一种粉料仓的制作方法

1.本申请涉及粉料仓领域，尤其是涉及一种粉料仓。


背景技术：

2.新型建材生产中有很多是用粉状原料作为混凝土的原材料的，例如纸面石膏板生产中用熟石膏粉、促凝剂、淀粉粉状原料作原料；空心混凝土砌块生产中，用水泥、砂等粉状原料作原料，因此需要在制作混凝土之前需要将原料导入到粉料仓中。
3.在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些粉料仓在使用过程中不便对余量进行测量，给使用者带来了一定的不便，因此，现在提出一种粉料仓。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些粉料仓在使用过程中不便对余量进行测量，给使用者带来了一定不便的问题，本申请提供一种粉料仓。
5.本申请提供一种粉料仓，采用如下的技术方案：
6.一种粉料仓，包括粉料仓本体和设置在粉料仓本体内部的测量板，所述测量板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿至粉料仓本体的外部并固定连接有指示板，所述粉料仓本体顶部位于指示板的一侧固定安装有刻度尺；
7.所述粉料仓本体的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的内部固定穿设有限位杆，所述连接杆的内部开设有与所述限位杆相适配的限位槽。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，可拉动限位杆移动，使限位杆与限位槽相互分离，从而使测量板的底部与粉料仓本体内的原料相接触，当原料减少时，测量板随之下降并带动连接杆和指示板移动，工作人员可实时通过指示板和刻度尺查看粉料仓本体内部原料的余量。
9.可选的，所述粉料仓本体的外表面设置有防水层。
10.通过采用上述技术方案，防水层可增加粉料仓本体的防水性能。
11.可选的，所述粉料仓本体的顶部开设有通槽，所述限位杆贯穿至通槽内部并固定连接有连接块。
12.通过采用上述技术方案，连接块可方便工作人员拉动限位杆移动。
13.可选的，所述移动块的相对两侧均固定连接有滑块，所述粉料仓本体的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
14.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制移动块的移动范围，同时使移动块移动的更加平稳。
15.可选的，所述粉料仓本体的底部固定安装有出料管，所述粉料仓本体的内底壁呈v字形设计。
16.通过采用上述技术方案，内底壁呈v字形设计的粉料仓本体，可使粉料仓本体内部的原料更多的集中在出料管附近，方便出料管的出料。
17.可选的，所述粉料仓本体的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有防滑垫。
18.通过采用上述技术方案，防滑垫可增加支撑脚与地面之间的摩擦力，使粉料仓本体在使用时更加稳固。
19.可选的，所述出料管的底部通过合页转动连接有底盖。
20.通过采用上述技术方案，在需要出料时，工作人员可打开底盖，从而使粉料仓本体内部的原料通过出料管排出。
21.可选的，所述连接块的顶部固定安装有拉簧，所述拉簧的顶部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有插杆，所述插杆贯穿至连接块的外部，所述粉料仓本体位于通槽的内壁开设有与所述插杆相适配的插槽。
22.通过采用上述技术方案，在拉动连接块后，可将插杆拉动至插槽上方，拉簧可带动固定块与插杆向下移动与插槽相互固定，从而减少限位杆与连接杆相接触的情况，使连接杆上下移动时更加平稳。
23.综上所述，本申请具有以下有益效果：
24.本申请在使用时，可拉动限位杆移动，使限位杆与限位槽相互分离，从而使测量板的底部与粉料仓本体内的原料相接触，当原料减少时，测量板随之下降并带动连接杆和指示板移动，工作人员可实时通过指示板和刻度尺查看粉料仓本体内部原料的余量，该结构操作简单，使用方便，有利于范围性的推广和使用。
附图说明
25.图1是本申请正视剖面结构示意图。
26.图2是本申请图1中a处放大结构示意图。
27.图3是本申请图1中b处放大结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、粉料仓本体；2、测量板；3、连接杆；4、指示板；5、刻度尺；6、弹簧；7、移动块；8、限位杆；9、防水层；10、连接块；11、滑块；12、滑槽；13、出料管；14、支撑脚；15、防滑垫；16、底盖；17、拉簧；18、固定块；19、插杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
31.请参照图1，一种粉料仓，包括粉料仓本体1和设置在粉料仓本体1内部的测量板2，粉料仓本体1的外表面设置有防水层9，防水层9由憎水性材料涂覆成型，憎水性材料是以硅烷和硅氧烷为主要原料的水性溶液，防水效果优异。
