1.本实用新型属于自由跌落试验装置领域，特别是涉及一种用于大吨位自由跌落试验装置。
背景技术：2.用于大吨位自由跌落试验装置是对较大的跌落样件以实际使用中可能造成的撞击方向进行跌落试验，进而对跌落样件的安全性能进行评估，现有的技术中，大多采用朝下的真空吸盘或磁力吸盘，真空吸盘对跌落样件的表面平整度较高，对于不平整的样件无法有效吸附，而磁力吸盘只能针对金属制品进行使用，局限性较大；在测试中还需要针对不同的场地、高度进行测试，获取更多动车门的数据资料；现有的跌落试验装置，可以起吊的物体重量有限，且没有记录设备获取试验中动车门的第一手资料，因此针对以上问题，提供一种用于大吨位自由跌落试验装置具有重要实际意义。
技术实现要素：3.本实用新型提供了一种用于大吨位自由跌落试验装置，解决了以上问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种用于大吨位自由跌落试验装置，包括塔身、大梁、移动装置、电动葫芦、工业相机、吊运平台、跌落平台、螺栓；
6.所述塔身由标准节竖向安装组成，塔身上部安装有安拆机构；
7.所述大梁底部连接有平行的两条工字轨道，工字轨道上均安装有移动装置；
8.所述吊运平台包括对称设置的l型承载板，用于放置跌落样件的一侧设有8-15度的坡角，l型承载板与连接柱固定相连，连接柱在滑槽内左右移动，滑槽内设有滑块，滑块在双向液压缸和连接柱之间滑动，通过无线控制器控制双向液压缸实现伸缩，吊运平台顶部对称设有四组挂环。
9.进一步地，所述电动葫芦安装在两条工字轨道其中第一工字轨道第一工字轨道上移动装置的下方，电动葫芦通过吊钩、钢丝绳与支撑平台的挂环连接，电动葫芦通过无线控制器控制上下运动。
10.进一步地，所述工业相机安装在两条工字轨道其中第二工字轨道上移动装置的下方。
11.进一步地，所述移动装置包括连接板、两组移动板、移动电机、四组转轴、四组移动轮、连接环，位于连接板下方的装置用连接环(306)固定，两组移动板的底部连接在连接板顶部前侧和后侧，四组转轴分别穿过两组移动板，四组移动轮分别包裹在四组转轴外侧，工字轨道位于连接板的上方，四组移动轮底部均与工字轨道接触，移动电机输出端与四组转轴中位于右前侧转轴前端连接，移动电动机自带减速装置和刹车装置，动力通过右前侧转轴传递到移动轮，通过无线控制器控制移动电动机运动实现左右移动。
12.进一步地，所述标准节由连接套筒通过螺栓连接。
13.进一步地，所述大梁与塔身通过螺栓连接。
14.进一步地，所述大梁底部通过螺栓与两条工字轨道连接。
15.进一步地，所述跌落平台呈盒体，内部可放置有混凝土预制板、泥土或岩石。
16.本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：
17.1、可以适用于更多的样品，对跌落样件的形状、体积要求大大减小。
18.2、跌落物平台为盒体，内部可以放置不同的物质来进行试验，可以获取更多不同场地的试验数据。
19.3、工业相机可以在跌落样件试验时取得第一手的影像资料，根据视频资料得出更加严谨的试验结果。
20.4、高度可通过安拆机构调节塔身高度，根据试验要求及时调整，大大提高了工作效率。
21.5、滑动装置、电动葫芦、吊运平台都是遥控控制，安全性能高。
22.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的正视图；
25.图2为本实用新型大梁的结构示意图；
26.图3为本实用新型吊运平台的正透视图；
27.图4为本实用新型安拆机构的正视图；
28.图5为本实用新型螺栓的正视图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-塔身，101-标准节，1011-连接套筒，102-安拆机构，1021-引进平台，1022-套架平台，1023-套架，1024-液压缸，2-大梁，201-第一工字轨道，202-第二工字轨道，3-移动装置，301-连接板，302-移动板，303-移动电机，304-转轴，305-移动轮，306-连接环，4-电动葫芦，5-工业相机，6-吊运平台，601-l型承载板，602-连接柱，603-双向液压缸，604-滑块，605-滑槽，7-跌落平台，8-螺栓。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“顶部”、“包裹”、“前端”、“底部”、“左前侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
33.请参阅图1-5所示，本实用新型的一种用于大吨位自由跌落试验装置，包括塔身1、大梁2、移动装置3、电动葫芦4、工业相机5、吊运平台6、跌落平台7、螺栓8；
34.塔身1由标准节101竖向安装组成，塔身1上部安装有安拆机构102，需要调节高度时，液压缸1024顶升塔身1提高高度，吊标准节101到引进平台1021装入套架1023中，在套架平台1023上安装螺栓8固定标准节101，降低高度则相反操作，通过安拆机构102调节塔身高度，可根据试验要求及时调整，大大提高了工作效率；
35.大梁2底部连接有平行的两条工字轨道，工字轨道上均安装移动装置3。
36.其中，对称设置的l型承载板601，用于放置跌落样件的一侧设有10度的坡角，l型承载板601与连接柱602固定相连，连接柱602在滑槽605内左右移动，滑槽605内设有滑块604，滑块604在双向液压缸603和连接柱602之间滑动，通过无线控制器控制双向液压缸603实现伸缩，吊运平台6顶部设有四组挂环606吊装使用，本实用新型对跌落样件的形状、体积要求大大减小，同时遥控控制提高了安全性。
37.其中，l型承载板601与连接柱602固定连接方式为焊接，滑块604与滑槽605内表面采用钨钢的材质。
38.其中，电动葫芦4安装在两条工字轨道其中第一工字轨道201上移动装置3的下方，电动葫芦4通过吊钩、钢丝绳与支撑平台6的挂环606连接，电动葫芦4通过无线控制器控制上下运动，提高了安全性。
39.其中，工业相机5安装在两条工字轨道其中第二工字轨道202上移动装置3的下方，可以在跌落样件试验时取得第一手的影像资料，根据视频资料得出更加严谨的试验结果。
40.其中，移动装置3包括连接板301、两组移动板302、移动电机303、四组转轴304、四组移动轮305、连接环306，位于连接板301下方的装置用连接环306固定，两组移动板302的底部连接在连接板301顶部前侧和后侧，四组转轴304分别穿过两组移动板302，四组移动轮305分别包裹在四组转轴304外侧，工字轨道201位于连接板301的上方，四组移动轮305底部均与工字轨道201接触，移动电机303输出端与四组转轴304中位于右前侧转轴304前端连接，移动电动机303自带减速装置和刹车装置，动力通过右前侧转轴304传递到移动轮305，通过无线控制器控制移动电动机303运动实现左右移动，可以远距离随时调整跌落样品的位置，提高了人员的安全性。
41.其中，标准节101由连接套筒1011通过螺栓10连接，大梁2与塔身1通过螺栓8连接，大梁2底部通过螺栓8与两条工字轨道201连接，螺栓8采用塔机螺栓。
42.其中，跌落平台7呈盒体，内部放置有混凝土预制板、泥土或岩石，从而获取更多不同场地的试验数据。
43.其中，标准节101采用现有的塔吊标准节，尺寸为1800mm*1800mm*2500mm，工字钢滑轨201尺寸为高300mm*130mm*13mm,大梁2跨度为12000mm,尺寸为2000mm*1500mm*1500mm,移动电机的型号为y160m2-2，无线控制器的型号为yl-wd1616a02。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。