一种新型线缆放置架的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型线缆放置架。


背景技术：

2.在建筑施工工地等一些场所，由于生产和施工需要，通常需要用到很多线缆。由于实际生产状况的不同，施工中实际用到的线缆种类和数量也是不一样的，而大多数施工工地的工作人员出于工作方便的原因都随意将线缆丢在地上，随用随扯，用完之后也不及时卷绕收起，这使得场地比较杂乱，并且线缆种类多、线缆长度长时，容易出现线缆杂绕在一起的问题。现有的用于线缆的放置架设计往往不实用，或者需要工作人员手动卷绕线缆，或者线缆筒位置固定在架上不能随意取下，或者放置架本身位置不便移动。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、灵活实用、工作效率高的新型线缆放置架。
4.本技术提供的一种新型线缆放置架，包括支撑机构、转轮机构、线轮及动力机构；
5.支撑机构倾斜设置，且内部安装设置有转轮机构；支撑机构及转轮机构相匹配的成组设置，且对称设置有两组，用于线轮的放置及绕线工作；两个支撑机构的顶面可活动的设置有线轮，用于卷绕线缆；两个支撑机构之间的底端安装设置有动力机构，用于为转轮机构提供动力。
6.优选的，支撑机构包括支撑杆及挡钩；支撑杆倾斜设置，且内部设置为空；支撑杆的顶面沿长度方向的两侧均固定设置有挡钩，且两个挡钩相匹配的成对设置并沿支撑杆的长度方向均匀设置有多对。
7.优选的，转轮机构包括转轮、链轮、转轴及链条；支撑杆的内部对应挡钩可转动的设置有转轮；转轮的顶端通过支撑杆的顶面的通孔伸出支撑杆的顶面；转轮对称设置有两个；两个转轮之间设置有链轮；两个转轮及之间的链轮均沿轴线方向与同一转轴固定连接；转轴沿轴线方向的两端分别与支撑杆沿长度方向的两侧可转动的连接；两个转轮、链轮及转轴相匹配的成组设置，且沿支撑杆的长度方向对应成对设置的挡钩均匀设置有多组；同一支撑杆上的多个链轮通过链条传动连接。
8.优选的，线轮包括线轮轴、线缆筒及握把；线轮轴沿轴线方向的中部外壁固定设置有线缆筒，两端均可转动的设置有握把。
9.优选的，动力机构包括安装板及电机；两个支撑杆的底端之间固定设置有安装板；安装板的顶面安装设置有电机；位于支撑杆的底端的转轴沿轴线方向靠近电机的一端伸出支撑杆，且伸出端固定设置有皮带轮；皮带轮通过皮带与电机的输出端传动连接；皮带轮及皮带相匹配的成组设置，且对称设置有两组。
10.优选的，安装板沿支撑杆的宽度方向的两端底面均安装设置有万向轮；支撑杆的底面沿宽度方向的两端均固定设置有竖杆。
11.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
12.本技术通过设置支撑机构，两个支撑机构对称设置，支撑杆配合其顶面固定设置的挡钩使线轮的两端可以轻松稳定、不易脱落的放置在两个支撑杆的顶面，放置时线轮由支撑杆支撑，挡钩阻挡线轮下落并为其提供支撑，同时也使得线轮可以由工作人员自由的取下，简单方便、灵活使用，两个支撑机构均倾斜设置，当线轮的两端分别放入两端的两对挡钩内时，线轮轴的底面因线轮整体的重力向下压转轮，转轮机构可以在动力机构的动力支持下驱动线轮转动，完成线缆的自动卷绕，方便灵活，且可以同时卷绕多个线轮，省时省力，工作效率高。
13.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本技术实施例提供的一种新型线缆放置架的结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的一种新型线缆放置架的转轮机构的结构示意图。
17.图中标号：1、支撑机构；2、转轮机构；3、线轮；4、动力机构；11、支撑杆；12、挡钩；13、万向轮；14、竖杆；
18.21、转轮；22、转轴；23、链条；
19.31、线轮轴；32、线缆筒；33、握把；
20.41、安装板；42、电机；43、皮带轮；44、皮带。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参考图1、图2，本技术的实施例提供了一种新型线缆放置架，包括支撑机构1、转轮机构2、线轮3及动力机构4；
