一种装箱机的撑箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及装箱设备技术领域，更具体地说涉及一种装箱机的撑箱装置。


背景技术：

2.装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中（瓦楞纸箱、塑料箱、托盘），并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形（或打开纸箱）、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。
3.撑箱装置是装箱机的必需部件，其作用是在将物料装入包装箱内时，将纸箱入口处的箱页撑开，即向外打开一定的角度，方便物料的装入，否则纸箱的箱页会阻挡物料的装入，影响物料包装。
4.现有技术中，公开号为cn209321386u的专利，公开了一种用于立式装箱的撑箱装置，涉及装箱设备技术领域。本实用新型包括至少一组撑箱机构，所述一组撑箱机构包括两个撑箱组件；安装架包括两根支撑杆，一个撑箱组件安装在一根支撑杆上，另一撑箱组件安装在另一支撑杆上，所述两个撑箱组件沿包装箱的对角线共线布置；本实用新型采用至少两块撑箱板件，斜对角线共线设置，该撑箱板件由两件撑箱板组成，两块撑箱板之间的夹角呈钝角，一块撑箱板对应一片箱页，翻转之后将箱页撑开。本技术的撑箱装置，结构简单，撑箱效果好，不会出现不能顺利撑开箱页及阻挡物料入箱的情况产生。
5.然而，装箱机在实际运行过程中，往往要适用于不同型号的纸箱，撑箱装置也要随之调节。现有技术中，常采用人员钻进机器内部，通过松开紧固件（螺丝，销钉等）进行调节，人员钻进机器内部进行调节操作繁琐，且不安全。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种装箱机的撑箱装置，以解决上述人员钻进机器内部进行撑箱装置大小调节，存在的操作繁琐且不安全问题。
7.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
8.一种装箱机的撑箱装置，包括安装架以及安装在所述安装架上的两组撑箱机构，所述撑箱机构包括：
9.两个撑箱组件，两组撑箱机构的四个撑箱组件之间形成撑箱区域；
10.用于带动一组撑箱机构的两个撑箱组件进行y轴方向上的间距调整的y轴调节组件；
11.用于带动两组撑箱机构之间进行x轴方向上的间距调整的x轴调节组件；
12.其中，y轴调节组件的调节控制端位于所述安装架外侧；该组撑箱机构的两个撑箱组件均装配在所述y轴调节组件上；
13.x轴调节组件的调节控制端位于所述安装架外侧，两组撑箱机构对应的y轴调节组
件装配在所述x轴调节组件上。
14.进一步的是，所述y轴调节组件包括调节把手、传动总成、螺杆和撑箱组件安装板；
15.所述调节把手位于所述安装架外侧且与所述传动总成连接，所述传动总成与所述螺杆连接，所述螺杆沿y轴方向布置，所述撑箱组件安装板安装在所述螺杆上且与所述螺杆螺纹配合。
16.进一步的是，所述传动总成包括第一带轮、第二带轮和皮带；所述第一带轮与所述调节把手连接，所述第二带轮与所述螺杆连接，所述皮带绕设在所述第一带轮和第二带轮上。
17.进一步的是，所述x轴调节组件包括调节悬柄、导向轴、齿轮和齿条；
18.所述调节悬柄位于所述安装架外侧且与所述导向轴连接，所述齿轮安装在所述导向轴的端部且与所述齿条啮合，所述齿条沿x轴方向安装在所述安装架上。
19.进一步的是，所述x轴调节组件还包括安装在所述调节悬柄和导向轴之间，用于将调节悬柄锁紧的锁紧拉杆。
20.进一步的是，所述导向轴与所述螺杆平行，导向轴穿过所述撑箱组件安装板。
21.进一步的是，所述撑箱机构还包括连接组件，所述连接组件包括安装座和连接杆，所述安装座位于所述连接杆的端部，所述x轴调节组件和y轴调节组件均安装在所述安装座上。
22.进一步的是，所述撑箱组件包括撑箱板件、传动件和驱动撑箱板件转动的驱动件；
23.所述撑箱板件与传动件的一端相连，所述传动件的另一端与驱动件相连，驱动件带动传动件转动，从而带动撑箱板件转动。
24.进一步的是，所述撑箱板件包括两片撑箱片，两片撑箱片分别对应相邻的两片箱页，所述两片撑箱片之间的夹角为钝角。
