一种用于包装湿巾的贴标机的制作方法

1.本实用属于贴标机技术领域，尤其涉及一种用于包装湿巾的贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，主要分类有:全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机，平面贴标机，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机，双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等。
3.湿巾在生产包装过程中也需要用到贴标机，现有的湿巾用贴标机在使用过程中，需要操作者均匀有序的将湿巾包装袋依次放置到输送带上，该种上料方式需要操作者不停的进行放置，需要消耗较多的人力，另外人工放置的湿巾包装袋在输送带上分布不均匀时会影响贴标机进行贴标。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于包装湿巾的贴标机，旨在解决背景技术中现有的贴标机上料方式需要操作者不停的进行放置，需要消耗较多的人力，另外人工放置的湿巾包装袋在输送带上分布不均匀时会影响贴标机进行贴标的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于包装湿巾的贴标机，包括加工台，所述加工台的顶部固定有两个加工板，且两个加工板之间传动有输送带，其中一个加工板的一侧设置有驱动输送带传动的驱动机构，另一个加工板的顶部安装有贴标机本体，所述加工台顶部的一侧固定有垫板，且垫板的一侧和其中一个加工板相固定，所述垫板的顶部固定有第一空心板，所述第一空心板的一侧固定有第二空心板，且第二空心板的底部和垫板以及其中一个加工板的顶部相固定，所述第二空心板远离第一空心板的一侧固定有矩形集料筒，所述矩形集料筒远离第二空心板一侧的底部设置有送料组件，所述第一空心板的内部设置有控制送料组件间断送料的控制机构。
7.优选的，所述第二空心板底部的一侧固定有连接板，且连接板位于矩形集料筒的正下方设置，所述连接板的底部和其中一个加工板的顶部相固定，所述第二空心板的内部和矩形集料筒的内部相连通。
8.优选的，所述送料组件包括固定于矩形集料筒一侧底部的l型板，所述l型板远离矩形集料筒的一侧和连接板之间存在供装有湿巾的湿巾包装袋通过的间隙，且间隙位于输送带的正上方设置，所述第二空心板的内部滑动连接有用于将湿巾包装袋推动至间隙内部的推动板。
9.优选的，所述推动板远离l型板的一侧固定有滑动杆，且滑动杆贯穿第一空心板并和第一空心板滑动连接，所述滑动杆延伸至第一空心板内部的一端固定有移动板。
10.优选的，所述控制机构包括安装于第一空心板顶部的第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二转轴，且第二转轴贯穿第一空心板且和第一空心板转动连接，并且第二转轴贯穿第一空心板延伸至第一空心板内部的一端固定有用于挤压移动板的转动盘，所述滑动杆位于第一空心板内部的外侧套设有弹性件，且弹性件的两端分别和第一空心板的内壁、移动板的一侧相抵接。
11.优选的，所述第一空心板两侧的内壁均开设有限位槽，所述移动板的两侧滑动配合于对应限位槽的内部。
12.优选的，所述驱动机构包括通过承重板安装于其中一个加工板上的第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转轴，两个所述加工板相互靠近的一侧共同转动连接有两个用于驱动输送带传动的转动辊，所述第一转轴贯穿其中一个加工板并和该加工板转动连接，且第一转轴贯穿该处加工板后和其中一个转动辊相固定。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、当转动盘转动时挤压移动板并带动移动板移动，移动板移动时会带动推动板移动并使得推动板将湿巾包装袋从连接板上推向间隙的内部，使得湿巾包装袋从间隙处掉至输送带上，当转动盘继续转动远离移动板时，在弹性件回弹力的作用下带动推动板向第二空心板的内部移动，此时湿巾包装袋在重力的作用下会有下一个湿巾包装袋掉至连接板上，等待下一次被推至输送带上，该种上料方式不需要人工手动的依次将湿巾包装袋放置到输送带上，该种方式较为省力，且湿巾包装袋会均匀的被放置到输送带上，便于贴标机本体进行贴标。
15.2、由于矩形集料筒两边的底部到连接板的距离是不同的，矩形集料筒和l型板相连接的底部到连接板的距离为单个湿巾包装袋高度的1.2倍，当推动板推动湿巾包装袋时，位于最底部的湿巾包装袋会被推动至间隙内部，位于倒数第二个的湿巾包装袋会被该处的矩形集料筒阻挡，使得湿巾包装袋有序的单个依次被推动至输送带上，另外矩形集料筒和第二空心板相连接的底部到连接板的距离小于单个湿巾包装袋的高度，使得当推动板在弹性件回弹力作用下向第二空心板的内部移动时，其顶部的湿巾包装袋会被该处的矩形集料筒阻挡而掉至在连接板上等待下次推动板的推动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种用于包装湿巾的贴标机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的驱动机构俯视剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的局部正视剖切结构示意图；
20.图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的第一空心板俯视剖切结构示意图。
