一种塑料包装袋生产用复合机的制作方法

1.本实用新型属于塑料包装袋生产技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋生产用复合机。


背景技术：

2.复合机是通过复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起,从而形成复合薄膜的机器，现如今塑料袋的需求量持续增加，生产的塑料袋种类也丰富多样，但目前市场上的塑料包装袋生产用复合机仍存在一些不足之处，它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的塑料包装袋生产用复合机具有难以将基材上的灰尘等细小杂物清除，导致粘胶剂的黏着效果不佳的问题；
4.2、现有的塑料包装袋生产用复合机具有难以在松放或收卷基材时对基材进行限位，使得基材印刷或裁剪时存在一定偏差的问题。
5.因此，现有的塑料包装袋生产用复合机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋生产用复合机，通过设置清扫组件能够将基材表面的灰尘以及细小杂物等清扫掉，限位组件能够对基材的两侧进行限位，避免基材在传送时出现偏斜，解决了现有的塑料包装袋生产用复合机具有难以将基材上的灰尘等细小杂物清除以及难以在松放或收卷基材时对基材进行限位，使得基材印刷或裁剪时存在一定偏差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种塑料包装袋生产用复合机，包括底板、传送轴，所述底板的上侧壁固定连接有清扫组件，所述清扫组件包括第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部螺纹连接有限位顶帽，所述限位顶帽的外壁套接有支撑顶架，所述支撑顶架的内部转动连接有清扫辊；
9.所述传送轴的外壁通过螺栓固定连接有限位组件，所述限位组件包括限位盘，所述限位盘滑槽的内壁滑动连接有伸缩限位板，所述伸缩限位板的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有第二调节螺杆。
10.进一步地，所述第一调节螺杆以支撑顶架为中心呈对称结构设置，所述套筒的外壁套接有护手套环；护手套环的外壁设置有防滑凸点，护手套环能够提高转动套筒时的舒适性，便于进一步调节清扫辊的高度。
11.进一步地，所述清扫辊共设置有两个，所述清扫辊分别设置在基材的上、下两侧；清扫组件的高度能够进行调节，便于对不同高度的基材进行清扫，能够有效减少基材表面产生的灰尘。
12.进一步地，所述限位盘的侧壁固定连接有连接架，所述第二调节螺杆螺纹连接在
连接架的内部；通过第二调节螺杆便于调节伸缩限位板伸出限位盘的长度，便于对成卷的基材进行限位，减少基材印刷或裁剪时的偏差。
13.进一步地，所述第二调节螺杆远离连接块的一端固定连接有旋转手柄，所述限位盘与传送轴接触的侧壁粘接有防滑垫片；防滑垫片与传送轴接触的侧壁设置有防滑凸点，防滑垫片能够增大限位盘与传送轴连接时的摩擦。
14.进一步地，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述传送轴转动连接在支撑杆的内部；传送轴便于将基材传送到复合机主体处进行复合。
15.进一步地，所述底板顶部的左侧固定连接有复合机主体，最右侧所述传送轴的外壁套接有基材；复合机主体便于对基材进行复合。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置清扫组件，清扫组件能够将基材表面的灰尘以及细小杂物等清扫掉，能够有效提高致粘胶剂的黏着效果，同时清扫组件的高度也能够进行调节，使用较为灵活，有利于对不同高度处的基材进行清扫，解决了现有的塑料包装袋生产用复合机具有难以将基材上的灰尘等细小杂物清除，导致粘胶剂的黏着效果不佳的问题。
