一种叉车属具的制作方法

1.本实用新型涉及叉车技术领域，更具体地说，涉及一种叉车属具。


背景技术：

2.随着我国工业与社会的发展，叉车的功能应用越来越广泛。叉车属具是自动化装卸、堆垛和搬运的高效设备，是发挥叉车一机多用的良好工具。如在授权公告号为cn205275120u的中国实用新型专利中，公开了一种可左右调节的液压万向车，其可以搬运圆柱形或者截面为三角形的长条形货物。但是在该专利中，两个承载货物的属具间隔位置一定，不适于搬运不同轴向长度的货物。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种叉车属具，通过在底座上增设滚珠丝杆机构，通过滚珠丝杆机构调节第一支撑件与第二支撑件的间距，以便于运载不同长度的货物。
4.本实用新型所采取的技术方案是：提供一种叉车属具，包括：底座；滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构横向设置在所述底座上；第一支撑件，所述第一支撑件可滑动地安装在所述底座上，且所述第一支撑件与所述滚珠丝杆机构的一个移动端固定连接；第二支撑件，所述第二支撑件可滑动地安装在所述底座上，且所述第二支撑件与所述第一支撑件间隔设置，所述第二支撑件与所述滚珠丝杆机构的固定端或者另一移动端固定连接；第一驱动单元，所述第一驱动单元与所述滚珠丝杆机构传动连接，适于驱动所述滚珠丝杆机构动作以使所述第一支撑件相对于所述第二支撑件朝靠近或远离第二支撑件的方向移动。
5.采用以上结构后，第一支撑件和第二支撑件相当于现有技术中液压万向车中的属具结构，用于从两侧分别支撑待运载的货物。滚珠丝杆机构横向设置在底座上，通过第一驱动单元以手动或者自动的方式驱动滚珠丝杆机构动作，令第一支撑件相对于第二支撑件移动，从而达到调节间距的目的，以便于远在不同长度的圆柱形或者截面为三角形的长条形货物。
6.根据本实用新型的一个实施例，所述滚珠丝杆机构包括丝杆、作为移动端的第一螺母座和作为固定端的多个轴承座，其中两个轴承座呈间隔设置在所述底座上；上述滚珠丝杆机构为单移动端的滚珠丝杆机构，待承载货物的重心朝临近第二支撑件位置偏移。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述滚珠丝杆机构包括正反牙丝杆、作为固定端的多个轴承座、作为移动端的第一螺母座和第二螺母座，所述第一单元驱动所述滚珠丝杆机构动作以使所述第一支撑件与所述第二支撑件相向同步靠近或者同步远离；上述滚珠丝杆机构为双向滚珠丝杆机构，第一支撑件和第二支撑件的同步移动使得待承载货物的重心始终位于固定位置。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述底座上设有限位部，所述限位部适于限定所述第一支撑件和/或第二支撑件滑动的行程。
9.根据本实用新型的一个实施例，叉车属具还包括连接座，所述底座可圆周转动地安装在所述连接座上；连接座用以连接叉车上的叉齿。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述连接座上设有第二驱动单元，所述第二驱动单元与所述底座传动连接，适于驱动所述底座相对于所述连接座做轴向转动。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第二驱动单元包括从动轮和驱动轮，所述驱动轮安装在所述连接座上，所述从动轮安装在所述底座上并与所述连接座可圆周转动地连接，所述驱动轮通过皮带与所述从动轮传动连接。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述底座的底板上设有多个定位孔，所述连接座上设有与所述定位孔适配的锁定销，所述锁定销适于限定所述底座与所述连接座之间的相对圆周转动。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述连接座上设有张紧机构，所述张紧机构的移动端始终抵持于所述皮带以使所述皮带处于绷紧状态。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述连接座上设有与叉车叉齿适配的叉齿孔。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中叉车属具的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中叉车属具的立体图；
17.图3为本实用新型实施例中去除第一支撑件和第二支撑件后的叉车属具的结构图；
18.图4为图3中叉车属具的爆炸图；
19.图5为本实用新型实施例中去除连接座后的叉车属具的结构图；
20.图6为本实用新型实施例中第一支撑件和第二支撑件相向移动后的叉车属具的立体图；
21.图7为图6中叉车属具的爆炸图；
22.图8为本实用新型实施例中叉车的结构示意。
23.图中标号说明：
24.1、连接座；2、底座；3、第一支撑件；4、第二支撑件；5、滚珠丝杆机构；6、第一驱动单元；7、张紧机构；8、锁定销；9、第二驱动单元；
25.11、叉齿孔；
26.21、底板；22、定位孔；23、限位部；
