倒框装料工具的制作方法

1.本实用新型涉及分拣工具技术领域，尤其涉及一种倒框装料工具。


背景技术：

2.物流站、分拣站需要将不同属性的物料分拣至不同的分装袋中，现有技术中的分配站、物流站在分拣物品时需要将单个物品拿出后装入袋子，此种装袋方式会严重影响操作效率。除此之外，也有将袋子套在物流筐上后翻转180度完成装袋的分拣方式，但是整筐翻转会存在袋子尺寸匹配问题，袋子较小时则无法操作，而且整体翻转的重量较重，容易造成破损且装袋效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供了一种倒框装料工具，用以解决现有技术中物料分拣效率低、分拣难度大的问题。
4.本技术提供一种倒框装料工具，包括容器及支撑组件，所述容器具有能够收容待装物品的容纳腔，所述容器的侧面延伸设置有与所述容纳腔连通的开口部，所述容器上还设置有铰接部，所述铰接部的延伸方向垂直于所述开口部的延伸方向；所述支撑组件铰接于所述铰接部，所述容器能绕所述铰接部转动以使得所述开口部倾斜。
5.在上述方案中，待装物品能放置于容器的容纳腔内，拉动容器后会使得容器绕铰接部旋转，此时在开口部套袋即可将沿开口部倒出的待装物品装袋，提高了分拣效率及装袋操作的便利性。
6.在一种可能的设计中，所述支撑组件包括两个相对设置的支撑脚，所述容器设置有两个铰接部，两个所述支撑脚与两个所述铰接部一一对应铰接。
7.在上述方案中，设置两个支撑脚与容器连接，能提高倒框装料工具使用时的稳定性。
8.在一种可能的设计中，所述支撑脚远离所述容器的一端设置有横杆部，所述横杆部的延伸方向与所述容器转动的旋转轴方向垂直。
9.在上述方案中，因为容器在旋转时的惯性会沿垂直于容器转动的旋转轴方向作用，所以在设置沿此方向延伸的横杆部能进一步提高倒框装料工具使用时的稳定性，防止倒框装料工具倾倒。
10.在一种可能的设计中，所述开口部沿远离所述容纳腔的方向逐渐收窄。
11.在上述方案中，开口部的收窄结构能更好地适应不同大小的套袋，提高了倒框装料工具的适用性。
12.在一种可能的设计中，所述倒框装料工具还包括支撑部，所述支撑部位于所述容器远离所述开口部一侧的下方，所述支撑部用于与所述容器抵接。
13.在上述方案中，容器能与支撑部抵接以避免容器翻倒，提高了倒框装料工具的易用性。
14.在一种可能的设计中，所述容器还具有提手，所述提手连接于所述容器远离所述开口部一侧的顶端。
15.在上述方案中，可以通过拉动提手驱动容器转动，提高装袋操作的便利性。
16.在一种可能的设计中，所述容器还具有把手，所述把手设置于所述容器的侧面。
17.在上述方案中，可以通过拉动把手驱动容器转动，提高装袋操作的便利性。
18.在一种可能的设计中，所述容器具有两个所述把手，两个所述把手分别设置于所述容器相对的两侧。
19.在上述方案中，容器的两侧均设置有把手，方便从倒框装料工具的两侧操作。
20.在一种可能的设计中，所述铰接部及所述支撑组件通过轴承连接。
21.在上述方案中，设置轴承能使得容器与支撑组件的相对转动更顺滑。
22.在一种可能的设计中，所述容器包括底板、第一侧板及两个第二侧板，所述第一侧板垂直于所述底板设置且连接于所述底板的一端，两个所述第二侧板相对设置且垂直连接于所述底板，两个所述第二侧板分别与所述第一侧板的两端连接，两个所述第二侧板在沿远离所述第一侧板的方向上逐渐靠近。
23.在上述方案中，容器由多块板状结构拼接而成，制作工艺简单，成本低。
24.本技术实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例而了解。本技术实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
26.图1为本技术实施例提供的倒框装料工具的结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的倒框装料工具的分解示意图；
28.图3为本技术实施例提供的倒框装料工具的另一视角的结构示意图。
29.附图标记：
30.100、倒框装料工具；
31.1、容器；
32.11、容纳腔；
33.12、开口部；
34.13、铰接部；
35.14、提手；
36.15、把手；
37.16、底板；
38.17、第一侧板；
39.18、第二侧板；
40.2、支撑组件；
41.21、支撑脚；
42.221、横杆部；
43.3、支撑部。
44.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
45.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
46.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
47.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
48.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
49.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
50.现有技术中的分配站、物流站在分拣物品时需要将单个物品拿出后装入袋子，此种装袋方式会严重影响操作效率。除此之外，也有将袋子套在物流筐上后翻转180度完成装袋的分拣方式，但是整筐翻转会存在袋子尺寸匹配问题，袋子较小时则无法操作，而且整体翻转的重量较重，容易造成破损且装袋效率较低。
51.下面根据本技术实施例提供的倒框装料工具的结构，对其具体实施例进行说明。
