一种垃圾回收处理打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打包装置，尤其涉及一种垃圾回收处理打包装置。


背景技术：

2.目前随着垃圾量增多，大部分垃圾都放置于垃圾袋或者垃圾箱内，然后人工进行收集进行统一处理，但是未经过统一处理的垃圾大小不同，占用的地方有大有小，处理不方便且收集时也无法效率最大化。
3.现有的垃圾回收处理打包装置基本为液压机将垃圾进行压缩，然后将需要压缩完毕的垃圾进行统一的焚烧处理，但是现在一般居民家都不具备液压机，人工收集垃圾的时候就比较不方便，但液压机占用的地方也很大，太小的液压机压缩的效果也不理想，因此我们需要提供一种体型小巧适合放置于家中且压缩效果较好的垃圾回收处理打包装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服液压机占用的地方也很大，太小的液压机压缩的效果也不理想的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体型小巧适合放置于家中且压缩效果较好的垃圾回收处理打包装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种垃圾回收处理打包装置，包括有安装座、外壳、顶盖、导向柱、压块、第一固定块、转轴、齿轮、齿带、电机、连接块、第一弹簧和拉伸弹簧，安装座顶部中心位置开有槽口，槽口内设置有外壳，外壳外侧壁前侧中间位置开有一字槽，用于将垃圾放置于外壳内侧，外壳顶部开有凹槽，凹槽内滑动式设置有顶盖，槽口内侧壁底部靠后设置有导向柱，导向柱位于外壳内侧，导向柱左右两侧上下对称式开有方形槽，四个方形槽内滑动式设置有两个压块，槽口内侧壁底部中部设置有第一固定块，第一固定块上开有圆形孔，圆形孔内转动式设置有转轴，转轴两端对称式设置有齿轮，外壳外侧壁右侧底部开有方形槽口，方形槽口内设置有用于提供动力的电机，电机输出轴通过联轴器与转轴连接，上侧压块左右两侧对称式设置有连接块，两个连接块底部分别设置有齿带，两个齿带另一端分别与下侧压块底部连接，两个齿轮分别与两个齿带啮合，上方两个方形槽内均设置有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧一端分别与上侧两个方形槽内侧壁顶部连接，两个拉伸弹簧另一端分别与上侧压块顶部连接，下方两个方形槽内均设置有第一弹簧，两个第一弹簧一端分别与下侧两个方形槽内侧壁底部连接，两个第一弹簧另一端分别与下侧压块底部连接。
6.优选地，还包括有第二固定块、推动管和第二弹簧，外壳外侧壁后侧中部设置有第二固定块，第二固定块后侧中部中间位置开有圆孔，导向柱后侧壁中部开有圆形槽，圆孔内滑动式设置有推动管，推动管与圆形槽滑动式配合，推动管前端套有第二弹簧，第二弹簧一端与外壳外侧壁后侧连接，第二弹簧另一端与第二固定块内侧连接。
7.优选地，推动管后端设置有限位块。
8.优选地，外壳为透明材质。
9.优选地，安装座底部设置有防滑垫。
10.优选地，顶盖顶部后侧设置有凸块。
11.本实用新型的有益效果是：1、通过电机转动，使得两个压块均沿着导向柱向相互靠近一侧滑动，对两个压块相互靠近一侧的垃圾进行打包处理，如此可以加快垃圾打包的速度，使垃圾的打包更加的方便。
12.2、工作人员还可以将顶盖从凹槽中拿出，使顶盖与凹槽脱离配合，方便清洁外壳内侧的垃圾，可以保证外壳的内部清洁。
13.3、当打包完成后，两个压块分别沿着导向柱向相互远离一侧滑动时，工作人员沿着圆形槽和圆孔向前侧推动推动管，推动管将两个压块相互靠近一侧之间的垃圾通过一字槽推出，工作人员再将其推出的垃圾进行收集，可以使打包完成的垃圾取出更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-安装座，2-外壳，3-顶盖，4-导向柱，5-压块，6-第一固定块，7-转轴，8-齿轮，9-齿带，10-电机，11-连接块，12-第一弹簧，121-拉伸弹簧，13-第二固定块，14-推动管，15-第二弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
20.实施例1