27.31、第一滑块；32、第一支撑块；33、第一轴支撑部；
28.41、第二滑块；42、第二支撑块；43、第二轴支撑部；
29.51、轴承座；52、正反牙丝杆；53、第一螺母座；54、第二螺母座；
30.91、从动轮；92、驱动轮；93、皮带。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
32.如图1和图2所示，本实施例提供一种叉车属具，包括：底座2；滚珠丝杆机构5，所述滚珠丝杆机构5横向设置在所述底座2上；第一支撑件3，所述第一支撑件3可滑动地安装在所述底座2上，且所述第一支撑件3与所述滚珠丝杆机构5的一个移动端固定连接；第二支撑件4，所述第二支撑件4可滑动地安装在所述底座2上，且所述第二支撑件4与所述第一支撑件3间隔设置，所述第二支撑件4与所述滚珠丝杆机构5的固定端或者另一移动端固定连接；第一驱动单元6，所述第一驱动单元6与所述滚珠丝杆机构5传动连接，适于驱动所述滚珠丝杆机构5动作以使所述第一支撑件3相对于所述第二支撑件4朝靠近或远离第二支撑件4的方向移动。
33.进一步地，结合图7和图8所示，在本实施例中第一支撑座包括第一滑块31和由第一滑块31沿直立方向向上延伸形成的第一支撑块32。其中第一滑块31与底座2可滑动地配合，第一支撑块32做结构支撑作用。
34.更进一步地，在第一支撑块32上远离第一滑块31的一端设有第一轴支撑部33，第一轴支撑部33与圆柱形货物的旋转轴或者穿设在圆柱形货物上的支撑轴适配，以使圆柱形货物临近第一支撑块32的一侧悬空于底座2上。
35.进一步地，结合图7所示，在本实施例中第二支撑座包括第二滑块41和由第二滑块41沿直立方向向上延伸形成的第二支撑块42。其中第二滑块41与底座2可滑动地配合，第二支撑块42做结构支撑作用。
36.更进一步地，在第二支撑块42上远离第二滑块41的一端设有第二轴支撑部43，第二轴支撑部43与圆柱形货物的旋转轴或者穿设在圆柱形货物上的支撑轴适配，以使圆柱形货物临近第二支撑块42的一侧悬空于底座2上。
37.进一步地，在本实施例中第一驱动单元6采用手动驱动，其为一手轮结构，该手轮结构与滚珠丝杆机构5中的丝杆固定连接，适于驱动丝杆旋转。
38.更进一步地，在另一实施例中，第一驱动单元6采用自动驱动，自动驱动的方式包括且不限于电机驱动或者燃油发动机驱动。
39.具体地，在另一实施例中，所述滚珠丝杆机构5包括丝杆、作为移动端的第一螺母座53和作为固定端的多个轴承座51，其中两个轴承座51呈间隔设置在所述底座2上。
40.进一步地，在另一实施例中，滚珠丝杆机构5为单移动端的滚珠丝杆机构5，即第一支撑件3朝近邻或者远离第二支撑件4的方向移动，大部分的货物的重心与第一支撑件3与第二支撑件4间距的中心重合，因此在另一实施例中待承载货物的重心朝临近第二支撑件4位置偏移。
41.具体地，为了解决待承载货物的重心朝临近第二支撑件4位置偏移的技术问题，结合图3和图4所示，在本实施例中所述滚珠丝杆机构5包括正反牙丝杆52、作为固定端的两个轴承座51、作为移动端的第一螺母座53和第二螺母座54，所述第一单元驱动所述滚珠丝杆机构5动作以使所述第一支撑件3与所述第二支撑件4相向同步靠近或者同步远离。
42.进一步地，在本实施例中第一螺母座53和第二螺母座54分别与正反牙丝杆52上的两种螺纹螺纹连接，通过第一驱动单元6驱动正反牙丝杆52旋转，以使第一螺母座53和第二螺母座54同步移动使得待承载货物的重心始终位于固定位置。
43.具体地，所述底座2上设有限位部23，所述限位部23适于限定所述第一支撑件3和/
或第二支撑件4滑动的行程。
44.进一步地，在本实施例中，限位部23设置在底座2底板21的两侧边沿，其中一侧的限位部23与临近该限位部23的轴承座51共同限定第一支撑座在底座2上滑动的行程。另一侧的限位部23与临近该限位部23的轴承座51共同限定第二支撑座在底座2上滑动的行程
45.具体地，叉车属具还包括连接座1，所述底座2可圆周转动地安装在所述连接座1上，以方便调节货物的朝向，如货物为线缆盘，通过调节货物朝向以便于线缆布线。
46.进一步地，所述连接座1上设有与叉车叉齿适配的叉齿孔11，连接座1用以连接叉车上的叉齿。
47.具体地，所述连接座1上设有第二驱动单元9，所述第二驱动单元9与所述底座2传动连接，适于驱动所述底座2相对于所述连接座1做轴向转动。
48.进一步地，在本实施例中第二驱动单元9采用手动驱动。
49.更进一步地，在另一实施例中，第二驱动单元9采用自动驱动。
50.具体地，结合图5和图6所示，所述第二驱动单元9包括从动轮91和驱动轮92，所述驱动轮92安装在所述连接座1上，所述从动轮91安装在所述底座2上并与所述连接座1可圆周转动地连接，所述驱动轮92通过皮带93与所述从动轮91传动连接。
51.具体地，所述底座2的底板21上设有多个定位孔22，所述连接座1上设有与所述定位孔22适配的锁定销8，所述锁定销8适于限定所述底座2与所述连接座1之间的相对圆周转动。
52.具体地，所述连接座1上设有张紧机构7，所述张紧机构7的移动端始终抵持于所述皮带93以使所述皮带93处于绷紧状态。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。