1.本实用新型涉及灯带连接器技术领域，具体为一种新型灯带连接器。
背景技术：
2.现有的灯带连接器必须要将两边的灯带或者一边线一边灯带都固定好后，用钳子之类的工具按压才可完成灯带的固定刺破连接，操作较为不便且不能重复使用。灯带连接器在误操作按压后，便无法进行二次使用，浪费严重。因此我们提出了一种新型灯带连接器。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型灯带连接器，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.一种新型灯带连接器，包括一号连接基座、一号压盖与一号连接针片，所述一号连接基座的表面开设有安装槽，所述一号压盖上设置有连接针片固定块，所述一号连接针片上设置有灯带位置固定块，所述一号连接基座的侧面开设有固定槽，所述一号压盖的两侧开设有固定孔。
5.可选的，所述一号压盖的四角设置有凹部。
6.可选的，所述一号压盖表面设置有避让槽。
7.可选的，所述避让槽的位置与一号连接针片的间距一一对应。
8.可选的，所述一号连接针片的数量设置为两条。
9.可选的，所述一号连接基座的两侧均设置有与固定孔对应的固定柱。
10.本实用新型提供了一种新型灯带连接器，具备以下有益效果：
11.该新型灯带连接器将灯带插入到一号连接基座固定位置后只需用手按压一号压盖即可完成灯带的固定刺破连接，实现了免工具操作，拆装和运输便捷，可重复使用，接触性能良好。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例一的结构爆炸示意图；
13.图2为本实用新型实施例一的一号压盖结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例一的组合结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例一的压合后结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例二的结构爆炸示意图；
17.图6为本实用新型实施例二的二号压盖结构示意图；
18.图7为本实用新型实施例二的组合结构示意图；
19.图8为本实用新型实施例三的结构爆炸示意图；
20.图9为本实用新型实施例三的三号压盖结构示意图；
21.图10为本实用新型实施例三的组合结构示意图；
22.图11为本实用新型实施例三的压合后结构示意图；
23.图12为本实用新型实施例四的结构爆炸示意图；
24.图13为本实用新型实施例四的四号压盖结构示意图；
25.图14为本实用新型实施例四的组合结构示意图；
26.图15为本实用新型实施例四的压合后结构示意图；
27.图16为本实用新型实施例五的结构爆炸示意图；
28.图17为本实用新型实施例五的五号压盖结构示意图；
29.图18为本实用新型实施例五的组合结构示意图；
30.图19为本实用新型实施例五的压合后结构示意图；
31.图20为本实用新型实施例六的结构爆炸示意图；
32.图21为本实用新型实施例六的六号压盖结构示意图；
33.图22为本实用新型实施例六的组合结构示意图；
34.图23为本实用新型实施例六的压合后结构示意图；
35.图24为本实用新型实施例七的结构爆炸示意图；
36.图25为本实用新型实施例七的七号压盖结构示意图；
37.图26为本实用新型实施例七的组合结构示意图；
38.图27为本实用新型实施例七的压合后结构示意图；
39.图28为本实用新型实施例八的结构爆炸示意图；
40.图29为本实用新型实施例八的八号压盖结构示意图；
41.图30为本实用新型实施例九的结构爆炸示意图；
42.图31为本实用新型实施例九的九号压盖结构示意图。
43.图中：1、一号连接基座；2、二号连接基座；3、一号压盖；4、固定孔；5、固定柱；6、一号连接针片；7、二号连接针片；8、三号连接针片；9、圆孔；10、连接针片固定块；11、避让槽；12、凹部；13、固定槽；14、定位块；15、安装槽；16、三号连接基座；17、灯带位置固定块；18、压盖固定块；19、二号压盖；20、三号压盖；21、四号连接基座；22、四号压盖；23、五号连接基座；24、五号压盖；25、六号连接基座；26、六号压盖；27、七号压盖；28、七号连接基座；29、八号压盖；30、四号连接针片；31、八号连接基座；32、九号连接基座；33、九号压盖。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
45.实施例一
46.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括一号连接基座1、一号压盖3与一号连接针片6，一号连接基座1的表面开设有安装槽15，一号压盖3上设置有连接针片固定块10，一号连接针片6上设置有灯带位置固定块17，一号连接基座1的侧面开设有固定槽13，一号压盖3的两侧开设有固定孔4，一号压盖3的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加一号压盖3的按压弹性，同时节省材料。一号压盖3表面设置
有避让槽11，避让槽11的位置与一号连接针片6的间距一一对应，主要是给一号连接针片6按压刺破后预留位置。一号连接针片6的数量设置为两条，一号连接基座1的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将两条一号连接针片6装入一号连接基座1上的安装槽15内，通过一号压盖3上的连接针片固定块10对一号连接针片6进行位置固定，防止一号连接针片6从安装槽15中滑出，将灯带插入一号连接基座1中，灯带的插入位置由一号连接针片6上的灯带位置固定块17固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
47.实施例二
