一种自动包装纸箱闭合封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱加工相关领域，尤其涉及一种自动包装纸箱闭合封口装置。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。
3.在包装纸箱生产过程中，往往需要对包装后的纸箱进行闭合封口，这时候需要应用到自动包装纸箱闭合封口装置，但是在对纸箱输送时，往往需要人为随时把控纸箱的放置间距，从而方便封口操作，但是人为操作，耗费有大量的人力，不利于生产发展。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种自动包装纸箱闭合封口装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种自动包装纸箱闭合封口装置，包括支撑架、压板、封口模组、伸缩气缸和限位机构，所述支撑架的右端设置有控制面板，所述支撑架的顶部安装滚轮架，所述支撑架与导向柱的左端固定连接，所述导向柱与压板的右端滑动配合，所述压板的顶部嵌入安装有封口模组，所述压板与伸缩气缸的顶部相固定，所述伸缩气缸的底部与支撑架固定连接，所述限位机构的底部与滚轮架相固定，所述限位机构包括移动机构、横板、气缸、支撑板、滑杆、导向座、限位块和转动框，所述移动机构的底部与滚轮架相固定，所述移动机构与横板的左端固定连接，所述横板与气缸的底部相固定，所述气缸与支撑板的前端固定连接，所述支撑板与滑杆的后端向固定，所述滑杆与导向座的内侧滑动配合，所述转动框安装于横板的右端，所述限位块采用复位转轴与转动框的内侧转动连接。
6.可选的，所述移动机构包括承接板、螺杆、移动板、顶板、凸块和滑板，所述承接板的底部与滚轮架相固定，所述螺杆与承接板的内部螺纹配合，所述螺杆与移动板的中部活动连接，所述移动板与顶板的底部相固定，所述顶板的左端与横板固定连接，所述螺杆的右端设置有凸块，所述移动板与滑板的上端固定为一体，所述滑板沿着承接板的顶部滑动配合。
7.可选的，所述凸块将螺杆的右端表面进行包裹，凸块与移动板的内部活动连接。
8.可选的，所述移动板和顶板的底部相互垂直分布，移动板和顶板相互构成l形结构。
9.可选的，所述滑杆的右端设置有顶轮，顶轮与限位块的左下端相接触。
10.可选的，所述导向座的内部为空腔结构，滑杆贯穿于导向座的中部。
11.可选的，所述转动框的横截面呈u字形结构，限位块与转动框的内部左端滑动配合。
12.可选的，所述支撑板的下端为圆环状，滑杆嵌入于圆环内侧。
13.可选的，所述滑杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
14.可选的，所述顶轮为聚氨酯材质，耐磨性强。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了限位机构，限位块能够对输送的纸箱进行阻挡，随后气缸进行收缩，通过支撑板带动滑杆往前端移动，使限位块解除对纸箱的阻挡，使纸箱进行正常，如此往复，实现对纸箱的间隔输送，达到了能够增加纸箱的封口效率的优点。
17.本实用新型通过设置了移动机构，顺时针转动螺杆，使螺杆在承接块内侧螺纹传动，使螺杆通过凸块带动移动板往左端移动，使移动块通过滑板在承接板顶部移动，调节限位块的限位宽度，实现对不同纸箱的限位，操作方便快捷。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型限位机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型限位机构局部俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型移动机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型移动机构剖面结构示意图。
23.其中：支撑架-1、控制面板-2、滚轮架-3、导向柱-4、压板-5、封口模组-6、伸缩气缸-7、限位机构-8、移动机构-81、横板-82、气缸-83、支撑板-84、滑杆-85、导向座-86、限位块-87、转动框-88、承接板-811、螺杆-812、移动板-813、顶板-814、凸块-815、滑板-816、顶轮-851。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种自动包装纸箱闭合封口装置，包括支撑架1、压板5、封口模组6、伸缩气缸7和限位机构8，支撑架1的右端设置有控制面板2，支撑架1的顶部安装滚轮架3，支撑架1与导向柱4的左端固定连接，导向柱4与压板5的右端滑动配合，压板5的顶部嵌入安装有封口模组6，压板5与伸缩气缸7的顶部相固定，伸缩气缸7的底部与支撑架1固定连接，限位机构8的底部与滚轮架3相固定。
28.通过滚轮架3对纸箱进行输送，使纸箱输送至封口模组6的底部，接下来伸缩气缸7
进行收缩，带动压板5和封口模组6往下端移动，随后封口模组6上端的移动座带动贴胶头进行水平移动，将胶条贴于纸箱的底部，实现封口操作。
29.请参阅图2-3，本实用新型提供一种自动包装纸箱闭合封口装置，限位机构8包括移动机构81、横板82、气缸83、支撑板84、滑杆85、导向座86、限位块87和转动框88，移动机构81的底部与滚轮架3相固定，移动机构81与横板82的左端固定连接，横板82与气缸83的底部相固定，气缸83与支撑板84的前端固定连接，支撑板84与滑杆85的后端向固定，滑杆85与导向座86的内侧滑动配合，转动框88安装于横板82的右端，限位块87采用复位转轴与转动框88的内侧转动连接，利于起到方便对限位块87进行复位的作用。
30.与现有技术相比，通过限位块87能够对输送的纸箱进行阻挡，随后气缸83进行收缩，通过支撑板84带动滑杆85往前端移动，使顶轮851带动限位块87绕复位转轴进行摆动，使限位块87解除对纸箱的阻挡，使纸箱进行正常，如此往复，实现对纸箱的间隔输送，增加纸箱的封口效率。
31.请参阅图4-5，本实用新型提供一种自动包装纸箱闭合封口装置，移动机构81包括承接板811、螺杆812、移动板813、顶板814、凸块815和滑板816，承接板811的底部与滚轮架3相固定，螺杆812与承接板811的内部螺纹配合，螺杆812与移动板813的中部活动连接，移动板813与顶板814的底部相固定，顶板814的左端与横板82固定连接，螺杆812的右端设置有凸块815，移动板813与滑板816的上端固定为一体，滑板816沿着承接板811的顶部滑动配合；凸块815将螺杆812的右端表面进行包裹，凸块815与移动板813的内部活动连接；移动板813和顶板814的底部相互垂直分布，移动板813和顶板814相互构成l形结构，利于起到使移动板813平稳移动的作用。
32.与现有技术相比，顺时针转动螺杆812，使螺杆812在承接块811内侧螺纹传动，使螺杆812通过凸块815带动移动板813往左端移动，使移动块813通过滑板816在承接板811顶部移动，调节限位块87的限位宽度，实现对不同纸箱的限位，操作方便快捷。
33.本实用新型提供一种自动包装纸箱闭合封口装置，本实用新型通过设置了限位机构8，限位块87能够对输送的纸箱进行阻挡，随后气缸83进行收缩，通过支撑板84带动滑杆85往前端移动，使限位块87解除对纸箱的阻挡，使纸箱进行正常，如此往复，实现对纸箱的间隔输送，达到了能够增加纸箱的封口效率的优点；顺时针转动螺杆812，使螺杆812在承接块811内侧螺纹传动，使螺杆812通过凸块815带动移动板813往左端移动，使移动块813通过滑板816在承接板811顶部移动，调节限位块87的限位宽度，实现对不同纸箱的限位，操作方便快捷。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。