一种杂粮加工用进料调节装置的制作方法

文档序号:31137815发布日期:2022-08-16 19:33阅读:41来源:国知局
一种杂粮加工用进料调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及杂粮加工技术领域,具体为一种杂粮加工用进料调节装置。


背景技术:

2.通常粮食分为细粮和粗粮,细粮一般来讲主要指大米和面粉;而粗粮主要包括谷类中的玉米渣、玉米面、糜子米、小米、黄米、黑大米、高粱米、大麦米、荞麦面、江米、以及各种干豆类,如黄豆、豇豆、红小豆、绿豆等,粗粮虽好,毕竟口感不如细粮,而且随着加工技术的发展,一味追求“精细化”,营养也越来越差。从而促使粗粮深加工这种技术的产生,就是在传统加工技术的基础上,或改进,或创新,在更大程度保留优秀营养成分的基础上,迎合人们的口味,通过物理的方法,使食部口感改观,食用起来更方便;
3.进料斗是杂粮加工过程中的重要设备,但是现有的进料斗比较简单,在使用过程中,在投料后加工后,一些粉料很容易从进料斗飘出,影响使用效果,而且无法根据使用者的需求对进料量进行调节。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种杂粮加工用进料调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杂粮加工用进料调节装置,包括料斗和调节组件,所述料斗的下端安装有下料管,所述料斗内部的上端安装有固定板,所述固定板的一侧活动安装有与下料管一侧相贴合的遮挡板,所述固定板一侧的两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆的上端表面套设有复位弹簧,所述滑杆的表面活动套设有与复位弹簧相连接的滑套,所述滑套的一侧活动安装有与遮挡板活动连接的连杆,所述滑杆的内部活动安装有移动块,所述移动块的两侧均安装有与滑套相连接的连接块,所述料斗的上端均固定安装有安装座,所述安装座的内部通过调节组件活动安装有调节杆,所述调节杆的下端活动穿插在调节杆的内部。
6.优选的,所述调节杆的上端固定安装有连板,所述调节杆的表面套设有与连板和安装座相连接的连接弹簧,所述调节杆的一侧开设有刻度槽。
7.优选的,所述调节组件包括齿条、安装槽、拉块、安装架、活动卡杆、限位槽、固定杆、棘轮、卡固弹簧和限位条。
8.优选的,所述调节杆的两侧均设置有齿条,所述安装座内壁的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的一端开设有限位槽,所述安装槽内壁的两侧均固定安装有固定杆。
9.优选的,所述固定杆的表面套设有卡固弹簧,所述卡固弹簧的一端与安装槽内壁的一侧固定连接。
10.优选的,两根所述固定杆之间活动安装有安装架,所述安装架的一侧与卡固弹簧的一端相连接,所述安装架的内部活动安装有棘轮。
11.优选的,所述棘轮的一端活动穿插在安装槽的外侧,且与齿条相啮合,所述安装架
内壁的一侧活动安装有与棘轮相配合的活动卡杆,所述活动卡杆的一侧安装有支撑弹簧。
12.优选的,所述安装架的一侧活动安装有拉块,所述拉块的两侧均安装有与限位槽相配合的限位条。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型中,使用者将杂粮投入到料斗的内部,当杂粮与遮挡板接触时,遮挡板受力沿着一端转动,遮挡板通过连杆带动滑套沿着滑杆的表面进行移动,对复位弹簧进行压缩,当滑套沿着滑杆表面移动时,通过连接块带动移动块在滑杆的内部进行移动,当移动块移动到调节杆下端,对移动块和滑套的移动进行限位,从而对遮挡板的转动范围进行限位,当料斗内部的杂粮进料完成后,滑套在复位弹簧的作用下恢复原位,滑套通过连杆带动遮挡板恢复原位,避免加工时产生的粉料从进料斗飘出,影响使用效果。
15.2.使用者可以通过调节组件控制遮挡板的转动范围,便于对进料量进行控制,当需要减小进料量时,使用者通过连板带动调节杆向下移动,通过齿条带动棘轮正向旋转,便于调节杆的向下移动,棘轮在活动卡杆和支撑弹簧的作用下,避免棘轮反向转动,调节杆在齿条的作用下,避免调节杆向下移动,可以对移动块的移动进行限位,当增大进料量时,使用者转动拉块,使得限位条与限位槽相重合,使用者拉动拉块,拉块带动安装架沿着固定杆进行移动,使得安装架在安装槽内部进行移动,使得棘轮一侧齿条脱离,调节杆在连接弹簧的作用下向上移动,从而调节调节杆的位置,从而便于控制进料量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a的结构放大图;
