一种用于锂电池X射线检测的产品输送装置的制作方法

一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置
技术领域
1.本实用新型涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置。


背景技术：

2.随着锂电池市场需求量的不断增长，终端应用市场对锂电池品质要求越来越高。与之不相适应的是，当前锂电池生产企业鱼龙混杂，各种锂电池事故时有发生，消费者要求提高锂电池安全保障的呼声越来越高。迫使锂电池生产厂商必须加大对电池安全性检测技术的投入，以确保自身产品质量安全性，而在在动力卷绕锂电池检测设备中，电池运送主要的输送方式以同步带进行输送，通过伺服电机驱动同步带，通过皮带与托盘进行摩擦运送电池到检测工位，在一定托盘数量很多的情况下，负载大，托盘与皮带之间的长时间摩擦，容易造成皮带磨损，产生粉尘，对电池生产过程造成污染。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置，旨在解决托盘数量很多时负载大，托盘与皮带之间的长时间摩擦，容易造成皮带磨损，产生粉尘，对电池生产过程造成污染的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置，其特征在于，包括：
6.机架；
7.滑动导轨，所述滑动导轨设于所述机架的两侧；
8.输送带，所述输送带环绕设于所述机架的两侧，且所述导轨设于所述输送带的下端；
9.限位部，所述限位部间隔设于所述输送带的外表面；
10.托盘，所述托盘设于所述输送带上端，且所述托盘固定于所述限位部之间；
11.滑动装置，所述滑动装置设于所述托盘的四个边角处，且所述滑动装置设于所述滑动导轨的上端，所述滑动装置与所述滑动导轨滑动连接。
12.作为进一步的改进技术方案，所述机架包括：
13.支撑架，所述滑动导轨设于所述支撑架内侧；
14.齿轮，所述齿轮设于所述支撑架的两端，且所述齿轮与所述输送带啮合连接；
15.传动轴，所述传动轴设于所述支撑架的一端，且所述传动轴与所述齿轮相连接；
16.伺服电机，所述伺服电机设于所述支撑架的一端，且所述伺服电机用于带动所述传动轴转动。
17.作为进一步的改进技术方案，所述托盘包括：
18.托盘架；
19.固定件，所述固定件设于所述托盘架上端；
20.滑动槽，所述滑动槽设于所述托盘架两侧。
21.作为进一步的改进技术方案，所述滑动导轨为圆棒导轨。
22.作为进一步的改进技术方案，所述圆棒导轨设于所述支撑架上端内侧。
23.作为进一步的改进技术方案，所述滑动装置包括：
24.转动杆，所述转动杆设于所述滑动槽内部；
25.滚轮，所述滚轮转动连接于所述转动杆中部，且所述滚轮与所述圆棒导轨相配合。
26.作为进一步的改进技术方案，所述限位部为凸块，且所述凸块呈等距排列。
27.作为进一步的改进技术方案，所述输送带为齿型输送带。
28.作为进一步的改进技术方案，所述支撑架四角处开设有凹槽，所述凹槽至少有两个边与所述凸块相抵接。
29.作为进一步的改进技术方案，所述凹槽呈l型。
30.本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：
31.本实用新型提供的用于锂电池x射线检测的产品输送装置包括：机架、滑动导轨、输送带、限位部、托盘以及滑动装置；所述滑动导轨设于所述机架的两侧；所述输送带环绕设于所述机架的两侧，且所述导轨设于所述输送带的下端；所述限位部间隔设于所述输送带的外表面；所述托盘设于所述输送带的上端，且所述托盘固定于所述限位部之间；所述滑动装置设于所述托盘的四个边角处，且所述滑动装置设于所述滑动导轨的上端，所述滑动装置与所述滑动导轨滑动连接；本实用新型通过在机架两侧开设滑动导轨，并在托盘两侧设置滑动装置，滑动装置与滑动导轨相配合，为滑动装置的导向减少了托盘移动的阻力，再以输送带为动力，通过限位装置固定托盘，进而带动托盘移动，定位精度高，运送平稳，同时避免了托盘与输送带产生摩擦掉粉的现象。
附图说明
32.图1为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的结构示意图；
33.图2为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的图1中a处局部视图；
34.图3为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的图1中b处局部视图；
35.图4为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的托盘结构示意图。
36.1、机架；2、滑动导轨；3、输送带；4、限位部；5、托盘；6、支撑架；7、齿轮；8、传动轴；9、伺服电机；10、滑动装置；11、转动杆；12、滚轮；13、托盘架；14、固定件；15、滑动槽；16、凹槽。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本实用新型。
38.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
39.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.实施例：
