一种真空封口机的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，涉及一种真空封口机。


背景技术：

2.真空封口机可以给食物包装抽真空并进行封口处理，以保鲜食物。现有的封口机包括盖体和机座，盖体上设有上密封条，下盖上设有下密封条，盖体盖在机座上后，上密封条和下密封条相互挤压密封形成真空腔。使用时，密封袋的袋口置于上密封条和下密封条之间，盖体上设有硅胶套将密封袋压在机座的发热丝上，真空腔先将密封袋抽真空，封口机检测到真空腔的真空度达到预设值后，发热丝工作将密封袋局部融化闭合。
3.现有的封口机在不使用时，盖体和机座也处于扣合状态，上密封条和下密封条长时间处于压缩状态，容易造成永久变形，导致下次使用密封性变差，甚至无法抽真空，封口机使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种真空封口机，目的在于克服现有真空封口机容易出现真空腔密封性变差的缺陷。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种真空封口机，包括机座和盖设在所述机座上的盖体，所述机座上设有真空腔，所述真空腔的周缘设有第一密封圈，
7.所述盖体上设有可上下浮动的密封组件以及驱动所述密封组件向下移动的限位件，所述密封组件和所述第一密封圈挤压贴合以密封所述真空腔。
8.封口机使用时，操作限位件使得限位件驱动密封组件下降，使密封组件和第一密封圈挤压贴合，真空区获得较好的密封，避免真空腔漏气。封口机储存时，释放限位件，取消限位件对密封组件的限位作用，密封组件可以上升，这样密封组件和第一密封圈不会形成紧密接触，避免密封组件和第一密封圈之间因挤压长期处于较大变形状态，避免密封组件和第一密封圈产生永久变形，保证封口机长期储存后真空腔的密封效果，延长封口机的使用寿命。
9.优选的，所述盖体和所述密封组件之间设有弹性件以使所述密封组件趋于向上移动。封口机储存时，弹性件能够进一步减少密封组件和第一密封圈的挤压，使得密封组件和第一密封圈仅仅是轻微接触或者留存间隙，进一步提升防止密封组件和第一密封圈产生永久变形的效果。弹性件的弹力还能为密封组件提供约束力，避免密封组件在封口机搬运或运输过程中颠簸而大幅度晃动，有效避免密封组件与盖体撞击发出异响。
10.优选的，所述限位件包括操作部、限位部和铰接位，所述限位部抵接在所述密封组件上，所述限位件通过铰接位铰接在所述盖体上。用户可以通过操作操作部来控制限位件绕铰接位摆动，使得真空腔可以在密封状态和解封状态切换。真空腔处于密封状态时，限位部抵接在密封组件上对密封组件进行限位，使得密封组件能够紧抵第一密封圈，保证真空
腔密封。真空腔处于解封状态时，释放限位部对密封组件的限位作用，使得密封组件可以向上浮动。
11.优选的，所述限位部的上表面低于所述操作部的上表面。在真空腔处于解封状态时，限位部的位置比操作部低，有利于限位部更加靠近密封组件，甚至限位部和密封组件接触，这样密封组件在弹性件的作用下，能够对限位件起到约束作用，避免限位件自然摆动发出异响。
12.优选的，所述盖体上具有开口朝上的容纳槽和上下贯穿的安装孔，所述操作部和所述限位部分别对应所述容纳槽和所述安装孔设置。容纳槽没有贯穿盖体，能够降低异物穿过盖体的风险，容纳槽能够容纳操作部，避免操作部凸出于盖体的上表面，有利于盖体整体的平整性，容纳槽的底部还可以约束限位件摆动，提高限位件稳定性，避免异响。
13.优选的，所述限位件的操作端到所述铰接位的距离大于所述限位件的限位端到所述铰接位的距离。这样限位件的操作更加省力。
14.优选的，所述限位件上具有限位端和收纳端，所述限位端和收纳端之一与所述密封组件接触，所述限位端和所述收纳端之间具有弧形过渡部。密封组件能够对限位件起到约束作用，避免限位件自然摆动发出异响。
15.优选的，所述密封组件包括上下浮动安装在所述盖体上的架体以及固定在所述架体上的第二密封圈，所述第二密封圈和所述第一密封圈密封抵接。架体用于支撑第二密封圈，用于传递限位件的挤压力，使得第二密封圈能够和第一密封圈密封接触。
