一种能够自动上料的料仓的制作方法

1.本实用新型涉及自动上料装置技术领域，具体为一种能够自动上料的料仓。


背景技术：

2.随着科技的发展，在现代工业生产过程中，都会使用到料仓，特别是能够进行自动上料的料仓，在工业生产中运用较为广泛，例如瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，其原材料多由粘土、石英砂在生产过程中，需要将混合好的原料转运至压砖机供料仓，再通过供料仓进行供料，在进行原料的上料时，一般都是采用传送带的方式。
3.经检索，公告号为cn213445184u的实用新型专利，公开了一种压砖机供料仓自动上料装置，该装置通过设有的供料仓、两个侧板、两个输送辊、输送带及上料口的相互配合，将泥料放置在输送带上，两个输送辊能够带动输送带进行循环传动，当输送带上的泥料输送至输送带的上方右侧时，泥料与输送带脱离并落入供料仓中，便于向供料仓中进行自动上料；通过设有的调节电机、蜗轮、蜗杆、两个固定板、转辊及刮板的相互配合，调节电机能够带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二转轴带动转辊旋转，转辊带动刮板旋转，从而能够调节刮板的角度，通过设有的刮板能够对输送带的表面粘接的泥料进行刮除，具有较好的实用价值。
4.上述装置在使用时存在以下不足：虽然在进行传送带运输原料时，传送带的倾斜度受到限制，若倾斜度程度较大时，传送带的原料会出现滑落的现象，对于较高的供料仓进行自动上料，为减小传送带的倾斜度，需要较长的传送带，占用面积大，因此，需要进行一定程度上的改进。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动上料的料仓，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够自动上料的料仓，包括供料仓，所述供料仓的侧方设置有加料仓，所述加料仓的上方设置有加料口，所述加料仓的内壁上固定连接有传输组件，所述传输组件的内部设置有敲打组件，所述供料仓连通有供料管，且供料管远离供料仓的一端连通有敲打组件。
9.优选的，所述传输组件包括固定筒，所述固定筒的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定筒的内壁且与固定筒的内壁转动连接，所述转轴的外壁上固定连接有螺旋叶片。
10.优选的，所述固定筒的内壁上固定连接有挡板，所述固定筒的内壁上固定连接有供料管，且固定筒与供料管连通。
11.优选的，所述固定筒的内壁上固定连接有固定腔，所述固定腔被转轴贯穿且与转轴转动连接，所述固定腔的内部设置有凸轮，所述凸轮被转轴贯穿且与转轴固定连接。
12.优选的，所述固定腔的内壁上滑动连接有t杆，所述t杆与固定腔的内壁通过弹簧弹性连接，所述t杆远离凸轮的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离t杆的一端固定连接有敲打球。
13.优选的，所述供料管的外壁上固定连接有支撑杆，且支撑杆远离供料管的一端与伸缩杆铰接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种能够自动上料的料仓。具备以下有益效果：
16.(1)、该能够自动上料的料仓通过传输组件与供料管的使用，使加料仓中的原料能够通过传输组件进入到供料仓中，通过电机转动，带动转轴转动，使螺旋叶片能够进行转动，将加料仓的原料通过固定筒输送上来，再通过供料管进入到供料仓中，并且位于加料仓底部的螺旋叶片转动能够对加料仓中的原料进行搅动，使加料仓中的原料能够充分混合，该装置对固定筒的倾斜程度限制较小，对较高的供料仓进行供料时占用面积小。
17.(2)、该能够自动上料的料仓通过敲打组件的使用，使转轴带动凸轮转动时，能够带动t杆在固定腔的内壁上滑动，进而在伸缩杆的作用下，使敲打球间断对供料管的外壁进行敲打，加快供料管中原料的滑落，有效防止供料管可能发生原料堵塞的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a结构示意图；
20.图3为本实用新型固定腔俯视剖视的结构示意图。
21.图中：1、供料仓；2、加料仓；3、加料口；4、传输组件；5、敲打组件；6、供料管；7、挡板；41、固定筒；42、电机；43、转轴；44、螺旋叶片；51、固定腔；52、凸轮；53、t杆；54、弹簧；55、伸缩杆；56、敲打球；57、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动上料的料仓，包括供料仓1，供料仓1的侧方设置有加料仓2，通过加料仓2进行原料的储存便于后续原料的输送，加料仓2的上方设置有加料口3，加料仓2的内壁上固定连接有传输组件4，传输组件4包括固定筒41，固定筒41的内壁上固定连接有挡板7，固定筒41的内壁上固定连接有供料管6，且固定筒41与供料管6连通，固定筒41的外壁上固定连接有电机42，电机42的输出轴上固定连接有转轴43，转轴43贯穿固定筒41的内壁且与固定筒41的内壁转动连接，转轴43的外壁上固定连接有螺旋叶片44，通过电机42转动，带动转轴43转动，使螺旋叶片44能够进行转动，将加料仓2的原料通过固定筒41输送上来，再通过供料管6进入到供料仓1中，并且位于
加料仓2底部的螺旋叶片44转动能够对加料仓2中的原料进行搅动，使加料仓2中的原料能够充分混合，该装置对固定筒41的倾斜程度限制较小，对较高的供料仓1进行供料时占用面积小。
24.本实施例中，传输组件4的内部设置有敲打组件5，固定筒41的内壁上固定连接有固定腔51，固定腔51被转轴43贯穿且与转轴43转动连接，固定腔51的内部设置有凸轮52，凸轮52被转轴43贯穿且与转轴43固定连接，固定腔51的内壁上滑动连接有t杆53，t杆53与固定腔51的内壁通过弹簧54弹性连接，通过弹簧54的使用，使凸轮52在进行转动时，t杆53能够紧贴凸轮52的外壁，t杆53远离凸轮52的一端铰接有伸缩杆55，伸缩杆55远离t杆53的一端固定连接有敲打球56，供料管6的外壁上固定连接有支撑杆57，且支撑杆57远离供料管6的一端与伸缩杆55铰接，通过转轴43带动凸轮52转动时，能够带动t杆53在固定腔51的内壁上滑动，进而在伸缩杆55的作用下，使敲打球56间断对供料管6的外壁进行敲打，加快供料管6中原料的滑落，有效防止供料管6可能发生原料堵塞的问题，供料仓1连通有供料管6，且供料管6远离供料仓1的一端连通有敲打组件5。
25.工作时(或使用时)，通过启动电机42，使电机42带动转轴43转动，使螺旋叶片44能够进行转动，将加料仓2的原料通过固定筒41输送上来，再通过供料管6进入到供料仓1中，并且位于加料仓2底部的螺旋叶片44转动能够对加料仓2中的原料进行搅动，使加料仓2中的原料能够充分混合，并且通过转轴43带动凸轮52转动时，能够带动t杆53在固定腔51的内壁上滑动，进而在伸缩杆55的作用下，使敲打球56间断对供料管6的外壁进行敲打，加快供料管6中原料的滑落，防止供料管6发生原料堵塞。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。