一种埋刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体而言，涉及一种埋刮板输送机。


背景技术：

2.因埋刮板输送机运行平稳、噪音低，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业。例如锅炉燃烧的煤以及炉渣等通常需要来输送。
3.埋刮板输送机在输送物料后，刮板及传动带的表面容易残留吸附一些物料细碎颗粒，容易对输送机的工作造成一定影响，而现有的埋刮板输送机又不便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种埋刮板输送机，便于对传动带表面以及埋刮板上残留物流颗粒进行清理。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种埋刮板输送机，包括输料箱，输料箱的顶部设有进料口，底部设有出料口，输料箱内设有主传动辊和从传动辊，主传动辊和从传动辊之间连接有传动带，传动带上间隔设有若干埋刮板，输料箱靠近出料口的一侧设有清理机构，清理机构包括毛刷、安装箱、滑块、丝杆、导向杆和连接座，安装箱与输料箱外侧固定连接，丝杆的转动设置于安装箱的内部，丝杆的一端伸出安装箱外并设有手轮，滑块通过螺纹套接于丝杆上，导向杆设于丝杆的两侧，丝杆可滑动地穿设于输料箱的侧壁，丝杆的一端与滑块固定连接，丝杆的另一端伸入安装箱内部并与连接座连接，毛刷与连接座可拆卸地连接，且毛刷与传动带的表面接触。
7.可选地，所述毛刷包括刷毛和座体，刷毛固设于座体上，所述连接座上设有与座体配合的安装槽，安装槽的侧壁及座体上对应位置设有连接孔，连接孔穿设有螺栓。
8.可选地，所述导向杆位于所述安装箱内部的一端设有可与所述输料箱外侧抵接的限位块。
9.可选地，所述输料箱包括一侧设有敞口的箱体以及设于敞口处的箱盖，箱盖设有凹槽，凹槽的底部与箱体敞口侧抵接，箱体靠近箱盖的侧沿沿周向间隔设有若干快拆结构，快拆结构包括安装座、插杆和弹簧，安装座与箱体固定连接，插杆穿设于安装座上，凹槽的侧壁以及箱体的外侧对应位置设有与插杆配合的插孔，插杆靠近箱体的一端设有第一挡块，弹簧套设于插杆上且压装于第一挡块与安装座之间；所述插杆远离箱体的一端设有第二挡块，第二挡块的一侧设有向插杆径向延伸的延伸部，延伸部的底部设有锁杆，所述安装座上设有通孔，锁杆穿设于通孔内。
10.可选地，所述第二挡块的顶部设有拉环。
11.可选地，所述凹槽的长度大于箱体的长度，所述凹槽的宽度大于箱体的宽度。
12.可选地，所述箱体的敞口面的两端设有定位孔，所述凹槽的底部两端设有与定位孔配合的定位柱。
13.可选地，所述凹槽的底部沿周向设有用于安装密封垫的密封槽。
14.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，设置的清理机构便于对传动带表面以及埋刮板上残留物流颗粒进行清理，当需要清理时，首先加料，传动带继续转动，通过转动手轮带动丝杆转动，丝杆的转动带动滑块沿丝杆移动，从而带动毛刷靠近传动带并与之接触，传动带持续转动，毛刷即可对残留在传动带表面以及埋刮板上残留物流颗粒进行清理；清理完成后，通过反向转动手轮使毛刷远离传动带即可再次输送物料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种埋刮板输送机的剖视图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型提供的一种埋刮板输送机的主视图；
19.图4为图3的b处放大图；
20.图5为图3的c-c剖视图；
21.图6为箱盖的结构示意图；
22.图标：1-输料箱，101-进料口，102-出料口，2-主传动辊，3-从传动辊，4-传动带，5-埋刮板，6-清理机构，601-毛刷，601a-刷毛，601b-座体，602-安装箱，603-滑块，604-丝杆，605-导向杆，606-连接座，607-限位块，608-手轮，7-快拆结构，701-安装座，702-插杆，703-弹簧，704-第一挡块，705-第二挡块，706-延伸部，707-锁杆，708-拉环，8-箱盖，801-凹槽，802-定位柱，803-密封槽，9-箱体，10-把手，11-密封垫。
具体实施方式
23.请参考图1-2，一种埋刮板5输送机，包括输料箱1，输料箱1的顶部设有进料口101，底部设有出料口102，输料箱1内设有主传动辊2和从传动辊3，主传动辊2和从传动辊3之间连接有传动带4，传动带4上间隔设有若干埋刮板5，输送物料时，物料从进料口101加入，传动带4在主传动辊2和从传动辊3的带动下输送物料，将物料从出料口102排出。值得说明的是，主传动辊2如何驱动采用本领域的常规技术手段即可，且不是本实用新型的发明点，因此此处不再赘述工作原理和具体驱动方式。