22.附图中：1、加工台；2、加工板；3、贴标机本体；4、第一电机；5、转动辊；6、第一转轴；7、输送带；8、垫板；9、第一空心板；10、第二空心板；11、矩形集料筒；12、l型板；13、连接板；
14、间隙；15、推动板；16、滑动杆；17、移动板；18、弹性件；19、限位槽；20、转动盘；21、第二转轴；22、第二电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.实施例1
27.请参阅图1至图5，本实施例一种用于包装湿巾的贴标机，包括加工台1，加工台1的顶部固定有两个加工板2，且两个加工板2之间传动有输送带7，其中一个加工板2的一侧设置有驱动输送带7传动的驱动机构，另一个加工板2的顶部安装有贴标机本体3，加工台1顶部的一侧固定有垫板8，且垫板8的一侧和其中一个加工板2相固定，垫板8的顶部固定有第一空心板9，第一空心板9的一侧固定有第二空心板10，且第二空心板10的底部和垫板8以及其中一个加工板2的顶部相固定，第二空心板10远离第一空心板9的一侧固定有矩形集料筒11，矩形集料筒11远离第二空心板10一侧的底部设置有送料组件，第一空心板9的内部设置有控制送料组件间断送料的控制机构。
28.具体的，第二空心板10底部的一侧固定有连接板13，且连接板13位于矩形集料筒11的正下方设置，连接板13的底部和其中一个加工板2的顶部相固定，第二空心板10的内部和矩形集料筒11的内部相连通，送料组件包括固定于矩形集料筒11一侧底部的l型板12，l型板12远离矩形集料筒11的一侧和连接板13之间存在供装有湿巾的湿巾包装袋通过的间隙14，且间隙14位于输送带7的正上方设置，第二空心板10的内部滑动连接有用于将湿巾包装袋推动至间隙14内部的推动板15，推动板15远离l型板12的一侧固定有滑动杆16，且滑动杆16贯穿第一空心板9并和第一空心板9滑动连接，滑动杆16延伸至第一空心板9内部的一端固定有移动板17。
29.需要说明的是，矩形集料筒11两边的底部到连接板13的距离是不同的，矩形集料筒11和第二空心板10相连接的底部到连接板13的距离小于单个湿巾包装袋的高度，矩形集料筒11和l型板12相连接的底部到连接板13的距离为单个湿巾包装袋高度的1.2倍，使得当推动板15推动湿巾包装袋时，位于最底部的湿巾包装袋会被推动至间隙14内部，位于倒数第二个的湿巾包装袋会被被该处的矩形集料筒11阻挡，使得湿巾包装袋有序的单个依次被
推动至输送带7上。
30.实施例2
31.本实施例的控制机构包括安装于第一空心板9顶部的第二电机22，第二电机22的输出端固定有第二转轴21，且第二转轴21贯穿第一空心板9且和第一空心板9转动连接，并且第二转轴21贯穿第一空心板9延伸至第一空心板9内部的一端固定有用于挤压移动板17的转动盘20，滑动杆16位于第一空心板9内部的外侧套设有弹性件18，且弹性件18的两端分别和第一空心板9的内壁、移动板17的一侧相抵接，需要说明的是，贴标机本体3、第一电机4和第二电机22均和外界电源电性连接。
32.需要说明的是，第二转轴21位于转动盘20顶部的一侧设置，且位置靠近转动盘20的外周边界，使得当转动盘20离第二转轴21最远的外侧向移动板17靠近时，即可挤压移动板17并带动移动板17在限位槽19的内部移动。
33.具体的，第一空心板9两侧的内壁均开设有限位槽19，移动板17的两侧滑动配合于对应限位槽19的内部，驱动机构包括通过承重板安装于其中一个加工板2上的第一电机4，第一电机4的输出端固定有第一转轴6，两个加工板2相互靠近的一侧共同转动连接有两个用于驱动输送带7传动的转动辊5，第一转轴6贯穿其中一个加工板2并和该加工板2转动连接，且第一转轴6贯穿该处加工板2后和其中一个转动辊5相固定。
34.需要说明的是，弹性件18可使用弹簧等装置，且弹性件18在初始状态下推动板15是完全位于第二空心板10的内部的，另外值得一提的是推动板15的长度大于湿巾包装袋的长度，且当推动板15将湿巾包装袋输送至间隙14的内部时，推动板15靠近第一空心板9的一侧仍位于第二空心板10的内部，使得当推动板15在弹性件18回弹力的作用下向第二空心板10的内部移动时，加上矩形集料筒11和第二空心板10相连接的底部到连接板13的距离小于单个湿巾包装袋的高度，使得当推动板15移动至第二空心板10的内部后，其顶部的湿巾包装袋会被该处的矩形集料筒11阻挡而掉至在连接板13上等待下次推动板15的推动。
35.工作原理：首先将很多的湿巾包装袋堆放到矩形集料筒11的内部，然后启动第一电机4和第二电机22,第二电机22带动第二转轴21、转动盘20转动，转动盘20转动时挤压移动板17并带动移动板17移动，移动板17移动时带动滑动杆16、推动板15移动，推动板15移动时即可推动湿巾包装袋，将位于连接板13上的湿巾包装袋推向间隙14的内部，使得湿巾包装袋从间隙14处掉至输送带7上，由于第一电机4带动第一转轴6、转动辊5转动，转动辊5转动时带动输送带7传动，使得输送带7将其顶部的湿巾包装袋向贴标机本体3进行输送，当一个湿巾包装袋掉至输送带7的顶部时，此时第二电机22带动转动盘20远离移动板17,移动板17失去转动盘20的挤压后在弹性件18回弹力的作用下带动推动板15向第二空心板10的内部移动，此时湿巾包装袋在重力的作用下会有下一个湿巾包装袋掉至连接板13上，即可在下一个转动盘20挤压移动板17时，带动推动板15将处于连接板13上的湿巾包装袋输送至间隙14的内部。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。