21.一种垃圾回收处理打包装置，如图1-3所示，包括有安装座1、外壳2、顶盖3、导向柱4、压块5、第一固定块6、转轴7、齿轮8、齿带9、电机10、连接块11、第一弹簧12和拉伸弹簧121，安装座1顶部中心位置开有槽口，槽口内焊接有外壳2，外壳2为透明材质，方便观察外壳2内侧的情况，外壳2外侧壁前侧中间位置开有一字槽，用于将垃圾放置于外壳2内侧，外壳2顶部开有凹槽，凹槽内滑动式设置有顶盖3，槽口内侧壁底部靠后焊接有导向柱4，导向柱4位于外壳2内侧，导向柱4左右两侧上下对称式开有方形槽，四个方形槽内滑动式设置有两个压块5，两个压块5呈上下设置，槽口内侧壁底部中部焊接有第一固定块6，第一固定块6上开有圆形孔，圆形孔内转动式设置有转轴7，转轴7两端通过键连接对称式设置有齿轮8，外壳2外侧壁右侧底部开有方形槽口，方形槽口内设置有电机10，电机10输出轴通过联轴器与转轴7连接，上侧压块5左右两侧对称式焊接有连接块11，两个连接块11底部分别设置有齿带9，两个齿带9另一端分别与下侧压块5底部连接，两个齿轮8分别于两个齿带9啮合，上方两个方形槽内均设置有拉伸弹簧121，两个拉伸弹簧121一端分别与上侧两个方形槽内侧壁顶部连接，两个拉伸弹簧121另一端分别与上侧压块5顶部连接，下方两个方形槽内均设置有第一弹簧12，两个第一弹簧12一端分别与下侧两个方形槽内侧壁底部连接，两个第一弹簧12另一端分别与下侧压块5底部连接。
22.初始时，第一弹簧12形变状态，两个压块5处于分开状态；安装座1底部设置有防滑
垫，使安装座的摩擦力更大，启动电机10后不会轻易摇晃，当工作人员对垃圾进行处理打包时，工作人员通过一字槽将需要打包的垃圾放置于两个压块5相互靠近一侧之间，工作人员控制电机10输出轴顺时针旋转，电机10输出轴通过联轴器带动转轴7顺时针旋转，转轴7带动两个齿轮8顺时针旋转，进而使两个齿轮8分别带动两个齿带9顺时针旋转，当齿带9顺时针旋转，齿带9带动上侧压块5沿着导向柱4向下滑动，拉伸弹簧121被拉伸，下侧压块5被放松，两个第一弹簧12恢复原状，第一弹簧12带动下侧压块5沿着导向柱4向上滑动，两个压块5沿着导向柱4向相互靠近一侧滑动，两个压块5配合将垃圾进行挤压打包；随后工作人员启动电机10逆时针转动，电机10输出轴转动通过联轴器带动转轴7逆时针转动，转轴7转动同时带动两个齿轮8逆时针转动，两个齿轮8均与齿带9啮合，两个齿轮8逆时针转动分别带动两个齿带9逆时针转动，当齿带9开始逆时针转动，上侧压块5被放松，两个拉伸弹簧121复位带动上侧压块5沿着导向柱4向上滑动，两个齿带9带动下侧压块5沿着导向柱4向下滑动，下部两个第一弹簧12发生形变，当两个压块5分开后，关闭电机10，工作人员将两个压块5相互靠近一侧打包完成的垃圾通过一字槽拿出，工作人员还可以将顶盖3从凹槽中拿出，顶盖3顶部后侧设置有凸块，在拿出顶盖3时方便抓握，不会没有发力点，使顶盖3与凹槽脱离配合，方便清洁外壳2内侧的垃圾，当清洁完成后，工作人员将顶盖3与凹槽重新固定配合，将顶盖3复位，如此可以加快垃圾打包的速度，使垃圾的打包更加的方便同时可以保证外壳2的内部清洁。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有第二固定块13、推动管14和第二弹簧15，外壳2外侧壁后侧中部焊接有第二固定块13，第二固定块13后侧中部中间位置开有圆孔，导向柱4后侧壁中部开有圆形槽，圆孔内滑动式设置有推动管14，推动管14与圆形槽滑动式配合，推动管14前端套有第二弹簧15，第二弹簧15一端与外壳2外侧壁后侧连接，第二弹簧15另一端与第二固定块13内侧连接。
25.当打包完成后，两个压块5分别沿着导向柱4向相互远离一侧滑动时，工作人员沿着圆形槽和圆孔向前侧推动推动管14，推动管14后端设置有限位块使推动管14在推动时不会与圆孔脱离，推动管14沿着圆形槽和圆孔向前滑动，第二弹簧15发生形变，推动管14将两个压块5相互靠近一侧之间的垃圾通过一字槽推出，工作人员再将其推出的垃圾进行收集，当工作人员停止推动推动管14，第二弹簧15恢复原状，第二弹簧15带动推动管14沿着圆形槽和圆孔向后侧滑动使其复位，方便下次运行，如此可以使打包完成的垃圾取出更加方便。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。