一种玻璃制造用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别是一种玻璃制造用放置架。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，生产完成的玻璃需要存放，玻璃放置架，多采用钢制铁架，通常用于大小规模的玻璃加工后将其放置铁架表面放凉冷却，以保证玻璃的稳定成型，现有的玻璃制造用放置架不能根据玻璃的宽度进行调节，使得玻璃放置架的实用性能降低。
3.鉴于以上问题，本实用新型设计了一种玻璃制造用放置架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃制造用放置架。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃制造用放置架，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干个万向轮，若干个所述万向轮呈对称设置，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有若干个第一放置架，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈对称分布，所述底板的上方设置有两个滑块，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有两个第二固定孔，所述底板的一侧设置有两个电机，所述底板的上方设置有两个丝杆，所述底板的上方设置有第二支撑板。
6.可选的，若干个所述第一放置架的形状和大小均相等，若干个所述第一放置架呈均匀分布，若干个所述第一放置架的一侧均与第一支撑板的一侧固定连接，若干个所述第一放置架的一侧均开设有第一槽孔。
7.可选的，所述第一放置架的一侧固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有扶手。
8.可选的，两个所述滑块的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，两个所述滑块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部，两个所述滑块的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述滑块的顶部均固定连接有一个固定块。
9.可选的，两个所述第二固定孔分别与第一固定孔一一对应。
10.可选的，两个所述电机的形状和大小均相等，两个所述电机的输出轴的外表面分别插接于对应的第二固定孔的内部，两个所述电机的一侧均与固定板的一侧固定连接。
11.可选的，两个所述丝杆的形状和大小均相等，两个所述丝杆的一侧分别与对应的第一固定孔螺纹连接，两个所述丝杆的另一侧分别与对应的第二固定孔的内部转动连接，两个所述丝杆的一侧分别与电机输出轴的一侧固定连接。
12.可选的，所述第二支撑板的一侧设置有若干个第二放置架，若干个所述第二放置架的一侧均开设有第二槽孔，若干个所述第二放置架与若干个第一放置架一一对应，所述
第二支撑板的底部与两个固定块的顶部固定连接。
13.本实用新型具有以下优点：
14.该玻璃制造用放置架通过设置的滑槽、滑块和丝杆，在放置玻璃时，先将第二支撑板向第一支撑板的方向挪动，然后先将玻璃放置于第一槽孔和第二槽孔之间，然后启动电机，电机的输出轴转动进而会带动丝杆进行转动，因为丝杆与滑块螺纹连接，丝杆转动进而会带动滑块转动，因为滑槽对滑块的限制作用，只能使得滑块在滑槽的内部进行前后移动，滑块进行移动，进而带动与滑块固定连接有第二支撑板移动，进而将玻璃进行夹紧，能够避免推动时晃动，该装置操作简单，解决了现有的玻璃制造用放置架不能根据玻璃的宽度进行调节，使得玻璃放置架的实用性能降低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的前视结构示意图；
17.图3为本实用新型的上视结构示意图；
18.图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
19.图中：1-底板，101-滑槽，2-万向轮，3-第一支撑板，4-第一放置架，401-第一槽孔，402-支撑柱，403-扶手，5-滑块，501-固定块，6-固定板，601-第二固定孔，7-电机，8-丝杆，9-第二支撑板，901-第二放置架，902-第二槽孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，一种玻璃制造用放置架，它包括底板1，底板1的底部固定连接有若干个万向轮2，若干个万向轮2呈对称设置，底板1的顶部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的一侧设置有若干个第一放置架4，底板1的顶部开设有两个滑槽101，两个滑槽101呈对称分布，底板1的上方设置有两个滑块5，底板1的一侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧开设有两个第二固定孔601，底板1的一侧设置有两个电机7，底板1的上方设置有两个丝杆8，底板1的上方设置有第二支撑板9。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干个第一放置架4的形状和大小均相等，若干个第一放置架4呈均匀分布，若干个第一放置架4的一侧均与第一支撑板3的一侧固定连接，若干个第一放置架4的一侧均开设有第一槽孔401，通过设置的第一槽孔401和第二槽孔902，在放置玻璃时，先将第二支撑板9向第一支撑板3的方向挪动，然后先将玻璃放置于第一放置架4和第二放置架901之间，起到预先支撑的作用。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一放置架4的一侧固定连接有两个支撑柱402，两个支撑柱402之间固定连接有扶手403，通过设置的扶手403，配合万向轮2的作用，使得该装置可以进行移动，进而使得该装置实用性增强。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个滑块5的形状和大小与滑槽101的形状和大小相适配，两个滑块5的外表面分别滑动连接于对应的滑槽101的内部，两个滑块5的一侧均开设有一个第一固定孔，两个滑块5的顶部均固定连接有一个固定块501，通过设置的
滑块5和滑槽101，滑槽101对滑块5的限制作用，只能使得滑块5在滑槽101的内部进行前后移动，滑块5进行移动。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第二固定孔601分别与第一固定孔一一对应。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个电机7的形状和大小均相等，两个电机7的输出轴的外表面分别插接于对应的第二固定孔601的内部，两个电机7的一侧均与固定板6的一侧固定连接，启动电机7，电机7的输出轴转动进而会带动丝杆8进行转动，进而使得滑块5在滑槽101的内部进行前后移动，滑块5进行移动，进而带动与滑块5固定连接有第二支撑板9移动，进而将玻璃进行夹紧。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个丝杆8的形状和大小均相等，两个丝杆8的一侧分别与对应的第一固定孔螺纹连接，两个丝杆8的另一侧分别与对应的第二固定孔602的内部转动连接，两个丝杆8的一侧分别与电机7输出轴的一侧固定连接，通过设置的丝杆8，在电机7的配合作用下，使得滑块5可以前后移动，进而实现对玻璃的夹紧的功能，使得该装置可以对不同宽度的玻璃进行放置和夹紧，使得实用性增强。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二支撑板9的一侧设置有若干个第二放置架901，若干个第二放置架901的一侧均开设有第二槽孔902，若干个第二放置架901与若干个第一放置架4一一对应，第二支撑板9的底部与两个固定块501的顶部固定连接。
29.综上所述：该玻璃制造用放置架通过设置的滑槽101、滑块5和丝杆8，在放置玻璃时，先将第二支撑板9向第一支撑板3的方向挪动，然后先将玻璃放置于第一槽孔401和第二槽孔902之间，然后启动电机7，电机7的输出轴转动进而会带动丝杆8进行转动，因为丝杆8与滑块5螺纹连接，丝杆8转动进而会带动滑块5转动，因为滑槽101对滑块5的限制作用，只能使得滑块5在滑槽101的内部进行前后移动，滑块5进行移动，进而带动与滑块5固定连接有第二支撑板9移动，进而将玻璃进行夹紧，能够避免推动时晃动，该装置操作简单，解决了现有的玻璃制造用放置架不能根据玻璃的宽度进行调节，使得玻璃放置架的实用性能降低的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。