25.进一步的是，两组撑箱机构的四个撑箱组件分别对应包装箱的四个角。
26.本实用新型的有益效果：
27.本实用新型提供的装箱机的撑箱装置，撑箱组件安装在y轴调节组件上，y轴调节组件安装在x轴调节组件，可利用y轴调节组件调节撑箱区域的y轴区域大小，利用x轴调节组件调节撑箱区域的x轴区域大小，以适应不同大小型号的纸箱；同时x轴调节组件和y轴调节组件的调节控制端均位于安装架外侧，工作人员在外面就可以对撑箱区域进行大小调节，调节操作简单、方便、安全。
附图说明
28.图1为本实用新型的俯视图；
29.图2为x轴调节组件和y轴调节组件的示意图；
30.图3为本实用新型撑箱组件的示意图；
31.附图标记：
32.1、安装架；2、撑箱组件；21、撑箱板件；22、传动件；23、驱动件；24、撑箱片；3、y轴调节组件；31、调节把手；32、螺杆；33、撑箱组件安装板；34、第一带轮；35、第二带轮；36、皮带；4、x轴调节组件；41、调节悬柄；42、导向轴；43、齿轮；44、齿条；45、锁紧拉杆；5、撑箱区域；6、连接组件；61、安装座；62、连接杆。
具体实施方式
33.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
34.实施例1
35.一种装箱机的撑箱装置，如图1-3所示，包括安装架1以及安装在安装架1上的两组撑箱机构，撑箱机构包括：
36.两个撑箱组件2，两组撑箱机构的四个撑箱组件2之间形成撑箱区域5；
37.用于带动一组撑箱机构的两个撑箱组件2进行y轴方向上的间距调整的y轴调节组件3；
38.用于带动两组撑箱机构之间进行x轴方向上的间距调整的x轴调节组件4；
39.其中，y轴调节组件3的调节控制端位于安装架1外侧；该组撑箱机构的两个撑箱组件2均装配在y轴调节组件3上；
40.x轴调节组件4的调节控制端位于安装架1外侧，两组撑箱机构对应的y轴调节组件3装配在x轴调节组件4上。
41.本实施例中，安装架1用于安装撑箱机构，撑箱机构用于对纸箱进行撑箱操作。其中，撑箱组件2具体为撑箱操作的实施部件；y轴调节组件3用于带动撑箱组件2在y轴方向进行移动、调节撑箱区域5的y轴区域大小；x轴调节组件4用于带动撑箱组件2在x轴方向进行移动、调节撑箱区域5的x轴区域大小。如图1所示，本实施例的x轴方向指图1中的水平方向，y轴方向指图1中的竖直方向。
42.撑箱组件2安装在y轴调节组件3上，y轴调节组件3安装在x轴调节组件4，可利用y轴调节组件3调节撑箱区域5的y轴区域大小，利用x轴调节组件4调节撑箱区域5的x轴区域大小，以适应不同大小型号的纸箱；同时x轴调节组件4和y轴调节组件3的调节控制端均位于安装架1外侧，工作人员在外面就可以对撑箱区域进行大小调节，调节操作简单、方便、安全。
43.实施例2
44.本实施例在实施例1的基础上作进一步的改进，如图1和2所示，y轴调节组件3包括调节把手31、传动总成、螺杆32和撑箱组件安装板33。调节把手31位于安装架1外侧且与传动总成连接，传动总成与螺杆32连接，螺杆32沿y轴方向布置，撑箱组件安装板33安装在螺杆32上且与螺杆32螺纹配合。
45.本实施例中，通过转动调节把手31，将转动经传动总成传递至螺杆32，螺杆32转动带动套在其上的撑箱组件安装板33在y轴方向进行移动，进而带动安装在撑箱组件安装板33上的撑箱组件2在y轴方向进行移动，调节撑箱区域5的y轴区域大小。
46.如图1和2所示，传动总成包括第一带轮34、第二带轮35和皮带36；第一带轮34与调节把手31连接，第二带轮35与螺杆32连接，皮带36绕设在第一带轮34和第二带轮35上。此种实施方式为皮带传动，通过转动调节把手31，带动第一带轮34转动，第一带轮34通过皮带36带动第二带轮35转动，进而带动螺杆32转动。应该理解的是，传动总成还可设置成其他形式的传动，比如齿轮传动、链条传动等常规的传动方式。
47.实施例3
48.本实施例在实施例2的基础上作进一步的改进，如图1和2所示，x轴调节组件4包括
调节悬柄41、导向轴42、齿轮43和齿条44；调节悬柄41位于安装架1外侧且与导向轴42连接，齿轮43安装在导向轴42的端部且与齿条44啮合，齿条44沿x轴方向安装在安装架1上。