16.优选的，所述盖体上具有上下贯穿的螺纹孔，所述限位件通过螺纹转动连接在所述螺纹孔上。限位件向下旋拧，可以驱动密封组件向下移动使得密封组件和第一密封圈挤压密封；限位件向上旋拧，可以释放密封组件，避免密封组件和第一密封圈长期处于严重严重挤压状态。
17.优选的，所述限位件滑动连接在所述盖体上，所述限位件上具有楔形结构以使所述限位件滑动时能够向下移动。楔形结构不同厚度的部位间隔在盖体和密封组件之间，密封组件下降程度不同，从而控制密封组件上下浮动。
18.本实用新型所提供的一种真空封口机，封口机储存时，释放限位件，取消限位件对密封组件的限位作用，密封组件可以上升，这样密封组件和第一密封圈不会形成紧密接触，避免密封组件和第一密封圈之间因挤压长期处于较大变形状态，避免密封组件和第一密封圈产生永久变形，保证封口机长期储存后真空腔的密封效果，延长封口机的使用寿命。
附图说明
19.图1为封口机爆炸结构示意图；
20.图2为真空腔解封状态时封口机的剖视结构示意图；
21.图3为图2中局部a的放大图；
22.图4为真空腔密封状态时封口机的剖视结构示意图；
23.图5为图4中局部b的放大图。
24.附图标注说明：100、机座；110、真空腔；120、第一密封圈；130、发热丝；200、盖体；210、容纳槽；220、安装孔；300、密封组件；310、架体；320、第二密封圈；400、限位件；410、操作部；420、限位部；421、限位端；422、收纳端；423、过渡部；430、铰接位；500、弹性件。
具体实施方式
25.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.本实施例提供了一种真空封口机，如图1-5所示，包括机座100和盖设在所述机座100上的盖体200，所述机座100上设有真空腔110，所述真空腔110的周缘设有第一密封圈120，所述盖体200上设有可上下浮动的密封组件300以及驱动所述密封组件300向下移动的限位件400，所述密封组件300和所述第一密封圈120挤压贴合以密封所述真空腔110。
27.机座100上设有发热丝130，使用时，将密封袋至于机座100上，袋口放入真空腔110，盖上盖体200，盖体200通过卡接盖合在机座100上，机座100上装有真空泵，真空泵工作对真空腔110进行抽真空处理，从而实现对密封袋抽真空处理。然后发热丝130工作，局部融化密封袋，对密封袋进行密封，实现对密封袋内物品的真空封装。
28.如图4-5所示，封口机使用时，操作限位件400使得限位件400驱动密封组件300下降，使密封组件300和第一密封圈120挤压贴合，真空区获得较好的密封，避免真空腔110漏气。
29.如图2-3所示，封口机储存时，操作限位件400，取消限位件400对密封组件300的限位作用，密封组件300可以上升，这样密封组件300和第一密封圈120不会形成紧密接触，避免密封组件300和第一密封圈120之间因挤压长期处于较大变形状态，避免密封组件300和第一密封圈120产生永久变形，保证封口机长期储存后真空腔110的密封效果，延长封口机的使用寿命。
30.如图1、2、4所示，所述盖体200和所述密封组件300之间设有弹性件500以使所述密封组件300趋于向上移动。本实施例的弹性件500为弹簧，弹簧的一端固定在盖体200上，另一端固定在密封组件300上。弹簧为拉簧，密封组件300向下移动时，弹簧被拉伸，弹簧对密封组件300形成向上的拉力。操作限位件400，使真空腔110从解封到密封的过程中，限位件400会克服弹簧的弹力，使得密封组件300向下移动。在其他可选的实施例中，弹性件500也可以采用皮筋、弹片等。
31.封口机储存时，真空腔110处于解封状态，弹性件500能够进一步减少密封组件300和第一密封圈120的挤压，使得密封组件300和第一密封圈120仅仅是轻微接触或者留存间隙，进一步提升防止密封组件300和第一密封圈120产生永久变形的效果。弹性件500的弹力还能为密封组件300提供约束力，避免密封组件300在封口机搬运或运输过程中颠簸而大幅度晃动，有效避免密封组件300与盖体200撞击发出异响。
