一种双壁波纹管制备用转运装置的制作方法

1.本实用新型属于双壁波纹管领域，具体地，涉及一种双壁波纹管制备用转运装置。


背景技术：

2.双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
3.市场上常见的双壁波纹管制备用转运装置，大多双壁波纹管在转运过程中容易从弧型放置槽内部脱落，造成不便，且不便于工作人员对双壁波纹管进行收卷收纳，为此，我们提出一种双壁波纹管制备用转运装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的波纹管在移动时容易发生缠绕，造成不便，且不便于工作人员对切割好的软管进行集中收集的技术问题，本实用新型提供了一种双壁波纹管制备用转运装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种双壁波纹管制备用转运装置，包括底板，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆，所述底板上端表面靠近两侧位置均安装有横板，所述底板上端表面靠近中间位置安装有承载板，所述承载板上端表面开设有弧型放置槽，所述承载板与横板之间设置有防脱机构，所述底板一侧设置有收纳机构。
7.优选的，所述防脱机构包括横槽与弧型限位板，所述横槽内部插设有推杆，所述承载板两侧面均贯穿开设有插槽，所述推杆一端穿过插槽与弧型限位板外侧面相连。
8.优选的，所述横板外侧面且位于横槽上边缘位置固定安装有连接板，所述连接板上端表面插设有螺钉一，所述推杆上端表面贯穿开设有若干组螺孔一，所述螺钉一一端穿过连接板活动安装在螺孔一内部。
9.优选的，所述收纳机构包括固定框架，所述固定框架上端表面靠近两边角位置均安装有竖板，两组所述竖板之间安装有缠绕轴，所述竖板外侧面安装有电机一，电机一输出端穿过竖板与缠绕轴一端相连，所述固定框架上端表面靠近支撑杆一侧贯穿开设有限位槽。
10.优选的，所述限位槽内部插设有l型板，所述l型板一端与支撑杆外侧面相固接，所述l型板上端表面靠近两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定板，所述固定板两侧面与凹槽内侧壁之间均安装有短轴。
11.优选的，所述固定板上端表面插设有螺钉二，所述固定框架上端表面且靠近限位槽两边缘位置均开设有螺孔二，螺钉二一端穿过固定板活动安装在螺孔二内部。
12.优选的，两组所述横板之间靠近上端位置安装有衔接板，所述衔接板底面设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有活动轴，活动轴外侧面安装有齿轮，所述安装板外
侧面安装有电机二，电机二输出轴穿过安装板与活动轴一端相连。
13.本实用新型的有益效果：将推杆一端沿着横槽移动，使其另一端沿着插槽移动，带动弧型限位板移动至其内侧壁紧贴双壁波纹管外侧面位置，然后通过螺钉一配合螺孔一将横板与推杆之间的位置固定，从而将弧型限位板的位置固定，同理将弧型限位板同样移动至其内侧壁壁紧贴双壁波纹管外侧面位置，并固定，从而可以对双壁波纹管外侧面进行很好地抵挡，防止其在转运过程中从弧型放置槽内部脱落，造成不便。
14.将双壁波纹管一端绕设在缠绕轴上，然后通过电机一带动缠绕轴旋转，对双壁波纹管进行收卷，全部收卷完成后，将固定板通过凹槽配合短轴顺时针转动90
°
，同理将另一组固定板逆时针转动90
°
，此时将固定框架通过限位槽沿着l型板外侧面向上移动，可以将固定框架取下，从而将收卷后的双壁波纹管取下，通过上述操作，便于工作人员对双壁波纹管进行收卷收纳。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种双壁波纹管制备用转运装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种双壁波纹管制备用转运装置中图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型一种双壁波纹管制备用转运装置中防脱机构的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种双壁波纹管制备用转运装置中衔接板与齿轮机构结构示意图；
20.图5为本实用新型一种双壁波纹管制备用转运装置中收纳机构结构示意图；
