一种铜丝编织网整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜丝编织的技术领域，特别是涉及一种铜丝编织网整平装置。


背景技术：

2.铜丝编织成网布后，铜丝编织网内存在较大的应力，无外力作用的情况下存在自然收缩的取向，因此铜丝编织网在收卷至滚轴上时，易产生褶皱，影响产品质量。因此需要将铜丝编织网进行整平，从而消除铜丝编织网的内应力。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铜丝编织网整平装置，用于解决现有技术中铜丝编织网存在内应力、易自然收缩的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种铜丝编织网整平装置，包括：机台、转动设置在机台最前端的释放辊、设置在机台前部的压平组件、设置在机台后部的收卷组件、提供动力的驱动组件；所述收卷组件与驱动组件驱动连接；所述压平组件包括：转动设置在压平组件上部的第一轧辊、转动设置在第一轧辊下方的第二轧辊、活动设置在第一轧辊和第二轧辊之间的整平轴；所述整平轴位于第一轧辊和第二轧辊的靠近释放辊一侧，整平轴直径小于第一轧辊和第二轧辊的最小间距；所述第二轧辊与驱动组件驱动连接，由驱动组件驱动旋转。
5.通过采用上述技术方案，铜丝编织网从收卷至释放辊的状态，释放后经过压平组件对铜丝编织网压平处理后，再收卷至收卷组件上；铜丝编织网分别由第一轧辊与整平轴挤压、第二轧辊与整平轴挤压，完成二次挤压，从而完成铜丝编织网的整平作业。
6.于本实用新型的一实施例中，所述铜丝编织网整平装置与铜丝编织网的位置关系为：待加工的铜丝编织网从释放辊上展出，绕过第一轧辊的背向释放辊一侧，穿过第一轧辊和整平轴之间，再绕过整平轴靠近释放辊一侧，穿过第二轧辊和整平轴之间，从第二轧辊上表面释出，收卷至收卷组件上。
7.通过采用上述技术方案，由铜丝编织网牵引整平轴，随着铜丝编织网不断从第二轧辊上表面释出，铜丝编织网内部产生沿进料方向的拉力，此时，铜丝编织网对整平轴始终存在背向释放辊的水平作用力，整平轴始终保持背向释放辊的运动趋势，即整平轴上部与第一轧辊、整平轴下部与第二轧辊始终存在压力，整平轴无需额外固定即可始终与第一轧辊和第二轧辊紧贴。铜丝编织网通过整平轴与第一轧辊之间的间隙和整平轴与第二轧辊的间隙时，压力依次作用在铜丝编织网表面上，完成对铜丝编织网表面的压平效果，提高了铜丝编织网的内应力去除效果，保证了整平效果。
8.于本实用新型的一实施例中，所述机台中部活动设置有计米器，所述计米器连接有固定杆，所述固定杆横跨机台两侧，两端分别设置有固定座，所述固定座与机台两侧可拆卸地连接。
9.通过采用上述技术方案，铜丝编织网经过计米器时，计米器发生转动，计米器的数
值即为整平时铜丝编织网已完成作业的长度，可以快速反应整平作业的作业进度，判断收卷长度；另外，由于固定座与机台两侧可拆卸地连接，因此无需使用计米器时可直接将固定座与机台脱离，从而将计米器取下，提高了使用时的灵活性。
10.于本实用新型的一实施例中，所述收卷组件包括：对称设置在机台两侧的转动座、与机台平行设置的收卷轴；所述收卷轴一端与一侧的转动座转动连接，另一端通过万向节与另一侧的转动座转动连接；所述收卷轴与驱动组件驱动连接，由驱动组件驱动旋转。
11.通过采用上述技术方案，万向节消除了收卷轴的轴向振动对整平完成后收卷至收卷轴时的影响，防止振动传递作用到铜丝编织网导致铜丝编织网内再次积累内应力。
12.于本实用新型的一实施例中，所述机台中部设置有照明组件，所述照明组件上表面与机台上表面齐平，照明组件长度不小于释放辊长度。
13.通过采用上述技术方案，对经过照明组件的铜丝编织网进行辅助照明，从上往下观察时，照明组件的光源形成亮色背景，可清晰地看出其上通过的铜丝编织网的各铜丝的间距，操作人员可将目数尺快速测量出铜丝编织网的目数。
14.于本实用新型的一实施例中，所述驱动组件采用链传动、皮带传动或齿轮传动中的一种或多种。
15.如上所述，本实用新型的一种铜丝编织网整平装置，具有以下有益效果：
16.1、铜丝编织网从收卷至释放辊的状态，释放后经过压平组件对铜丝编织网压平处理后，再收卷至收卷组件上；铜丝编织网分别由第一轧辊与整平轴挤压、第二轧辊与整平轴挤压，完成二次挤压，保证了整平效果；
17.2、由铜丝编织网牵引整平轴，随着铜丝编织网不断从第二轧辊上表面释出，铜丝编织网内部产生沿进料方向的拉力，此时，铜丝编织网对整平轴始终存在背向释放辊的水平作用力，整平轴始终保持背向释放辊的运动趋势，即整平轴上部与第一轧辊、整平轴下部与第二轧辊始终存在压力，整平轴无需额外固定即可始终与第一轧辊和第二轧辊紧贴。铜丝编织网通过整平轴与第一轧辊之间的间隙和整平轴与第二轧辊的间隙时，压力依次作用在铜丝编织网表面上，提高了铜丝编织网的内应力去除效果，进一步保证了整平效果。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种铜丝编织网整平装置的侧视图。