32.请参照图1，粉料仓本体1的底部固定安装有出料管13，粉料仓本体1的内底壁截面呈v字形设计，内底壁呈v字形设计的粉料仓本体1，可使粉料仓本体1内部的原料更多的集中在出料管13附近，方便出料管13的出料。出料管13的底部通过合页转动连接有底盖16，在需要出料时，工作人员可打开底盖16，从而使粉料仓本体1内部的原料通过出料管13排出。
33.请参照图1，粉料仓本体1的底部固定安装有支撑脚14，支撑脚14的底部固定安装有防滑垫15，防滑垫15可增加支撑脚14与地面之间的摩擦力，使粉料仓本体1在使用时更加稳固。
34.请参照图1，测量板2的顶部固定安装有连接杆3，连接杆3贯穿至粉料仓本体1的外部并固定连接有指示板4，粉料仓本体1顶部位于指示板4的一侧固定安装有刻度尺5。
35.请参照图1和图2，粉料仓本体1的内部固定安装有弹簧6，弹簧6的一端固定安装有移动块7，移动块7的相对两侧均固定连接有滑块11，粉料仓本体1的内部开设有与滑块11相适配的滑槽12。移动块7的内部固定穿设有限位杆8，连接板3的内部开设有与限位杆8相适配的限位槽。
36.请参照图1和图3，粉料仓本体1的顶部开设有通槽，限位杆8贯穿至通槽内部并固定连接有连接块10，连接块10可方便工作人员拉动限位杆8移动。连接块10的顶部固定安装有拉簧17，拉簧17的顶部固定安装有固定块18，固定块18的底部固定安装有插杆19，插杆19贯穿至连接块10的外部，粉料仓本体1位于通槽的内壁开设有与插杆19相适配的插槽。
37.本申请的实施原理为：在使用时，可先将粉料仓本体1中灌入原料，之后拉动连接块10移动，连接块10可调动限位杆8移动，限位杆8可带动移动块7移动并挤压弹簧6，弹簧6受力收缩同时限位杆8可与限位槽相互分离，在连接块10移动的同时可带动拉簧17、固定块18和插杆19移动，当插杆19移动至插槽上方时，拉簧17可带动固定块18与插杆19向下移动与插槽相互固定；在限位杆8与限位槽分离后，测量板2可向下移动与粉料仓本体1内的原料相接触，当原料减少时，测量板2随之下降并带动连接杆3和指示板4移动，工作人员可实时通过指示板4和刻度尺5查看粉料仓本体1内部原料的余量。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉料仓，包括粉料仓本体（1）和设置在粉料仓本体（1）内部的测量板（2），其特征在于：所述测量板（2）的顶部固定安装有连接杆（3），所述连接杆（3）贯穿至粉料仓本体（1）的外部并固定连接有指示板（4），所述粉料仓本体（1）顶部位于指示板（4）的一侧固定安装有刻度尺（5）；所述粉料仓本体（1）的内部固定安装有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端固定安装有移动块（7），所述移动块（7）的内部固定穿设有限位杆（8），所述连接杆（3）的内部开设有与所述限位杆（8）相适配的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种粉料仓，其特征在于：所述粉料仓本体（1）的外表面设置有防水层（9）。3.根据权利要求1所述的一种粉料仓，其特征在于：所述粉料仓本体（1）的顶部开设有通槽，所述限位杆（8）贯穿至通槽内部并固定连接有连接块（10）。4.根据权利要求1所述的一种粉料仓，其特征在于：所述移动块（7）的相对两侧均固定连接有滑块（11），所述粉料仓本体（1）的内部开设有与所述滑块（11）相适配的滑槽（12）。5.根据权利要求1所述的一种粉料仓，其特征在于：所述粉料仓本体（1）的底部固定安装有出料管（13），所述粉料仓本体（1）的内底壁呈v字形设计。6.根据权利要求1所述的一种粉料仓，其特征在于：所述粉料仓本体（1）的底部固定安装有支撑脚（14），所述支撑脚（14）的底部固定安装有防滑垫（15）。7.根据权利要求5所述的一种粉料仓，其特征在于：所述出料管（13）的底部通过合页转动连接有底盖（16）。8.根据权利要求3所述的一种粉料仓，其特征在于：所述连接块（10）的顶部固定安装有拉簧（17），所述拉簧（17）的顶部固定安装有固定块（18），所述固定块（18）的底部固定安装有插杆（19），所述插杆（19）贯穿至连接块（10）的外部，所述粉料仓本体（1）位于通槽的内壁开设有与所述插杆（19）相适配的插槽。

技术总结
本申请公开了一种粉料仓，涉及粉料仓技术领域，改善现有一些粉料仓在使用过程中不便对余量进行测量，给使用者带来了一定不便的问题，包括粉料仓本体和设置在粉料仓本体内部的测量板，所述测量板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿至粉料仓本体的外部并固定连接有指示板，所述粉料仓本体顶部位于指示板的一侧固定安装有刻度尺；所述粉料仓本体的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块。本申请在使用时，可拉动限位杆移动，使限位杆与限位槽相互分离，从而使测量板的底部与粉料仓本体内的原料相接触，当原料减少时，测量板随之下降并带动连接杆和指示板移动，工作人员可实时通过指示板和刻度尺查看粉料仓本体内部原料的余量。体内部原料的余量。体内部原料的余量。


技术研发人员：吴海朝
受保护的技术使用者：陕西新意达恒众混凝土有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/21