一种抽屉机的制作方法

1.本实用新型涉及抽屉机技术领域，更具体的是涉及一种抽屉机技术领域。


背景技术：

2.抽屉机又称为抽屉式皮带输送机，其抽屉式皮带输送机的皮带在连续装卸条件下能实现连续运输，所以生产率较高；另外，其工作平稳可靠、噪音小，输送距离长；同时，可在任意位置加料或卸料，容易实现倾斜输送。
3.但现有抽屉机的下机架上安装运输货物的传送带，后通过驱动元件驱动传送带不间断的将物料传送至预定区域，因此在前期安装时，需要预先将下机架进行安装，并在下机架上装配不同高度的支撑组件或支撑腿，因此对于支撑腿的长度尺寸要求较高，其次，对于安装场地的平整度要求较高，若凹凸不平或起伏较大，则会到导致后期支撑下机架的支撑腿会出现局部的滞空现象，因此后续需要采用垫块或辅助性工具来适应支撑腿长度。
4.存在的缺陷在于，现用来支撑下机架的支撑腿受到尺寸限制，支撑腿长度无法伸长或缩短致使局部支撑腿会出现滞空，无法达到支撑的作用，促使下机架不稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抽屉机。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种抽屉机，包括上机架，所述上机架下方设置有下机架，所述上机架和下机架均通过至少四个支撑组件支撑于地面，每个所述支撑组件均包括支腿以及设于支腿的底部的支脚，所述支腿上设置有调节支脚竖直高度用的调节机构。
8.进一步的，所述调节机构包括调节螺栓，在所述支腿上开有与调节螺栓螺纹配合用的螺纹孔，其支脚套设在支腿上，所述支脚上开有竖向条形孔，其调节螺栓穿过支脚的竖向条形孔后固接在支腿的螺纹孔中。
9.进一步的，在支腿的一侧开有开口槽a,在支脚一侧开有开口槽b，开口槽 a和开口槽b的开口朝向同一方向，在所述开口槽a的槽底处开有过孔，所述开口槽b的底部设置有竖向丝杆，所述竖向丝杆穿插在开口槽a的槽底处过孔中，在所述竖向丝杆上套有与之螺纹配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母位于开口槽b内。
10.进一步的，在前后相邻的两个支腿之间设置有横向杆，所述横向杆两端分别固定连接在两个支腿上。
11.进一步的，在每根横向杆上开有定位槽，所述定位槽内安装纵向杆，所述纵向杆分别与每一个横向杆固定连接。
12.进一步的，在所述上机架的一端设置有托辊，所述托辊两端分别安装有连接片，所述连接片通过铰链固定连接在上机架上，在所述上机架侧面设置推动连接片转动用的平推机构，所述平推机构与上机架连接。
13.进一步的，所述平推机构包括滑块，在所述滑块上开有沉头槽，所述滑块的沉头槽
内设置有定位螺杆，所述定位螺杆穿过沉头槽后固定在上机架上，所述滑块的侧面设置有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有支撑板，所述支撑板与上机架连接，所述调节螺杆上套有与之螺纹配合的两个定位螺母，两个定位螺母分别位于支撑板的两侧。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.为了适应不同环境下调整抽屉机的高度或运输货物的传送带坡度变化，后续可通过调节机构调节下机架底部的支撑组件的整体高度，避免其下机架的支撑腿长度固定不适配的问题。
16.2.支撑组件调节支腿和支脚长度变化提供两种具体的调节方式，以便于提供多种选择，依据实际支撑组件的整体高度调整，方便而便捷。
17.3.其支撑组件调节还可用于调节前、后支腿和支脚高度，对抽屉机整体倾斜度角度进行调节，后续只需调节与之对应的支撑组件即可。
18.4.设置的横向杆用于固定前后相邻的两个支腿，提升整设备关于支撑部分的稳定性，为了进一步提供高其稳定性，并在每根横向杆上开有定位槽，且定位槽内安装纵向杆，通过横向杆和纵向杆横纵交错分布，使得多根支腿更稳定。
19.5.设置的托辊对从输送带掉落的物品起着缓冲作用，其次，所设置的托辊的角度可调整的平推机构，用于改善从输送物品的掉落的位置。
20.6.设置具体的平推机构，确保后续托辊角度调整后快速的定位，后续调整滑块的位置时，转动定位螺母后即可调整滑块与支撑板之间的间距，继而促使滑块推动托辊与上机架的角度变化。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型图1中a2处放大示意图；
23.图3是本实用新型图1中a1处结构放大示意图；
24.附图标记：1-上机架、2-下机架、3-支腿、4-支脚、5-调节螺栓、6-螺纹孔、7-竖向条形孔、8-调节机构、9-开口槽a、10-开口槽b、11-竖向丝杆、12