21.图6为本实用新型一种双壁波纹管制备用转运装置中图5中b处的放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、支撑杆；3、承载板；4、弧型放置槽；5、弧型限位板；6、推杆；7、插槽；8、连接板；9、螺钉一；10、横板；11、横槽；12、衔接板；13、安装板；14、齿轮；15、固定框架；16、竖板；17、缠绕轴；18、l型板；19、限位槽；20、凹槽；21、固定板；22、防脱机构；23、收纳机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图6所示，一种双壁波纹管制备用转运装置，包括底板1，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆2，底板1上端表面靠近两侧位置均安装有横板10，底板1上端表面靠近中间位置安装有承载板3，承载板3上端表面开设有弧型放置槽4，承载板3与横板10
之间设置有防脱机构22，底板1一侧设置有收纳机构23。
27.请参阅图1-图3，防脱机构22包括横槽11与弧型限位板5，横槽11内部插设有推杆6，承载板3两侧面均贯穿开设有插槽7，推杆6一端穿过插槽7与弧型限位板5外侧面相连，横板10外侧面且位于横槽11上边缘位置固定安装有连接板8，连接板8上端表面插设有螺钉一9，推杆6上端表面贯穿开设有若干组螺孔一，螺钉一9一端穿过连接板8活动安装在螺孔一内部。
28.两组横板10之间靠近上端位置安装有衔接板12，衔接板12底面设置有两组安装板13，两组安装板13之间设置有活动轴，活动轴外侧面安装有齿轮14，安装板13外侧面安装有电机二，电机二输出轴穿过安装板13与活动轴一端相连。
29.使用时，将双壁波纹管放置在承载板3上开设的弧型放置槽4内部，然后将防脱机构22中的推杆6一端沿着横槽11移动，使其另一端沿着插槽7移动，带动弧型限位板5移动至其内侧壁紧贴双壁波纹管外侧面位置，然后将螺钉一9一端穿过连接板8转动至对应螺孔一内部，可以将横板10与推杆6之间的位置固定，从而将弧型限位板5的位置固定，同理将弧型限位板5同样移动至其内侧壁壁紧贴双壁波纹管外侧面位置，并固定，从而可以对双壁波纹管外侧面进行很好地抵挡，防止其在转运过程中从弧型放置槽4内部脱落，造成不便，此时启动安装板13外侧面安装有电机二带动活动轴旋转，从而带动齿轮14旋转，可以带动双壁波纹管沿着弧型放置槽4内部移动。
30.实施例2
31.请参阅图1-图6所示，一种双壁波纹管制备用转运装置，包括底板1，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆2，底板1上端表面靠近两侧位置均安装有横板10，底板1上端表面靠近中间位置安装有承载板3，承载板3上端表面开设有弧型放置槽4，承载板3与横板10之间设置有防脱机构22，底板1一侧设置有收纳机构23。
32.请参阅图5-图6，收纳机构23包括固定框架15，固定框架15上端表面靠近两边角位置均安装有竖板16，两组竖板16之间安装有缠绕轴17，竖板16外侧面安装有电机一，电机一输出端穿过竖板16与缠绕轴17一端相连，固定框架15上端表面靠近支撑杆2一侧贯穿开设有限位槽19。
33.限位槽19内部插设有l型板18，l型板18一端与支撑杆2外侧面相固接，l型板18上端表面靠近两侧位置均开设有凹槽20，凹槽20内部设置有固定板21，固定板21两侧面与凹槽20内侧壁之间均安装有短轴。
34.固定板21上端表面插设有螺钉二，固定框架15上端表面且靠近限位槽19两边缘位置均开设有螺孔二，螺钉二一端穿过固定板21活动安装在螺孔二内部。
35.具体的，将双壁波纹管一端绕设在收纳机构23中的缠绕轴17上，然后启动固定框架15上端表面安装的竖板16外侧面安装的电机一，带动缠绕轴17旋转，从而对双壁波纹管进行收卷，全部收卷完成后，将固定板21通过凹槽20配合短轴顺时针转动90
°
，同理将另一组固定板21逆时针转动90
°
，此时可以将固定框架15通过限位槽19沿着l型板18外侧面向上移动，可以将固定框架15取下，从而将收卷后的双壁波纹管取下，通过上述操作，便于工作人员对双壁波纹管进行收卷收纳，其中支撑杆2起到对底板1的支撑作用。
36.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。