32.如图1、3、5所示，所述限位件400包括操作部410、限位部420和铰接位430，所述限位部420抵接在所述密封组件300上，所述限位件400通过铰接位430铰接在所述盖体200上。用户可以通过操作操作部410来控制限位件400绕铰接位430摆动，使得真空腔110可以在密封状态和解封状态切换。铰接位430为铰接柱，铰接柱配合盖体200上的铰接槽。在其他可选的实施例中，铰接位430也可以是铰接槽，与盖体200上的铰接柱配合。
33.如图5所示，真空腔110处于密封状态时，限位部420抵接在密封组件300上对密封组件300进行限位，使得密封组件300能够紧抵第一密封圈120，保证真空腔110密封。如图3所示，真空腔110处于解封状态时，释放限位部420对密封组件300的限位作用，使得密封组
件300可以向上浮动。
34.在其他可选的实施例中，所述盖体200上具有上下贯穿的螺纹孔，所述限位件400通过螺纹转动连接在所述螺纹孔上。限位件400向下旋拧，可以驱动密封组件300向下移动使得密封组件300和第一密封圈120挤压密封；限位件400向上旋拧，可以释放密封组件300，避免密封组件300和第一密封圈120长期处于严重严重挤压状态。
35.在其他可选的实施例中，所述限位件400滑动连接在所述盖体200上，所述限位件400上具有楔形结构以使所述限位件400滑动时能够向下移动。楔形结构不同厚度的部位间隔在盖体200和密封组件300之间，密封组件300下降程度不同，从而控制密封组件300上下浮动。
36.如图3所示，所述限位部420的上表面低于所述操作部410的上表面。在真空腔110处于解封状态时，限位部420的位置比操作部410低，有利于限位部420更加靠近密封组件300，甚至限位部420和密封组件300接触，这样密封组件300在弹性件500的作用下，能够对限位件400起到约束作用，避免限位件400自然摆动发出异响。在其他可选的实施例中，也可以在限位件400和盖体200之间设置扭簧来防止限位件400自然转动。
37.如图1、3所示，所述盖体200上具有开口朝上的容纳槽210和上下贯穿的安装孔220，所述操作部410和所述限位部420分别对应所述容纳槽210和所述安装孔220设置。容纳槽210没有贯穿盖体200，能够降低异物穿过盖体200进入封口机内的风险，容纳槽210能够容纳操作部410，避免操作部410凸出于盖体200的上表面，有利于盖体200整体的平整性，容纳槽210的底部还可以约束限位件400摆动，提高限位件400稳定性，避免异响。在其他可选的实施例中，也可以在盖体200的顶部设置凸起的铰接耳，限位件400铰接在铰接耳上，真空腔110处于解封状体时，操作部410也凸出于盖体200；或者，盖体200在操作部410对应的位置也贯穿于盖体200。
38.如图1、3、5所示，所述限位件400的操作端到所述铰接位430的距离大于所述限位件400的限位端421到所述铰接位430的距离。根据杠杆原理，这样限位件400的操作更加省力。
39.如图3、5所示，所述限位件400上具有限位端421和收纳端422，所述限位端421和收纳端422之一与所述密封组件300接触，所述限位端421和所述收纳端422之间具有弧形过渡部423。当限位端421与密封组件300接触时，真空腔110处于密封状体。当收纳端422和密封组件300接触时，真空腔110处于解封状体，密封组件300能够对限位件400起到约束作用，避免限位件400自然摆动发出异响。如图3所示，密封组件300和容纳槽210的底部对限位件400共同形成约束，使限位件400得到定位。
40.如图1、2、4所示，所述密封组件300包括上下浮动安装在所述盖体200上的架体310以及固定在所述架体310上的第二密封圈320，所述第二密封圈320和所述第一密封圈120密封抵接。架体310用于支撑第二密封圈320，用于传递限位件400的挤压力，使得第二密封圈320能够和第一密封圈120密封接触。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。