48.基于实施例一，请参阅图5-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括二号压盖19、二号连接基座2与二号连接针片7，二号连接基座2的表面开设有安装槽15，二号压盖19上设置有压盖固定块18，二号连接针片7上设置有定位块14，二号连接基座2的侧面开设有固定槽13，二号压盖19的两侧开设有固定孔4，二号压盖19的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加二号压盖19的按压弹性，同时节省材料。二号压盖19表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与二号连接针片7的间距一一对应，主要是给二号连接针片7按压刺破后预留位置。二号连接针片7的数量设置为两条，二号连接基座2的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将两条二号连接针片7装入二号连接基座2上的安装槽15内，通过二号连接针片7上的定位块14嵌入安装槽15内对二号连接针片7进行位置固定，防止二号连接针片7从安装槽15中滑出，将灯带插入二号连接基座2中，灯带的插入位置由二号压盖19上的压盖固定块18固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
49.实施例三
50.基于实施例一，请参阅图8-11，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括三号压盖20、三号连接基座16与二号连接针片7，三号连接基座16的表面开设有安装槽15，三号压盖20上设置有压盖固定块18，二号连接针片7上设置有定位块14，三号连接基座16的侧面开设有固定槽13，三号压盖20的两侧开设有固定孔4，三号压盖20的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加三号压盖20的按压弹性，同时节省材料。三号压盖20表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与二号连接针片7的间距一一对应，主要是给二号连接针片7按压刺破后预留位置。二号连接针片7的数量设置为两条，三号连接基座16的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将两条二号连接针片7装入三号连接基座16上的安装槽15内，通过二号连接针片7上的定位块14嵌入安装槽15内对二号连接针片7进行位置固定，防止二号连接针片7从安装槽15中滑出，将灯带插入三号连接基座16中，灯带的插入位置由三号压盖20上的压盖固定块18固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
51.实施例四
52.基于实施例一，请参阅图12-15，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括四号压盖22、四号连接基座21与二号连接针片7，四号连接基座21的表面开设有安装槽15，四号压盖22上设置有压盖固定块18，二号连接针片7上设置有定位块14，四号连接基座21的侧面开设有固定槽13，四号压盖22的两侧开设有固定孔4，四号压盖22的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加四号压盖22的按压弹性，同时节省材料。四号压盖22表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与二号连接针片7的间距一一对应，主要是给二号连接针片7按压刺破后预留位置。二号连接针片7的数量设置为三条，四号连接基座21的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将三条二号连接针片7装入四号连接基座21上的安
装槽15内，通过二号连接针片7上的定位块14嵌入安装槽15内对二号连接针片7进行位置固定，防止二号连接针片7从安装槽15中滑出，将灯带插入四号连接基座21中，灯带的插入位置由四号压盖22上的压盖固定块18固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
53.实施例五
54.基于实施例一，请参阅图16-19，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括五号压盖24、五号连接基座23与三号连接针片8，五号连接基座23的表面开设有安装槽15，五号压盖24上设置有连接针片固定块10，三号连接针片8上设置有灯带位置固定块17，五号连接基座23的侧面开设有固定槽13，五号压盖24的两侧开设有固定孔4，五号压盖24的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加五号压盖24的按压弹性，同时节省材料。五号压盖24表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与三号连接针片8的间距一一对应，主要是给三号连接针片8按压刺破后预留位置。三号连接针片8的数量设置为两条，三号连接针片8的中部开设有圆孔9，通过在三号连接针片8上开设圆孔9可以节省材料，五号连接基座23的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将两条三号连接针片8装入五号连接基座23上的安装槽15内，通过五号压盖24上的连接针片固定块10对三号连接针片8进行位置固定，防止三号连接针片8从安装槽15中滑出，将灯带插入五号连接基座23中，灯带的插入位置由三号连接针片8上的灯带位置固定块17固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
55.实施例六
