海绵泡体移动用的路轨机皮带线的制作方法

1.本实用新型涉及床垫加工技术领域，具体涉及海绵泡体移动用的路轨机皮带线。


背景技术：

2.随着工业自动化普及，以及安全生产需求，特别是聚氨酯海绵泡体行业，单个海绵泡体体积大重量重等特点。
3.体积大重量重的海绵泡体移动需要使用传送带，现在有的传送带尺寸是固定的，传送带使用一段时间后会出现打滑现象，不利于海绵泡体传送，同时，传送带整体不方便进行结构固定，不便于根据实际使用情况进行组装。
4.基于此，本实用新型设计了海绵泡体移动用的路轨机皮带线以解决上述问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了海绵泡体移动用的路轨机皮带线。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.海绵泡体移动用的路轨机皮带线，包括机架，所述机架连接有调节式路轨机皮带输送机，所述调节式路轨机皮带输送机包括调节式转动组件、调节式驱动组件和皮带，所述调节式转动组件和调节式驱动组件与机架连接，所述调节式转动组件与皮带和调节式驱动组件连接，所述调节式驱动组件驱动调节式转动组件转动，转动的调节式转动组件驱动皮带转动，转动皮带实现海绵泡体移动；
10.所述机架之间设有过渡组件，所述过渡组件用于海绵泡体从一个调节式路轨机皮带输送机平稳移动至下一个调节式路轨机皮带输送机上。
11.更进一步的，所述机架上端内壁之间连接有加强骨架，所述加强骨架用于机架加固。
12.更进一步的，所述调节式转动组件包括皮带张紧板、调节件、第一加固件、l形支撑板、滚筒和固定直板，所述l形支撑板直立部位里端固定有固定直板，所述固定直板外侧对称螺纹连接有调节件，所述l形支撑板直立部位对称固定有第一加固件，所述皮带张紧板通过开设的横槽与第一加固件的螺纹柱贴合接触，所述第一加固件的螺帽与皮带张紧板外壁贴合滑动连接，所述皮带张紧板通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒外壁转动连接有皮带。
13.更进一步的，所述皮带张紧板底部与固定直板横向部位贴合接触。
14.更进一步的，所述l形支撑板对称安装于机架两端。
15.更进一步的，所述调节式驱动组件包括链条、主动链轮、电机、从动链轮、固定横板和第二加固件，所述机架侧壁固定安装有固定横板，所述固定横板对称螺纹连接有第二加固件，所述第二加固件底部与电机的固定座螺纹连接，所述电机输出端连接有主动链轮，所
述主动链轮啮合连接有链条，所述链条上啮合连接有从动链轮。
16.更进一步的，所述从动链轮安装于一个所述的滚筒端部处。
17.更进一步的，所述过渡组件包括中间过渡板、连接支撑板和第三加固件，所述连接支撑板之前固定连接有中间过渡板，且中间过渡板设于两个所述皮带之间，所述中间过渡板顶部与皮带顶部齐平，所述皮带张紧板底部固定连接有两个第三加固件，所述连接支撑板通过开设的横槽与第三加固件的螺纹柱贴合滑动连接，所述第三加固件的螺帽顶部与连接支撑板底部贴合接触。
18.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
20.本实用新型调节式路轨机皮带输送机的调节式驱动组件在机架(1)上位置可根据需要调节，两个调节式驱动组件对皮带(5)进行张紧处理，避免皮带(5)出现松动打滑，利于海绵泡体传送；调节式驱动组件在机架(1)上的位置可根据需要调节，保证了调节式转动组件驱动稳定性；同时，过渡组件的连接支撑板(17)和第三加固件(18)配合方便对连接支撑板(17)进行安装，中间过渡板(4)便于海绵泡体泡体从一个调节式路轨机皮带输送机平稳移动至下一个调节式路轨机皮带输送机上，保证了海绵泡体稳定过渡，便于根据实际使用情况进行多组调节式路轨机皮带输送机连接组装。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的海绵泡体移动用的路轨机皮带线结构立体图一；
23.图2为本实用新型的海绵泡体移动用的路轨机皮带线结构正视图；
24.图3为本实用新型的海绵泡体移动用的路轨机皮带线结构立体图二；
25.图4为图1的a处结构放大图；
26.图5为图4的b处结构放大图。
27.图中的标号分别代表：
