一种沥青料斗保温装置的制作方法

1.本技术涉及沥青混凝土施工技术领域，尤其是涉及一种沥青料斗保温装置。


背景技术：

2.沥青是石油提炼或焦煤油精馏后的副产物，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐，并且沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，应用十分广泛。
3.申请号为 201320551963.1 的专利文件公开了一种沥青料斗，其包括4个料斗壁和1个活动底板，所述活动底板的一侧与1个料斗壁的底部铰接， 还包括：吊装件，包括1个吊环和4根吊丝，所述吊丝的两端分别与吊环和料斗壁连接；放料结构，包括活动卡销和固定杆，所述活动卡销包括转轴套，所述转轴套竖直设于所述料斗壁的外部，所述转轴套内转动设有l型转轴，所述l型转轴的顶部设于所述转轴套外部、并且设有挡头；所述固定杆设于所述活动底板一侧，位于所述转轴套的下方；聚四氟防粘层，设于所述料斗壁和活动底板的内壁；所述料斗壁和活动底板之间具有90-150度的夹角。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在环境温度较低的冬季，在沥青混凝土的施工过程中，沥青混凝土的温度下降速度过快，会影响沥青混凝土的流动性，进而影响沥青混凝土的施工质量。


技术实现要素：

5.为了降低环境温度对沥青混凝土施工质量的影响，本技术提供一种沥青料斗保温装置，采用如下的技术方案：
6.一种沥青料斗保温装置，包括多根发热棒和多组固定组件；
7.多根所述发热棒沿料斗的周侧分布，多根所述发热棒通过导线串联，且第一根所述发热棒的正极和最后一根所述发热棒的负极用于与外界电源电连接；
8.所述固定组件用于将多根所述发热棒固定于料斗上
9.通过采用上述技术方案，需要对沥青混凝土料斗进行加热时，将多根发热棒绕料斗的周侧展开，然后调节固定组件，固定组件将多根发热棒固定于料斗上，外接电源为发热棒工作提供电能，发热棒将电能转化为热能对料斗进行加热，料斗将热量传递给斗内的沥青混凝土料，加热完成后，调节固定组件，将多根发热棒从料斗上取下，待发热棒冷却至室温后卷起即可；设计的沥青料斗保温装置，通过固定组件便于将多根发热棒固定于料斗上，通过发热棒便于对料斗进行加热，延缓沥青混凝土的温度下降速度，提高沥青混凝土的流动性，进而提高沥青混凝土的施工质量。
10.可选的，所述发热棒包括电热丝和陶瓷套管；
11.多根所述电热丝通过导线串联，所述电热丝位于所述陶瓷套管内腔中，且所述电热丝与所述陶瓷套管连接。
12.通过采用上述技术方案，设计的发热棒，通过电热丝便于将电能转化为热能，实现
对料斗的保温，通过陶瓷套管便于为电热丝提供一个绝缘空间。
13.可选的，所述固定组件包括挂钩和连接件；
14.所述挂钩用于与料斗的上沿口挂接；
15.所述连接件用于连接所述挂钩与所述陶瓷套管。
16.通过采用上述技术方案，将多根发热棒绕料斗的周侧展开，然后将挂钩挂接于料斗的上沿口上，挂钩通过连接件将陶瓷套管悬挂于料斗上，外接电源为电热丝工作提供电能，电热丝将电能转化为热能对料斗进行加热；设计的固定组件，通过挂钩和连接件便于实现陶瓷套管与料斗的连接。
17.可选的，所述连接件包括连接钢丝绳，所述连接钢丝绳一端与所述挂钩连接，另一端与所述陶瓷套管连接。
18.通过采用上述技术方案，设计的连接件，通过连接钢丝绳便于实现挂钩与陶瓷套管的连接，同时，便于根据料斗的具体形状实现挂钩与陶瓷套管之间的夹角变换。
19.可选的，所述陶瓷套管上一体连接有穿设耳片，且所述穿设耳片上开设有通孔。
20.通过采用上述技术方案，实际使用沥青料斗保温装置时，取用钢丝绳或其他耐高温材质绳穿过多个穿设耳片上开设的通孔，然后向钢丝绳施力并扭紧，使得陶瓷套管与料斗外侧壁紧贴；设计的穿设耳片，可以便于收拢多根陶瓷套管，使得陶瓷套管与料斗外侧壁紧贴，进而提高对料斗的加热效果。
21.可选的，所述穿设耳片位于所述陶瓷套管长度方向的一端，且所述穿设耳片远离所述固定组件设置。
22.通过采用上述技术方案，设计的远离固定组件的穿设耳片，可以最大限度的实现陶瓷套管和料斗外壁的紧贴，同时，可以降低钢丝绳等穿设绳的使用长度，节约材料成本。
23.可选的，第一根所述陶瓷套管至最后一根所述陶瓷套管之间的每相邻两根所述陶瓷套管之间连接有至少一根限位钢丝绳，且所述限位钢丝绳的长度小于相邻两根所述电热丝之间导线的长度。
24.通过采用上述技术方案，设计的限位钢丝绳，可以降低在调节相邻两根陶瓷套管时将连接导线拉断的可能性。
25.可选的，还包括隔热层，所述发热棒位于所述隔热层围成的空腔中，且所述发热棒与所述隔热层连接。