49.本实施例中，通过转动调节悬柄41带动导向轴42转动，导向轴42转动带动齿轮43转动，齿轮43与齿条44啮合，使齿轮43在齿条44上进行移动，进而带动安装在其上的y轴调节组件3在x轴方向上进行移动，以使安装在y轴调节组件3上的撑箱组件2在x轴方向进行移动，调节撑箱区域5的x轴区域大小。
50.如图2所示，x轴调节组件4还包括安装在调节悬柄41和导向轴42之间，用于将调节悬柄41锁紧的锁紧拉杆45。在不需要调节x轴方向时，利用锁紧拉杆45将调节悬柄41锁紧，防止其转动。导向轴42与螺杆32平行，导向轴42穿过撑箱组件安装板33，对撑箱组件安装板33的移动进行导向。
51.如图2所示，撑箱机构还包括连接组件6，连接组件6包括安装座61和连接杆62，安装座61位于连接杆62的端部，x轴调节组件4和y轴调节组件3均安装在安装座61上。安装座61用于安装x轴调节组件4和y轴调节组件3，使其为一体，方便x轴调节组件4带动y轴调节组件3在x轴方向进行移动。
52.实施例4
53.本实施例在实施例3的基础上作进一步的改进，如图1和3所示，撑箱组件2包括撑箱板件21、传动件22和驱动撑箱板件21转动的驱动件23。撑箱板件21与传动件22的一端相连，传动件22的另一端与驱动件23相连，驱动件23带动传动件22转动，从而带动撑箱板件21转动。本实施例的驱动件23为气缸，通过气缸带动传动件22运动，进而带动撑箱板件21运动，撑箱板件21向包装纸箱内转动，将纸箱的箱页由内向外撑开。
54.撑箱板件21包括两片撑箱片24，两片撑箱片24分别对应相邻的两片箱页，两片撑箱片对应包装纸箱该角位置相邻的两片箱页，撑箱板件21向包装纸箱内转动，将纸箱的箱页由内向外撑开，而两撑箱片24还能作为下料导向片使用，方便物料的入箱。两片撑箱片24之间的夹角为钝角，可以更好的向外撑开包装纸箱的箱页，不会出现箱页阻挡物料的情况，方便物料入箱。
55.撑箱机构设置有两组，两组撑箱机构的四个撑箱组件2分别对应包装箱的四个角，在撑开箱页之后，四个撑箱板件21围拢形成一下料通道，为物料提供导向作用，方便物料顺利入箱。
56.如图1所示，每组撑箱机构内均设置有2个撑箱组件2，可将上面的撑箱组件2固定在y轴调节组件3上，不随y轴调节组件3进行上下移动，将下面的撑箱组件2活动安装在y轴调节组件3上，随y轴调节组件3进行上下移动调节上下区域间的空间大小。也可将上下的撑箱组件2均活动安装在y轴调节组件3上，随y轴调节组件3进行上下移动一并调节上下区域间的空间大小。
57.为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
58.在使用时，对于不同型号的纸箱，需要调节撑箱区域5的大小时，工作人员通过y轴调节组件3调节撑箱区域5的y轴区域大小，通过x轴调节组件4调节撑箱区域5的x轴区域大小。
59.具体的，对于y轴调节组件3，工作人员在安装架1外侧转动调节把手31，调节把手31带动第一带轮34转动，第一带轮34通过皮带36带动第二带轮35转动，进而带动螺杆32转
动，螺杆32转动带动套在其上的撑箱组件安装板33在y轴方向进行移动，进而带动安装在撑箱组件安装板33上的撑箱组件2在y轴方向进行移动，调节撑箱区域5的y轴区域大小。
60.对于x轴调节组件4，工作人员在安装架1外侧转动调节悬柄41，调节悬柄41带动导向轴42转动，导向轴42转动带动齿轮43转动，齿轮43与齿条44啮合，使齿轮43在齿条44上进行移动，进而带动安装在其上的y轴调节组件3在x轴方向上进行移动，以使安装在y轴调节组件3上的撑箱组件2在x轴方向进行移动，调节撑箱区域5的x轴区域大小。
61.本实施例利用y轴调节组件3调节撑箱区域的y轴区域大小，利用x轴调节组件4调节撑箱区域的x轴区域大小，以适应不同大小型号的纸箱；同时x轴调节组件4的调节悬柄41和y轴调节组件3的调节把手31均位于安装架外侧，工作人员在外面就可以对撑箱区域进行大小调节，调节操作简单、方便、安全。
62.以上对本实用新型的实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种等同变型或替换，这些等同或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。