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锁紧螺母、13-横向杆、14-纵向杆、15-托辊、16-连接片、17-平推机构、18
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滑块、19-定位螺杆、20调节螺杆、21-支撑板、22-定位螺母。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1到3所示，本实施例提供一种抽屉机，包括上机架1，所述上机架1 下方设置有下机架2，所述上机架1和下机架2均通过至少四个支撑组件支撑于地面，每个所述支撑组件均包括支腿3以及设于支腿3的底部的支脚4，所述支腿3上设置有调节支脚4竖直高度用的调节机构8。
29.上述结构中，为了适应不同环境下调整抽屉机的高度或运输货物的传送带坡度变化，后续可通过调节机构8调节下机架2底部的支撑组件的整体高度，避免其下机架2的支撑腿长度固定不适配的问题，支撑组件调节支腿3和支脚 4长度变化方式如下：
30.方式一：
31.如图2所示，所述调节机构8包括调节螺栓5，在所述支腿3上开有与调节螺栓5螺纹配合用的螺纹孔6，其支脚4套设在支腿3上，所述支脚4上开有竖向条形孔7，其调节螺栓5穿过支脚4的竖向条形孔7后固接在支腿3的螺纹孔6中，支脚4套在支腿3的底部，支脚4上开有竖向条形孔7，并同时在支腿3上开螺纹孔6，后续调节时，将套在支腿3上的支脚4竖直滑动，待至移动到预定长度之后，再将调节螺栓5插入竖向条形孔7后进入与之配合的螺纹孔6中，通过调节螺栓5与螺纹孔6螺纹配合将支脚4固接在支腿3上。
32.方式二：
33.如图2所示，在支腿3的一侧开有开口槽a9,在支脚4一侧开有开口槽b10，开口槽a9和开口槽b10开口朝向同一方向，在所述开口槽a9的槽底处开有过孔，所述开口槽b10的底部设置有竖向丝杆11，所述竖向丝杆11穿插在开口槽a9的槽底处过孔中，在所述竖向丝杆11上套有与之螺纹配合的锁紧螺母12，所述锁紧螺母12位于开口槽b10内，在支腿3上开有开口槽a9，并在支脚4 对应处开有开口槽b10，将支腿3套在支脚4内，竖向丝杆11的底部安装在开口槽b10中，竖向丝杆11的顶穿过开口槽a9的槽底处过孔后连接在开口槽b10 的槽壁上，后期调整支腿3和支脚4的整体长度时，将支腿3和支脚4竖直拉伸或收缩至预定长度后，在将竖向丝杆11上的两个与之螺纹配合的锁紧螺母 12将开口槽a9的槽底定位，其开口槽a9的槽底位于两个锁紧螺母12之间，由两个锁紧螺母12将夹持在支腿3的槽底，并以此限制支腿3在支脚4内活动。
34.同时，每一个支腿和支脚均安装有支撑组件，其支撑组件还可用于调节前、后支腿和支脚高度差，可实现前后支腿的高度差，实现抽屉机整体倾斜度进行调节，后续只需调节与之对应的支撑组件即可。
35.实施例2
36.本实施基于上一实施例的基础上开展，如图1所示，在前后相邻的两个支腿3之间设置有横向杆13，所述横向杆13两端分别固定连接在两个支腿3上，其横向杆13用于固定前后相邻的两个支腿3，提升整设备关于支撑部分的稳定性，为了进一步提供高其稳定性，并在每根横向杆13上开有定位槽，所述定位槽内安装纵向杆14，所纵向杆14分别与每一个横向杆13固定连接，通过横向杆13和纵向杆14横纵交错分布，使得多根支腿3更稳定。
37.实施例3
38.本实施例基于上一实施例的基础上开展，如图3所示，在所述上机架1的一端设置有托辊15，所述托辊15两端分别安装有连接片16，所述连接片16 通过铰链固定连接在上机架1上，在所述上机架1侧面设置推动连接片16转动用的平推机构17，所述平推机构17与上机架1连接，设置的托辊15对从输送带掉落的物品起着缓冲作用，其次，所设置的托辊15的
角度可调整的平推机构 17，用于改善从输送物品的掉落的位置。
39.实施例4
40.本实施例基于上一实施例的基础上开展，如图3所示，所述平推机构17 包括滑块18，在所述滑块18上开有沉头槽，所述滑块18的沉头槽内设置有定位螺杆19，定位螺杆19安装在沉头槽内，并且定位螺杆19穿过沉头槽后固定在上机架1上，继而滑块18以定位螺杆19为中心，滑块18沿着上机架1左右活动，所述滑块18的侧面设置有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有支撑板，所述支撑板与上机架1连接，所述调节螺杆上套有与之螺纹配合的两个定位螺母，两个定位螺母分别位于支撑板的两侧，使用时转动调节螺杆上的定位螺母，后续推动滑块18的过程中，以调节螺杆的一端连接在滑块18，其另一端穿插在支撑板上，两个定位螺母位于支撑板两侧、且套在调节螺杆上，定位螺母与调节螺杆为螺纹配合，后续调整滑块18的位置时，转动定位螺母后即可调整滑块 18与支撑板之间的间距，继而促使滑块18推动托辊15远离上机架1。