26.通过采用上述技术方案，设计的隔热层，可以降低操作人员被误烫伤的可能性，同时，可以降低电热丝发热的热损失。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.设计的沥青料斗保温装置，通过固定组件便于将多根发热棒固定于料斗上，通过发热棒便于对料斗进行加热，延缓沥青混凝土的温度下降速度，提高沥青混凝土的流动性，进而提高沥青混凝土的施工质量；
29.2.设计的沥青料斗保温装置，通过穿设耳片，可以便于收拢多根陶瓷套管，使得陶瓷套管与料斗外侧壁紧贴，进而提高对料斗的加热效果；
30.3.设计的沥青料斗保温装置，通过隔热层，可以降低操作人员被误烫伤的可能性，同时，可以降低电热丝发热的热损失。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种沥青料斗保温装置的使用状态示意图；
32.图2是图1隐藏隔热层后的示意图；
33.图3是本技术实施例的一种沥青料斗保温装置的局部结构示意图；
34.图4是图3的剖视图。
35.附图标记：1、发热棒；11、电热丝；12、陶瓷套管；2、固定组件；21、挂钩；22、连接件；221、连接钢丝绳；3、导线；4、穿设耳片；41、通孔；5、限位钢丝绳；6、隔热层；61、穿孔。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种沥青料斗保温装置。
38.参照图1和图2，一种沥青料斗保温装置包括多根发热棒1和多组用于将多根发热棒1固定于料斗上的固定组件2，多根发热棒1沿着料斗的周侧分布，本实施例中发热棒1的数量为十二根。
39.参照图2、图3以及图4，发热棒1包括电热丝11和陶瓷套管12，电热丝11位于陶瓷套管12的内腔中，且电热丝11与陶瓷套管12螺栓通过胶泥固定，多根电热丝11之间通过导线3依次串联，导线3穿过陶瓷套管12与电热丝11电连接，且与第一根电热丝11正极电连接的导线3和与最后一根电热丝11负极电连接的导线3用于与外界电源电连接。
40.参照图1和图2，本实施例中固定组件2的数量与陶瓷套管12的数量一致，固定组件2包括挂钩21和连接件22，挂钩21的数量与陶瓷套管12的数量一致，挂钩21用于与料斗的上沿口挂接，连接件22用于连接挂钩21与陶瓷套管12，连接件22包括连接钢丝绳221，连接钢丝绳221的一端与挂钩21绑扎固定，连接钢丝绳221远离挂钩21的一端与陶瓷套管12长度方向的一端绑扎固定。
41.参照图2和图3，为了便于实现陶瓷套管12与料斗外侧壁的紧贴，陶瓷套管12远离连接钢丝绳221的一端的端壁上一体连接有穿设耳片4，且穿设耳片4位于陶瓷套管12远离与连接钢丝绳221的连接位置一端，穿设耳片4上开设有通孔41。
42.参照图2，为了避免安装时扯断导线3，第一根陶瓷套管12至最后一根陶瓷套管12之间的每相邻两根陶瓷套管12之间均绑扎固定有至少一根限位钢丝绳5，且限位钢丝绳5的长度小于相邻两根电热丝11之间导线3的长度；本实施例中，每相邻两个陶瓷套管12之间的限位钢丝绳5的数量为两根，且两根限位钢丝绳5沿陶瓷套管12的长度方向分布。
43.参照图1，为了降低高温的陶瓷套管12烫伤工作人员的可能性，还设置有隔热层6，多根陶瓷套管12均位于隔热层6围成的空腔中；隔热层6由隔热棉压制而成，隔热层6的展开状态呈扁平长方体状，十二根陶瓷套管12沿隔热层6的长边均匀分布，且陶瓷套管12的轴线方向与隔热层6的短边一致，陶瓷套管12与隔热层6通过金属扎带绑扎固定。
44.参照图1和图2，为了便于第一根陶瓷套管12上安装的电热丝11上与外界电源电连接的导线3和最后一根陶瓷套管12上安装的电热丝11上与外界电源电连接的导线3穿出隔热层6围成的空腔，隔热层6长度方向的两端边沿开设有多个穿孔61，多个穿孔61沿着隔热层6的短边均匀分布。
45.本技术实施例一种沥青料斗保温装置的实施原理为：需要对料斗进行加热保温
时，向挂钩21施力，挂钩21通过连接钢丝绳221向陶瓷套管12施力，直至十二个陶瓷套管12绕料斗的周侧分布，将挂钩21挂接于料斗上沿口，然后使用钢丝绳穿过多个穿设耳片4上的通孔41，再向钢丝绳施力使得陶瓷套管12与料斗外侧壁紧贴，然后将钢丝绳的两端扭紧固定，同时，陶瓷套管12带动隔热层6围设于料斗的周侧，然后将第一根陶瓷套管12上安装的电热丝11上与外界电源电连接的导线3和最后一根陶瓷套管12上安装的电热丝11上与外界电源电连接的导线3穿过穿孔61后与外界电源电连接，同时也可以使用金属扎带穿过两个穿孔61将隔热层6进一步固定，电热丝11将电能转化为热能对料斗进行加热，料斗将热量传递给斗内的沥青混凝土料。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。