28.1.机架 2.皮带张紧板 3.加强骨架 4.中间过渡板 5.皮带 6.链条 7.主动链轮 8.电机 9.调节件 10.从动链轮 11.固定架 12.第一加固件 13.固定横板 14.第二加固件 15.l形支撑板 16.滚筒 17.连接支撑板 18.第三加固件 19.固定直板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例1
32.如图1-5所示，海绵泡体移动用的路轨机皮带线，包括机架1，机架1连接有调节式路轨机皮带输送机，调节式路轨机皮带输送机包括调节式转动组件、调节式驱动组件和皮带5，调节式转动组件和调节式驱动组件与机架1连接，调节式转动组件与皮带5和调节式驱动组件连接，调节式驱动组件驱动调节式转动组件转动，转动的调节式转动组件驱动皮带5转动，转动皮带5实现海绵泡体移动；
33.调节式转动组件包括皮带张紧板2、调节件9、第一加固件12、l形支撑板15、滚筒16和固定直板19，l形支撑板15直立部位里端固定有固定直板19，固定直板19外侧对称螺纹连接有调节件9，l形支撑板15直立部位对称固定有第一加固件12，皮带张紧板2通过开设的横槽与第一加固件12的螺纹柱贴合接触，第一加固件12的螺帽与皮带张紧板2外壁贴合滑动连接，皮带张紧板2通过轴承转动连接有滚筒16，滚筒16外壁转动连接有皮带5，皮带张紧板2底部与固定直板19横向部位贴合接触，l形支撑板15对称安装于机架1两端。
34.调节件9选用螺纹柱。
35.调节式驱动组件包括链条6、主动链轮7、电机8、从动链轮10、固定横板13和第二加固件14，机架1侧壁固定安装有固定横板13，固定横板13对称螺纹连接有第二加固件14，第二加固件14底部与电机8的固定座螺纹连接，电机8输出端连接有主动链轮7，主动链轮7啮合连接有链条6，链条6上啮合连接有从动链轮10，从动链轮10安装于一个的滚筒16端部处。
36.调节式路轨机皮带输送机的调节式驱动组件在机架1上位置可根据需要调节，两个调节式驱动组件对皮带5进行张紧处理，避免皮带5出现松动打滑，利于海绵泡体传送；调节式驱动组件在机架1上的位置可根据需要调节，保证了调节式转动组件驱动稳定性。
37.如图1、2和4所示，机架1之间设有过渡组件，过渡组件用于海绵泡体从一个调节式路轨机皮带输送机平稳移动至下一个调节式路轨机皮带输送机上。
38.过渡组件包括中间过渡板4、连接支撑板17和第三加固件18，连接支撑板17之前固定连接有中间过渡板4，且中间过渡板4设于两个皮带5之间，中间过渡板4顶部与皮带5顶部齐平，皮带张紧板2底部固定连接有两个第三加固件18，连接支撑板17通过开设的横槽与第三加固件18的螺纹柱贴合滑动连接，第三加固件18的螺帽顶部与连接支撑板17底部贴合接触。
39.过渡组件的连接支撑板17和第三加固件18配合方便对连接支撑板17进行安装，中间过渡板4便于海绵泡体从一个调节式路轨机皮带输送机平稳移动至下一个调节式路轨机皮带输送机上，保证了海绵泡体稳定过渡，便于根据实际使用情况进行多组调节式路轨机皮带输送机连接组装。
40.机架1上端内壁之间连接有加强骨架3，加强骨架3用于机架1加固。
41.第一加固件12、第二加固件14和第三加固件18均由螺纹柱和螺帽组成。
42.使用时，皮带5使用一段时间边长后，转动的调节式路轨机皮带输送机的调节式驱动组件的调节件9，调节件9将皮带张紧板2向外推动，皮带张紧板2带动滚筒16移动，滚筒16将皮带5张紧，滚筒16在机架1上位置可根据需要调节，然后第一加固件12将皮带张紧板2固定安装在l形支撑板15内壁，两个调节式驱动组件对皮带5进行张紧处理，避免皮带5出现松动打滑，利于海绵泡体传送，调节式驱动组件的电机8带动主动链轮7转动，主动链轮7带动链条6转动，链条6带动从动链轮10转动，从动链轮10带动滚筒16转动，滚筒16驱动皮带5转
动，皮带5稳定驱动海绵泡体；链条6长度发生变化时，转动调节式驱动组件的第二加固件14，第二加固件14带动电机8在竖直方向上移动，电机8通过主动链轮7推动链条6进行张紧，电机8在机架1上的位置可根据需要调节，保证了调节式转动组件驱动稳定性；同时，多组调节式路轨机皮带输送机连接组装时，过渡组件的连接支撑板17和第三加固件18配合方便对连接支撑板17进行安装相邻的皮带张紧板2底部，中间过渡板4便于海绵泡体从一个调节式路轨机皮带输送机平稳移动至下一个调节式路轨机皮带输送机上，保证了海绵泡体稳定过渡，便于根据实际使用情况进行多组调节式路轨机皮带输送机连接组装。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。