了传送的作用，由于相邻的两个辊轴3之间均具有间距4，尺寸比间距4小的物品则通过辊轴3之间的间距落下，而尺寸比间距4大的物品就会被各个转动的辊轴3继续向前输送，各个辊轴3起到了对物品进行运输的作用，而相邻的两个辊轴3之间的间距4则对物品起到了一个过滤的作用，如此本实施例中的输送机既有输送物品的作用，同时还具有过滤筛选的作用；从而解决了现有技术中的输送机无法实现对输送的物品进行过滤筛选的问题。
32.作为可选的实施方式，连接组件包括链轮6以及链条7，链轮6分别固定在传动轴2以及各个辊轴3上，并且各个链轮6均设置在远离驱动装置5的一侧，链条7与各个链轮6相配合，并且链条7将各个链轮6进行连接。如此设置，传动轴2为主动轴，各个辊轴3均为从动轴，传动轴2的转动带动其上面的链轮6旋转，传动轴2上面的链轮6与链条7相配合，链条7再带动各个辊轴3上相对应的链轮6旋转，从而实现各个辊轴3的转动，转动的辊轴3起到了一个传送的作用。
33.作为可选的实施方式，防护罩8通过螺栓固定连接在机架1上，并且防护罩8包裹在驱动装置5的外围。如此设置，防护罩8对驱动装置5起到了一个防护的作用，避免周围环境的灰尘堆积在驱动装置5的外表面上。
34.作为可选的实施方式，本实施例中辊轴3的形状优选为圆柱状。如此设置，圆柱状的辊轴3在旋转的过程中受力均匀，而且还有效地避免对输送的物品造成破坏。
35.更具体的实施方式，机架1以及防护罩8的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中机架1以及防护罩8的材质均优选为钢。如此设置，钢材的强度以及承受载荷的能力优良，并且相对于其他金属材质，钢的价格更加低廉，有效地降低了输送机的制造成本。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。