一种自动退线结构的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，特别涉及一种自动退线结构。


背景技术：

2.剑杆织机在使用时，在两边会产生需要剪掉的线头，常规上在其中一根转动轴上设置卷筒，将线头卷在其中一侧的卷筒上，当卷筒卷到足够大时再将其取下。但是当卷筒足够大时，线头与卷筒之间的接触面积增加，容易造成退线困难，
3.现有技术上也有采用多个向外延伸的片状板块配合进行卷曲，以减少线头与卷筒的摩擦，但依旧需要工人克服摩擦将线头取下，增加其负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能够将线头自动进行退线的结构。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动退线结构，包括设置在转动轴上的电动推杆，电动推杆的伸缩杆后端设置有若干根向外扩张的固定杆，固定杆外端均铰接有支撑杆，支撑杆的另一端铰接有铰接杆，铰接杆的另一端铰接在电动推杆的伸缩杆前端。
6.进一步设置为：电动推杆外套设有一根套管，固定杆设置在套管外，支撑杆上均设置有滑槽，电动推杆的伸缩杆上均铰接有延伸出滑槽的拨杆。
7.进一步设置为：拨杆与固定杆之间连接有复位弹簧。
8.进一步设置为：拨杆的上端设置有朝向电动推杆的弧形部。
9.进一步设置为：套管前端内壁设置有空置槽。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过该结构，能够方便对线头形成的圈进行有效退线，从而避免需要克服摩擦才能将线头取下的目的，减少工人的负担。
附图说明
11.图1为一种自动退线结构的示意图。
12.图中：1、电动推杆；2、固定杆；3、支撑杆；4、铰接杆；5、套管；6、滑槽；7、拨杆；8、复位弹簧；9、弧形部；10、空置槽。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
14.一种自动退线结构，包括设置在转动轴上的电动推杆1，电动推杆1的伸缩杆外套设有一根套管5，套管5的外壁上设置有六根固定杆2，固定杆2相对套管5成直角设置，固定杆2的前端铰接有一根支撑杆3，支撑杆3的另一端上铰接有一根铰接杆4，铰接杆4的另一端铰接在电动推杆1的伸缩杆前端。其中，套管5固定在电动推杆1或者转动轴上，从而保证其固定。
15.当电动推杆1启动时，伸缩杆向内收缩，此时铰接杆4被向内拉动，同时支撑杆3前端向内坍塌，从而撤去支撑杆3对外部缠绕的线头的支撑，方便线头取下。
16.电动推杆1的伸缩杆的中段铰接有六根拨杆7，每根支撑杆3中间均设置有滑槽6，拨杆7从滑槽6延伸出。拨杆7和固定杆2之间设置有复位弹簧8，常规情况下，拨杆7上端朝向电动推杆1，以避免对线头卷曲产生影响。
17.当电动推杆1收缩时，拨杆7被套管5抵住而向另一方向发生转动，从而将支撑杆3上的线头圈拨下，实现自动退线的目的。当电东推杆向外伸长时，受到复位弹簧8的拉力，拨杆7重新复位。其中，套管5的前端内壁上设置有空置槽10，空置槽10能够方便拨杆7的下端部分进入空置槽10内，从而令拨杆7可以发生大角度的转动，从而保证对线头圈的有效拨出。
18.其中，拨杆7的上端设置有朝向电动推杆1的弧形部9，弧形部9能够防止线头越过拨杆7，从而保证对线头形成的圈的有效拨动。
19.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种自动退线结构，其特征在于：包括设置在转动轴上的电动推杆，电动推杆的伸缩杆后端设置有若干根向外扩张的固定杆，固定杆外端均铰接有支撑杆，支撑杆的另一端铰接有铰接杆，铰接杆的另一端铰接在电动推杆的伸缩杆前端。2.根据权利要求1所述的一种自动退线结构，其特征在于：电动推杆外套设有一根套管，固定杆设置在套管外，支撑杆上均设置有滑槽，电动推杆的伸缩杆上均铰接有延伸出滑槽的拨杆。3.根据权利要求2所述的一种自动退线结构，其特征在于：拨杆与固定杆之间连接有复位弹簧。4.根据权利要求2所述的一种自动退线结构，其特征在于：拨杆的上端设置有朝向电动推杆的弧形部。5.根据权利要求2所述的一种自动退线结构，其特征在于：套管前端内壁设置有空置槽。

技术总结
本实用新型公开了一种自动退线结构，包括设置在转动轴上的电动推杆，电动推杆的伸缩杆后端设置有若干根向外扩张的固定杆，固定杆外端均铰接有支撑杆，支撑杆的另一端铰接有铰接杆，铰接杆的另一端铰接在电动推杆的伸缩杆前端。本实用新型具有以下优点和效果：通过该结构，能够方便对线头形成的圈进行有效退线，从而避免需要克服摩擦才能将线头取下的目的，减少工人的负担。少工人的负担。少工人的负担。


技术研发人员：俞宝福 杨俊伟 林正祥 陈彬
受保护的技术使用者：绍兴纺织机械集团有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/9/20