18.2、本实用新型通过设置限位组件，限位组件能够对基材的两侧进行限位，能够有效防止基材在松放或收卷时出现偏差，避免基材在传送时出现偏斜，同时限位组件也能够调节伸缩限位板伸出限位盘的长度，使用较为灵活，解决了现有的塑料包装袋生产用复合机具有难以在松放或收卷基材时对基材进行限位，使得基材印刷或裁剪时存在一定偏差的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中清扫组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型图3的部分结构示意图；
23.图4为本实用新型中限位组件的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底板；2、传送轴；3、清扫组件；31、第一调节螺杆；32、套筒；33、限位顶帽；34、支撑顶架；35、清扫辊；36、护手套环；4、限位组件；41、限位盘；42、伸缩限位板；43、连接块；44、第二调节螺杆；45、连接架；46、旋转手柄；47、防滑垫片；5、支撑杆；6、复合机主体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种塑料包装袋生产用复合机，如图1-3所示，包括底板1、传送轴2，底板1的上侧壁固定连接有清扫组件3，清扫组件3包括第一调节螺杆31、
套筒32、限位顶帽33、支撑顶架34、清扫辊35、护手套环36，第一调节螺杆31以支撑顶架34为中心呈对称结构设置，第一调节螺杆31的外壁螺纹连接有套筒32，套筒32的外壁套接有护手套环36，护手套环36采用橡胶材质制成，套筒32的顶部螺纹连接有限位顶帽33，限位顶帽33的外壁套接有支撑顶架34，支撑顶架34的内部转动连接有清扫辊35，清扫辊35的外壁套接有清扫织物，清扫辊35共设置有两个，清扫辊35分别设置在基材的上、下两侧；将套筒32与第一调节螺杆31螺纹连接，将限位顶帽33穿过支撑顶架34后与套筒32的顶部螺纹连接，限位顶帽33对支撑顶架34只起限位作用，手握护手套环36转动套筒32，根据基材的高度适当调节套筒32的位置，使得两个清扫辊35分别设置在基材的上、下两侧，清扫辊35进一步对基材的上、下两侧的灰尘等细小杂物进行清扫。
28.请参阅图1、图4所示，传送轴2的外壁通过螺栓固定连接有限位组件4，限位组件4包括限位盘41、伸缩限位板42、连接块43、第二调节螺杆44、连接架45、旋转手柄46、防滑垫片47，限位盘41与传送轴2接触的侧壁粘接有防滑垫片47，防滑垫片47采用橡胶材质制成，限位盘41滑槽的内壁滑动连接有伸缩限位板42，伸缩限位板42的侧壁固定连接有连接块43，连接块43的内部转动连接有第二调节螺杆44，限位盘41的侧壁固定连接有连接架45，第二调节螺杆44螺纹连接在连接架45的内部，第二调节螺杆44远离连接块43的一端固定连接有旋转手柄46；每个传送轴2上均设置有两组限位组件4，两组限位组件4分别置于基材的前、后两侧，通过螺栓将一组限位组件4的两个限位盘41固定连接在传送轴2的外壁，限位盘41对基材进行限位，通过转动旋转手柄46调节第二调节螺杆44的位置，进一步调节伸缩限位板42伸出限位盘41的长度，限位盘41配合伸缩限位板42对成卷的基材进行限位。
29.请参阅图1所示，底板1的顶部固定连接有支撑杆5，传送轴2转动连接在支撑杆5的内部，底板1顶部的左侧固定连接有复合机主体6，最右侧传送轴2的外壁套接有基材；使用时，将成卷的基材套接在最右侧传送轴2的外侧，电机带动最右侧的传送轴2将成卷的基材松放下来，进一步将基材传送到复合机主体6处进行复合。
30.第一步，将套筒32与第一调节螺杆31螺纹连接，将限位顶帽33穿过支撑顶架34后与套筒32的顶部螺纹连接，根据基材的高度适当调节套筒32的位置，使得两个清扫辊35分别设置在基材的上、下两侧，清扫辊35进一步对基材表面的灰尘等细小杂物进行清扫；
31.第二步，通过螺栓将一组限位组件4的两个限位盘41固定连接在传送轴2的外壁，通过转动旋转手柄46调节第二调节螺杆44的位置，进一步调节伸缩限位板42伸出限位盘41的长度，限位盘41配合伸缩限位板42对基材进行限位；
32.第三步，将成卷的基材套接在最右侧传送轴2的外侧，电机带动最右侧的传送轴2将成卷的基材松放下来，进一步将基材传送到复合机主体6处进行复合。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。