24.输料箱1靠近出料口102的一侧设有清理机构6，清理机构6包括毛刷601、安装箱602、滑块603、丝杆604、导向杆605和连接座606，安装箱602与输料箱1外侧固定连接，丝杆604的转动设置于安装箱602的内部，具体地，丝杆604的一端与安装箱602的侧壁通过轴承连接，丝杆604的另一端与输料箱1的侧壁通过轴承连接，通过轴承连接可使得丝杆604转动顺畅。丝杆604的一端伸出安装箱602外并设有手轮608，手轮608可设计成类似方向盘结构的轮盘形式，以便于转动，通过转动手轮608即可带动丝杆604转动。
25.滑块603通过螺纹套接于丝杆604上，导向杆605设于丝杆604的两侧，丝杆604可滑动地穿设于输料箱1的侧壁，丝杆604的一端与滑块603固定连接，丝杆604的另一端伸入安
装箱602内部并与连接座606连接，毛刷601与连接座606可拆卸地连接，且毛刷601与传动带4的表面接触。值得说明的是，由于滑块603通过螺纹与丝杆604连接，而且滑块603在导向杆605的约束下无法转动，因此在丝杆604转动时，可带动滑块603沿丝杆604移动，从而带动毛刷601靠近或远离传动带4。
26.在需要清理时，停止加料，传动带4继续转动，通过转动手轮608带动丝杆604转动，丝杆604的转动带动滑块603沿丝杆604移动，从而带动毛刷601靠近传动带4并与之接触，传动带4持续转动，毛刷601即可对残留在传动带4表面以及埋刮板5上残留物流颗粒进行清理，清理掉落的物料颗粒从出料口102排出；清理完成后，通过反向转动手轮608使毛刷601远离传动带4即可再次输送物料。
27.值得说明的是，由于现有的埋刮板5输送机大多只能通过拆开输料箱1来清理，本实用新型设置的清理机构6可对容易掉落的物料残留颗粒进行清理，实际应用中，可减少拆开输料箱1的次数，可间隔更长的时间拆开输料箱1来清理难以从传动带4即埋刮板5上掉落的物料残粒。
28.本实施例中，毛刷601包括刷毛601a和座体601b，刷毛601a固设于座体601b上，连接座606上设有与座体601b配合的安装槽，安装槽垂直于深度方向的截面可呈矩形，避免座体601b转动，安装更加方便；安装槽的侧壁及座体601b上对应位置设有连接孔，连接孔穿设有螺栓。如此设置，可便于毛刷601的更换和安装。容易理解的是，在本实用新型的其它实施例中，毛刷601与连接座606还可以是其它可拆卸地连接方式，例如直接将座体601b与连接座606抵接，再通过若干螺钉连接固定。
29.本实施例中，导向杆605位于安装箱602内部的一端设有可与输料箱1外侧抵接的限位块607，限位块607的设置，可避免毛刷601过度靠近传动带4而导致埋刮板5与座体601b发生碰撞。
30.由于现有埋刮板5输送机的输料箱1不便于拆开清理，考虑到在设置的清理机构6时仍然需要间隔一定时间拆开输料箱1来清理，本实施例对输料箱1做出了以下改进。
31.请参考图3-6，输料箱1包括一侧设有敞口的箱体9以及设于敞口处的箱盖8，箱盖8设有凹槽801，凹槽801的底部与箱体9敞口侧抵接，本实施例中凹槽801的长度大于箱体9的长度，凹槽801的宽度大于箱体9的宽度，即凹槽801的侧壁与箱体9的侧壁之间留有间隙，设置的间隙可避免凹槽801的侧壁与箱体9之间卡紧而难以拆卸，实际应用中，该间隙预留1mm左右即可，考虑到留有间隙后不方便将箱盖8安装到正确位置，本实施例在箱体9的敞口面的两端设有定位孔，凹槽801的底部两端设有与定位孔配合的定位柱802(图未示)，通过定位柱802和定位孔的配合即可实现箱盖8的初步定位，进一步地，定位柱802和定位孔还可以是相互配合的锥形结构，定位效果更好。
32.此外，还可在凹槽801的底部沿周向设有用于安装密封垫11的密封槽803，提高箱盖8和箱体9之间的密封性。
33.箱体9靠近箱盖8的侧沿沿周向间隔设有若干快拆结构7，快拆结构7包括安装座701、插杆702和弹簧703，安装座701与箱体9固定连接，插杆702穿设于安装座701上，凹槽801的侧壁以及箱体9的外侧对应位置设有与插杆702配合的插孔，插杆702靠近箱体9的一端设有第一挡块704，弹簧703套设于插杆702上且压装于第一挡块704与安装座701之间；使用时，插杆702在弹簧703的作用下保持插入插孔的状态即可将箱盖8固定在箱体9上，当需
要拆除箱盖8时，只需拉动插杆702使其脱离插孔即可。
34.由于考虑到拉动插杆702脱离插孔后，插杆702会在弹簧703的作用下回弹，而同时需要拉动多个插杆702，因此本实施例进行了如下设计，插杆702远离箱体9的一端设有第二挡块705，第二挡块705的一侧设有向插杆702径向延伸的延伸部706，延伸部706的底部设有锁杆707，安装座701上设有通孔，锁杆707穿设于通孔内，当插杆702插入插孔时，锁杆707处于通孔内，当拉动插杆702使其脱离插孔时，可一并将锁杆707拉出，然后转动插杆702，松开插杆702后，锁杆707可抵在安装座701的顶部，避免插杆702回弹。
35.本实施例中，第二挡块705的顶部设有拉环708，便于拉动插杆702。此外，箱盖8的外侧两端也可各设置一个把手10，以便拆装时拿持。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。