24.支撑机构1倾斜设置，且内部安装设置有转轮机构2；支撑机构1及转轮机构2相匹配的成组设置，且对称设置有两组，用于线轮3的放置及绕线工作；两个支撑机构1的顶面可活动的设置有线轮3，用于卷绕线缆；两个支撑机构1之间的底端安装设置有动力机构4，用于为转轮机构2提供动力。
25.在该实施例中，两个支撑机构1对称设置，支撑杆11配合其顶面固定设置的挡钩12使线轮3的两端可以轻松稳定、不易脱落的放置在两个支撑杆11的顶面，放置时线轮3由支撑杆11支撑，挡钩12阻挡线轮3下落并为其提供支撑，同时也使得线轮3可以由工作人员自由的取下，简单方便、灵活使用，两个支撑机构1均倾斜设置，当线轮3的两端分别放入两端
的两对挡钩12内时，线轮轴31的底面因线轮3整体的重力向下压转轮21，转轮机构2可以在动力机构4的动力支持下驱动线轮3转动，完成线缆的自动卷绕，方便灵活，且可以同时卷绕多个线轮3，省时省力，工作效率高。
26.在一优选的实施例中，支撑机构1包括支撑杆11及挡钩12；支撑杆11倾斜设置，且内部设置为空；支撑杆11的顶面沿长度方向的两侧均固定设置有挡钩12，且两个挡钩12相匹配的成对设置并沿支撑杆11的长度方向均匀设置有多对。
27.在一优选的实施例中，转轮机构2包括转轮21、链轮、转轴22及链条23；支撑杆11的内部对应挡钩12可转动的设置有转轮21；转轮21的顶端通过支撑杆11的顶面的通孔伸出支撑杆11的顶面；转轮21对称设置有两个；两个转轮21之间设置有链轮；两个转轮21及之间的链轮均沿轴线方向与同一转轴22固定连接；转轴22沿轴线方向的两端分别与支撑杆11沿长度方向的两侧可转动的连接；两个转轮21、链轮及转轴22相匹配的成组设置，且沿支撑杆11的长度方向对应成对设置的挡钩12均匀设置有多组；同一支撑杆11上的多个链轮通过链条23传动连接。
28.请参考图1、图2，在该实施例中，工作时，由挡钩12与支撑杆11的开口处将线轮3的两端分别放入两端的两对挡钩12内，使线轮轴31的顶面受挡钩12阻挡、底面受重力影响压到转轮21的顶面，启动动力机构4，使动力机构4驱动链条23带动多个链轮转动，以此带动由转轴22固定连接的转轮21转动，因为线轮3本身的重力及线缆的重力影响，使转轮21与线轮轴31之间具有一定的摩擦，线轮轴31下方的转轮21转动时带动线轮轴31同步转动，完成线缆的自动卷绕，且可以多个线轮3同步、同时卷绕；
29.或者不启动动力机构4，仅将线轮3放置在两端的支撑机构1上即可，放、取方便灵活，抽拉线缆方便。
30.在一优选的实施例中，线轮3包括线轮轴31、线缆筒32及握把33；线轮轴31沿轴线方向的中部外壁固定设置有线缆筒32，两端均可转动的设置有握把33。
31.请参考图1、图2，在该实施例中，线轮轴31对应两个支撑机构1设置，线轮轴31的两端均可转动的设置有握把33，方便工作人员握持线轮轴31的两端转动线缆筒32抽拉及卷绕线缆，也方便工作人员搬运线轮3，线轮3的中部设置线缆筒32，用于卷绕线缆，线缆筒32与握把33之间对应挡钩12留有空间。
32.在一优选的实施例中，动力机构4包括安装板41及电机42；两个支撑杆11的底端之间固定设置有安装板41；安装板41的顶面安装设置有电机42；位于支撑杆11的底端的转轴22沿轴线方向靠近电机42的一端伸出支撑杆11，且伸出端固定设置有皮带轮43；皮带轮43通过皮带44与电机42的输出端传动连接；皮带轮43及皮带44相匹配的成组设置，且对称设置有两组。
33.请参考图1、图2，在该实施例中，电机42为双轴电机，通过两端的输出端控制两个皮带轮43同步转动，皮带轮43通过转轴22将电机42的动力传输到最底端的链轮上，以此带动链条23工作带动多个链轮转动。
34.在一优选的实施例中，安装板41沿支撑杆11的宽度方向的两端底面均安装设置有万向轮13；支撑杆11的底面沿宽度方向的两端均固定设置有竖杆14。
35.请参考图1、图2，在该实施例中，竖杆14及万向轮13对整体装置形成支撑，移动整体装置时只要上抬支撑杆11的顶端，即可通过万向轮13移动整体装置。
36.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。