42.本实用新型公开了，请参阅图1-图4，图1为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的图1中a处局部视图；图3为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的图1中b处局部视图；图4为本实用新型提供的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的托盘结构示意图。本实用新型所公开的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置，包括：机架1、滑动导轨2、输送带3、限位部4、托盘5以及滑动装置10；所述滑动导轨2设于所述机架1的两侧；所述输送带3环绕设于所述机架的1两侧，且所述导轨设于所述输送带3的下端；所述限位部4间隔设于所述输送带3的外表面，通过输送带3以及限位部4对托盘5进行输送；所述托盘5设于所述输送带3的上端，且所述托盘5固定于所述限位部4之间；所述滑动装置10设于所述托盘5的四个边角处，且所述滑动装置10设于所述滑动导轨2的上端，所述滑动装置10与所述滑动导轨2滑动连接，通过滑动装置10与滑动导轨2的配合，减轻了托盘5对输送带3的负载。
43.本实施例提供的用于锂电池x射线检测的产品输送装置的工作原理如下：在使用时，将滑动导轨2装设于机架1的两侧，并将输送带3环绕设于机架1的两侧，托盘5上装载有待测件，并且在本使用新型启动后，托盘5会被限位部4进行限位，并由输送带3进行输送，且在托盘5两侧装设有滑动装置10，滑动装置10与滑动导轨2相配合，减轻了输送带3在输送托盘5时的负载，如此往复，形成对待测件进行输送的流水线。
44.本实施例提供的用于锂电池x射线检测的产品输送装置的有益效果至少在于：本实用新型通过在机架1两侧开设滑动导轨2，并在托盘5两侧设置滑动装置10，滑动装置10与滑动导轨2相配合，为滑动装置10的导向减少了托盘5移动的阻力，再以输送带3为动力，通过限位装置固定托盘5，进而带动托盘5移动，定位精度高，运送平稳，同时避免了托盘5与输送带3产生摩擦掉粉的现象。
45.作为进一步地方案，请继续参阅图2，所述机架1包括：支撑架6、齿轮7、传动轴8以及伺服电机9；所述滑动导轨2设于所述支撑架6内侧；所述齿轮7设于所述支撑架6的两端，
且所述齿轮7与所述输送带3啮合连接；所述传动轴8设于所述支撑架6的一端，且所述传动轴8与所述齿轮7相连接；所述伺服电机9设于所述支撑架6的一端，且所述伺服电机9用于带动所述传动轴8转动。
46.具体地，在对待测件进行输送时，伺服电机9为本实用新型提供流水线运作的初始动力，并与传动轴8通过齿轮系进行连接，方便进行动力传动，且传动轴8与支撑架6一端的齿轮7键连接，齿轮7与输送带3啮合连接，依此形成伺服电机9带动输送带3转动，进而可以对待测件进行输送。
47.进一步地，在本实用新型的实施例中，所述输送带3为齿型输送带3，齿型输送带3可以更好的与齿轮7啮合，提高传动效率；在本实用新型的其他实施例中，所述输送带3还可以为其他类型的与所述齿轮7相配合的输送带3。
48.作为进一步地方案，请继续参阅图4，所述托盘5包括：托盘架13、固定件14以及滑动槽15；所述固定件14设于所述托盘架13的上端；所述滑动槽15设于所述托盘架13的两侧；通过设置固定件14，可以很好的将待测件固定在托盘架13上。
49.进一步地，请继续参阅图4，所述支撑架6四角处开设有凹槽16，所述凹槽16至少有两个边与所述凸块相抵接；所述凹槽16与所述凸块形成配合，加强了凸块对托盘架13的限位固定。
50.更进一步地，请继续参阅图4，所述凹槽16呈l型，在本实用新型的其他实施例中，所述凹槽16呈u型，可以更好的与凸块相配合固定。
51.作为进一步地方案，请继续参阅图4，滑动装置10包括：转动杆11、滚轮12以及圆棒导轨，所述转动杆11设于所述滑动槽15的内部；所述滚轮12转动连接于所述转动杆11中部，且所述滚轮12与所述圆棒导轨滑动连接；进一步地，所述滑动导轨2为圆棒导轨，且所述圆棒导轨设于所述支撑架6上端内侧。
52.具体地，将转动杆11装设于滑动槽15内部，并将滚轮12转动连接于转动杆11上，在进行输送时，滚轮12与圆棒导轨相配合，形成滑动连接，既减少了输送时产生的损耗，又降低了输送时托盘5对输送带3的负载。
53.下面结合具体的使用场景对本实用新型实施例中的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置的结构与功能做详细描述：
54.在使用时，将滑动导轨2装设于机架1两侧，并将输送带3环绕设于机架1两侧，托盘5上装载有待测件，并且在本使用新型启动后，托盘5会被限位部4进行限位，并由输送带3进行输送，且在托盘5两侧装设有滑动装置10，滑动装置10与滑动导轨2相配合，减轻了输送带3在输送托盘5时的负载，如此往复，形成对待测件进行输送的流水线。
55.在其他实施例中，上述的一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置还可以用于一种锂电池检测装置，在使用时，将锂电池通过固定件14固定在托盘架13上，固定了锂电池的托盘5通过凹槽16与凸块的配合置于输送带3上，启动伺服电机9，以进行锂电池的输送，并依次由检测装置进行检测。
56.综上所述，本实用新型提供了一种用于锂电池x射线检测的产品输送装置，包括：机架1、滑动导轨2、输送带3、限位部4、托盘5以及滑动装置10；所述滑动导轨2设于所述机架1的两侧；所述输送带3环绕设于所述机架1的两侧，且所述导轨设于所述输送带3的下端；所述限位部4间隔设于所述输送带3的外表面；所述托盘5设于所述输送带3的上端，且所述托
盘5固定于所述限位部4之间；所述滑动装置10设于所述托盘5的四个边角处，且所述滑动装置10设于所述滑动导轨2的上端，所述滑动装置10与所述滑动导轨2滑动连接；本实用新型通过在机架1两侧开设滑动导轨2，并在托盘5两侧设置滑动装置10，滑动装置10与滑动导轨2相配合，为滑动装置10的导向减少了托盘5移动的阻力，再以输送带3为动力，通过限位装置固定托盘5，进而带动托盘5移动，定位精度高，运送平稳，同时避免了托盘5与输送带3产生摩擦掉粉的现象。
57.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求所指出。