52.本技术提供一种倒框装料工具100，包括容器1及支撑组件2，容器1具有能够收容待装物品的容纳腔11，容器1的侧面延伸设置有与容纳腔11连通的开口部12，容器1上还设置有铰接部13，铰接部13的延伸方向垂直于开口部12的延伸方向；支撑组件2铰接于铰接部13，容器1能绕铰接部13转动以使得开口部12倾斜。
53.请参阅图1、图2及图3，容器1的外形结构可以是大致为方形体的结构，容器1的外形结构也可以是球形、壶形等结构。容器1具有容纳腔11，容纳腔11的上部可以设置开口，待装物品能放置于容器1的容纳腔11内，其中，待装物品指的是可以经由倒框装料工具100装入指定口袋中的物品，待装物品可以经人工或机器分拣后进入容器1的容纳腔11内。
54.容器1的侧面延伸设置有与容纳腔11连通的开口部12，开口部12可以大致沿水平方向延伸，在某些实施例中，开口部12可以是连接于容器1的侧壁上且向外延伸的通道结构，通道结构可以是开放式的通道结构，例如，通道结构的上端可以具有敞口，如此，能方便观察待装物品在通道结构内的流动情况；通道结构也可以是封闭式的管道结构，从而保证
待装物品全部从管道结构的端部流出。
55.容器1上还设置有铰接部13，铰接部13可以是铰接轴结构也可以是铰接孔结构，只要能保证铰接部13和支撑组件2铰接连接即可。在某些实施例中，铰接部13为凸起设置于容器1外部的轴结构，而支撑组件2与铰接部13连接的一端设置有半圆形槽的支撑部3，如此，容器1上的铰接部13可以与支撑组件2的支撑部3铰接配合，且容器1能以铰接部13的回转中心线为旋转轴转动。铰接部13可以设置于通气1的中部，如此，能较为容易地保持容器1水平，且能较轻松地倾倒物料。
56.支撑组件2可以是常见的支架结构，支撑组件2可以放置于地面、台面上，支撑组件2能将容器1撑起以使其处于悬空状态，此时即可拉动容器1以铰接部13的回转中心线为旋转轴转动，因为铰接部13的延伸方向垂直于开口部12的延伸方向，所以在容器1转动的过程中，开口部12会同步做俯仰运动。
57.容器及支撑组件可以采用碳素钢、弹簧钢、铝等金属材料制成，如此，能显著提高倒框装料工具100的耐用性。容器及支撑组件的整体或部分也可以由pvc(polyvinylchlorid，聚氯乙烯树脂)、tpu(thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、氟树脂等材料制备而成，如此，可以在保证倒框装料工具100结构强度的前提下，减轻倒框装料工具100的重量。
58.装袋操作示例如下：
59.将待装物品放入容器1内，在开口部12套袋，转动容器1以使开口部12倾斜向下，在重力作用下待装物品即沿开口部12倒出并装袋。综上，本技术所提供的倒框装料工具100提高了分拣效率及装袋操作的便利性。
60.在其中一个实施例中，支撑组件2包括两个相对设置的支撑脚21，容器1设置有两个铰接部13，两个支撑脚21与两个铰接部13一一对应铰接。
61.请参阅图1及图2，两个支撑脚21分别设置在容器1的两侧，而容器1相对的两侧均设置有铰接部13，如此，两个支撑脚21通过铰接部13与容器1连接，进而提高倒框装料工具100使用时的稳定性。
62.在其中一个实施例中，支撑脚21远离容器1的一端设置有横杆部221，横杆部221的延伸方向与容器1转动的旋转轴方向垂直。
63.请参阅图1及图2，因为容器1在旋转时的惯性会沿垂直于容器1转动的旋转轴方向作用，所以设置沿此方向延伸的横杆部221能进一步提高倒框装料工具100使用时的稳定性，防止倒框装料工具100在装袋时倾倒。
64.在其中一个实施例中，开口部12沿远离容纳腔11的方向逐渐收窄。
65.请参阅图2及图3，开口部12的收窄结构形成大致为锥形体的结构，其能更好地适应不同大小的套袋，提高了倒框装料工具100的适用性。
66.在其中一个实施例中，倒框装料工具100还包括支撑部3，支撑部3位于容器1远离开口部12一侧的下方，支撑部3用于与容器1抵接。
67.请参阅图1，支撑部3可以是单独设置的零件，如连接于墙面的板状结构，支撑部3也可以是台阶面等任意具有一定落差且能起到支撑效果的结构，在本实施例中，倒框装料工具100的容器1部分能与支撑部3抵接以避免容器1翻倒，提高了倒框装料工具100的易用性。
68.在其中一个实施例中，容器1还具有提手14，提手14连接于容器1远离开口部12一侧的顶端。
69.请参阅图1及图2，提手14可以是两端均连接于容器1的条状结构，在装袋操作时，可以通过拉动提手14以驱动容器1转动，提高了装袋操作的便利性。
70.在其中一个实施例中，容器1还具有把手15，把手15设置于容器1的侧面，提高装袋操作的便利性。进一步地，容器1具有两个把手15，两个把手15分别设置于容器1相对的两侧，方便从倒框装料工具100的两侧操作。
71.在其中一个实施例中，铰接部13及支撑组件2通过轴承连接，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
72.轴承的内圈及外圈可以分别与铰接部13及支撑组件2连接，如此，能使得容器1与支撑组件2的相对转动更顺滑。
73.在其中一个实施例中，请参阅图2，容器1包括底板16、第一侧板17及两个第二侧板18，第一侧板17垂直于底板16设置且连接于底板16的一端，两个第二侧板18相对设置且垂直连接于底板16，两个第二侧板18分别与第一侧板17的两端连接，两个第二侧板18在沿远离第一侧板17的方向上逐渐靠近。
74.容器1可以由多块板状结构通过焊接的方式一体成型，容器1也可以由一块板通过冲压、钣金等方式加工而成。本实施例中的容器1制作工艺简单，成本低，有利于降低倒框装料工具100的整体成本。
75.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。