19.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种铜丝编织网整平装置的俯视图。
20.附图标记说明
21.1-机台；2-释放辊；3-压平组件；31-第一轧辊；32-第二轧辊；33-整平轴；4-收卷组件；41-转动座；42-收卷轴；43-万向节；5-计米器；51-固定杆；52-固定座；6-照明组件。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的
调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种铜丝编织网整平装置，包括：机台1、转动设置在机台1最前端的释放辊2、设置在机台1前部的压平组件3、设置在机台1后部的收卷组件4、提供动力的驱动组件；收卷组件4与驱动组件驱动连接；压平组件3包括：转动设置在压平组件3上部的第一轧辊31、转动设置在第一轧辊31下方的第二轧辊32、活动设置在第一轧辊31和第二轧辊32之间的整平轴33；整平轴33位于第一轧辊31和第二轧辊32的靠近释放辊2一侧，整平轴33直径小于第一轧辊31和第二轧辊32的最小间距；第二轧辊32与驱动组件驱动连接，由驱动组件驱动旋转。铜丝编织网从收卷至释放辊2的状态，释放后经过压平组件3对铜丝编织网压平处理后，再收卷至收卷组件4上；铜丝编织网分别由第一轧辊31与整平轴33挤压、第二轧辊32与整平轴33挤压，完成二次挤压，从而完成铜丝编织网的整平作业。
25.铜丝编织网整平装置与铜丝编织网的位置关系为：待加工的铜丝编织网从释放辊2上展出，绕过第一轧辊31的背向释放辊2一侧，穿过第一轧辊31和整平轴33之间，再绕过整平轴33靠近释放辊2一侧，穿过第二轧辊32和整平轴33之间，从第二轧辊32上表面释出，收卷至收卷组件4上。由铜丝编织网牵引整平轴33，随着铜丝编织网不断从第二轧辊32上表面释出，铜丝编织网内部产生沿进料方向的拉力，此时，铜丝编织网对整平轴33始终存在背向释放辊2的水平作用力，整平轴33始终保持背向释放辊2的运动趋势，即整平轴33上部与第一轧辊31、整平轴33下部与第二轧辊32始终存在压力，整平轴33无需额外固定即可始终与第一轧辊31和第二轧辊32紧贴。铜丝编织网通过整平轴33与第一轧辊31之间的间隙和整平轴33与第二轧辊32的间隙时，压力依次作用在铜丝编织网表面上，完成对铜丝编织网表面的压平效果，提高了铜丝编织网的内应力去除效果，保证了整平效果。
26.机台1中部活动设置有计米器5，计米器5连接有固定杆51，固定杆51横跨机台1两侧，两端分别设置有固定座52，固定座52与机台1两侧可拆卸地连接。铜丝编织网经过计米器5时，计米器5发生转动，计米器5的数值即为整平时铜丝编织网已完成作业的长度，可以快速反应整平作业的作业进度，判断收卷长度；另外，由于固定座52与机台1两侧可拆卸地连接，因此无需使用计米器5时可直接将固定座52与机台1脱离，从而将计米器5取下，提高了使用时的灵活性。
27.收卷组件4包括：对称设置在机台1两侧的转动座41、与机台1平行设置的收卷轴42；收卷轴42一端与一侧的转动座41转动连接，另一端通过万向节43与另一侧的转动座41转动连接；收卷轴42与驱动组件驱动连接，由驱动组件驱动旋转。万向节43消除了收卷轴42的轴向振动对整平完成后收卷至收卷轴42时的影响，防止振动传递作用到铜丝编织网导致铜丝编织网内再次积累内应力。
28.机台1中部设置有照明组件6，照明组件6上表面与机台1上表面齐平，照明组件6长度不小于释放辊2长度，对经过照明组件6的铜丝编织网进行辅助照明，从上往下观察时，照明组件6的光源形成亮色背景，可清晰地看出其上通过的铜丝编织网的各铜丝的间距，操作人员可将目数尺快速测量出铜丝编织网的目数。
29.驱动组件采用链传动、皮带传动或齿轮传动中的一种或多种。
30.本实用新型的一种铜丝编织网整平装置的工作原理为：铜丝编织网从收卷至释放辊2的状态，释放后经过压平组件3对铜丝编织网压平处理后，再收卷至收卷组件4上；铜丝编织网分别由第一轧辊31与整平轴33挤压、第二轧辊32与整平轴33挤压，完成二次挤压，从而完成铜丝编织网的整平作业。压平组件3中，由铜丝编织网牵引整平轴33，随着铜丝编织网不断从第二轧辊32上表面释出，铜丝编织网内部产生沿进料方向的拉力，此时，铜丝编织网对整平轴33始终存在背向释放辊2的水平作用力，整平轴33始终保持背向释放辊2的运动趋势，即整平轴33上部与第一轧辊31、整平轴33下部与第二轧辊32始终存在压力，整平轴33无需额外固定即可始终与第一轧辊31和第二轧辊32紧贴。铜丝编织网通过整平轴33与第一轧辊31之间的间隙和整平轴33与第二轧辊32的间隙时，压力依次作用在铜丝编织网表面上，完成对铜丝编织网表面的压平，提高了铜丝编织网的内应力去除效果，保证了整平效果。
31.综上所述，本实用新型进行两次挤压，保证了整平效果；且压平组件3中，整平轴33无需额外固定，即可与第一轧辊31和第二轧辊32始终紧贴，产生压力，进一步保证了整平效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。