18.图3为本实用新型图1中b的结构放大图;
19.图4为本实用新型的调节杆结构示意图;
20.图中:1、料斗;2、下料管;3、固定板;4、遮挡板;5、连杆;6、连板;7、滑杆;8、复位弹簧;9、滑套;10、移动块;11、连接块;12、安装座;13、调节杆;14、连接弹簧;15、齿条;16、安装槽;17、拉块;18、安装架;19、活动卡杆;20、限位槽;21、固定杆;22、棘轮;23、卡固弹簧;24、限位条;25、刻度槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:包括料斗1和调节组件,料斗1的下端安装有下料管2,料斗1内部的上端安装有固定板3,固定板3的一侧活动安装有与下料管2一侧相贴合的遮挡板4,固定板3一侧的两侧均固定安装有滑杆7,滑杆7的上端表面套设有复位弹簧8,滑杆7的表面活动套设有与复位弹簧8相连接的滑套9,滑套9的一侧活动安装有与遮挡板4活动连接的连杆5,滑杆7的内部活动安装有移动块10,移动块10的两侧均安装有与滑套9相连接的连接块11,料斗1的上端均固定安装有安装座12,安装座12的内部通过
调节组件活动安装有调节杆13,调节杆13的下端活动穿插在调节杆13的内部,调节杆13的上端固定安装有连板6,调节杆13的表面套设有与连板6和安装座12相连接的连接弹簧14,调节杆13的一侧开设有刻度槽25;
23.其中,使用者将杂粮投入到料斗1的内部,当杂粮与遮挡板4接触时,遮挡板4受力沿着一端转动,遮挡板4通过连杆5带动滑套9沿着滑杆7的表面进行移动,对复位弹簧8进行压缩,当滑套9沿着滑杆7表面移动时,通过连接块11带动移动块10在滑杆7的内部进行移动,当移动块10移动到调节杆13下端,对移动块10和滑套9的移动进行限位,从而对遮挡板4的转动范围进行限位,当料斗1内部的杂粮进料完成后,滑套9在复位弹簧8的作用下恢复原位,滑套9通过连杆5带动遮挡板4恢复原位,避免加工时产生的粉料从进料斗1飘出,影响使用效果。
24.请参阅图3和图4,调节组件包括齿条15、安装槽16、拉块17、安装架18、活动卡杆19、限位槽20、固定杆21、棘轮22、卡固弹簧23和限位条24,调节杆13的两侧均设置有齿条15,安装座12内壁的两侧均开设有安装槽16,安装槽16的一端开设有限位槽20,安装槽16内壁的两侧均固定安装有固定杆21,固定杆21的表面套设有卡固弹簧23,卡固弹簧23的一端与安装槽16内壁的一侧固定连接,两根固定杆21之间活动安装有安装架18,安装架18的一侧与卡固弹簧23的一端相连接,安装架18的内部活动安装有棘轮22,棘轮22的一端活动穿插在安装槽16的外侧,且与齿条15相啮合,安装架18内壁的一侧活动安装有与棘轮22相配合的活动卡杆19,活动卡杆19的一侧安装有支撑弹簧,安装架18的一侧活动安装有拉块17,拉块17的两侧均安装有与限位槽20相配合的限位条24;
25.其中,使用者可以通过调节组件控制遮挡板4的转动范围,便于对进料量进行控制,当需要减小进料量时,使用者通过连板6带动调节杆13向下移动,通过齿条15带动棘轮22正向旋转,便于调节杆13的向下移动,棘轮22在活动卡杆19和支撑弹簧的作用下,避免棘轮22反向转动,调节杆13在齿条15的作用下,避免调节杆13向下移动,可以对移动块10的移动进行限位,当增大进料量时,使用者转动拉块17,使得限位条24与限位槽20相重合,使用者拉动拉块17,拉块17带动安装架18沿着固定杆21进行移动,使得安装架18在安装槽16内部进行移动,使得棘轮22一侧齿条15脱离,调节杆13在连接弹簧14的作用下向上移动,从而调节调节杆13的位置,从而便于控制进料量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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