56.基于实施例一，请参阅图20-23，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括六号压盖26、六号连接基座25与三号连接针片8，六号连接基座25的表面开设有安装槽15，六号压盖26上设置有连接针片固定块10，三号连接针片8上设置有灯带位置固定块17，六号连接基座25的侧面开设有固定槽13，六号压盖26的两侧开设有固定孔4，六号压盖26的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加六号压盖26的按压弹性，同时节省材料。六号压盖26表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与三号连接针片8的间距一一对应，主要是给三号连接针片8按压刺破后预留位置。三号连接针片8的数量设置为三条，三号连接针片8的中部开设有圆孔9，通过在三号连接针片8上开设圆孔9可以节省材料，六号连接基座25的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将三条三号连接针片8装入六号连接基座25上的安装槽15内，通过六号压盖26上的连接针片固定块10对三号连接针片8进行位置固定，防止三号连接针片8从安装槽15中滑出，将灯带插入六号连接基座25中，灯带的插入位置由三号连接针片8上的灯带位置固定块17固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
57.实施例七
58.基于实施例一，请参阅图24-27，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括七号压盖27、七号连接基座28与三号连接针片8，七号连接基座28的表面开设有安装槽15，七号压盖27上设置有连接针片固定块10，三号连接针片8上设置有灯带位置固定块17，七号连接基座28的侧面开设有固定槽13，七号压盖27的两侧开设有固定孔4，七号压盖27的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加七号压盖27的按压弹性，同时节省材料。七号压盖27表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与三号连接针片8的间距一一对应，主要是给三号连接针片8按压刺破后预留位置。三号连接针片8的数量设置为四条，三号连接针片8的中部开设有圆孔9，通过在三号连接针片8上开设圆孔9可以节省材料，七号连接基座28的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将四条三号连接针片8装入七号连接基
座28上的安装槽15内，通过七号压盖27上的连接针片固定块10对三号连接针片8进行位置固定，防止三号连接针片8从安装槽15中滑出，将灯带插入七号连接基座28中，灯带的插入位置由三号连接针片8上的灯带位置固定块17固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
59.实施例八
60.基于实施例一，请参阅图28-29，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括八号压盖29、八号连接基座31与四号连接针片30，八号连接基座31的表面开设有安装槽15，八号压盖29上设置有压盖固定块18，八号连接基座31的侧面开设有固定槽13，八号压盖29的两侧开设有固定孔4，八号压盖29的四角设置有凹部12，通过设置凹部12，可以增加八号压盖29的按压弹性，同时节省材料。八号压盖29表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与四号连接针片30的间距一一对应，主要是给四号连接针片30按压刺破后预留位置。四号连接针片30的数量设置为四条，八号连接基座31的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将灯带插入八号连接基座31中，灯带的插入位置由八号压盖29上的压盖固定块18固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
61.实施例九
62.基于实施例一，请参阅图30-31，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯带连接器，包括九号压盖33、九号连接基座32与三号连接针片8，九号连接基座32的表面开设有安装槽15，九号压盖33上设置有连接针片固定块10，三号连接针片8上设置有灯带位置固定块17，九号连接基座32的侧面开设有固定槽13，九号压盖33的两侧开设有固定孔4，九号压盖33的四角设置有凹部12，过设置凹部12，可以增加九号压盖33的按压弹性，同时节省材料。九号压盖33表面设置有避让槽11，避让槽11的位置与三号连接针片8的间距一一对应，主要是给三号连接针片8按压刺破后预留位置。三号连接针片8的数量设置为五条，三号连接针片8的中部开设有圆孔9，通过在三号连接针片8上开设圆孔9可以节省材料，九号连接基座32的两侧均设置有与固定孔4对应的固定柱5，将五条三号连接针片8装入九号连接基座32上的安装槽15内，通过九号压盖33上的连接针片固定块10对三号连接针片8进行位置固定，防止三号连接针片8从安装槽15中滑出，将灯带插入九号连接基座32中，灯带的插入位置由三号连接针片8上的灯带位置固定块17固定，保证灯带刺破的有效性和接触性能。
63.综上，该新型灯带连接器将两条一号连接针片6插入一号连接基座1相应的安装槽15中，将一号压盖3的中间部位卡接至一号连接基座1侧面的固定槽13内，将固定槽13下方的固定柱5和对应的固定孔4进行固定即可完成安装。该新型灯带连接器包装出厂时，将一号压盖3左右两侧全部的固定孔4和固定柱5一一对应进行安装即可。该新型灯带连接器使用时，用手轻轻拨开一号压盖3左右两侧的固定孔4，将固定孔4和固定柱5分离，将灯带插入一号连接基座1的指定位置，用手按压进行刺破操作，可单独一侧进行按压刺破，也可两侧一起进行按压刺破。循环使用时，用手轻轻拨开一号压盖3左右两侧的固定孔4，将固定孔4和固定柱5分离，将旧灯带与一号连接针片6分离即可。该新型灯带连接器将灯带插入到一号连接基座1固定位置后只需用手按压一号压盖3即可完成灯带的固定刺破连接，实现了免工具操作，拆装和运输便捷，可重复使用，接触性能良好。
64.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。