一种土工膜生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工膜生产技术领域，具体为一种土工膜生产用收卷装置。


背景技术：

2.土工膜是以合成纤维为原材料，后期通过编织制造成一种合成材料，一般来说成品呈现的是布状或者膜状，土工膜的强度比较高，耐腐蚀能力强，透气效果也不错，依据土工膜本身的性质能够起到很好的隔离效果，在建筑行业之中能够对于混凝土或者沙粒进行隔离，使得材料不容易流失，而且还能够保证材料的性能，同时增加承重的能力，土工膜可以使得水能够流过，但是有效阻止小颗粒或者细沙，保证水土工程的稳定性，土工膜在生产时需要使用收卷装置，将生产好的土工膜进行有序收纳，传统的收卷装置对土工膜进行收卷时，土工膜没有被限位，导致土工膜在收卷筒上出现位置偏移的现象，甚至土工膜在收卷筒上会因为倾斜发生褶皱，不利于后续工作人员的取用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土工膜生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的传统的收卷装置对土工膜进行收卷时，土工膜没有被限位，导致土工膜在收卷筒上出现位置偏移的现象，甚至土工膜在收卷筒上会因为倾斜发生褶皱，不利于后续工作人员的取用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工膜生产用收卷装置，包括收卷框，所述收卷框顶部一侧的两端均固定安装有限位板，两个所述限位板之间转动连接有收卷辊，所述收卷框上固定安装有两个位于限位板一侧的立板，两个所述立板之间转动连接有导向辊，所述收卷框一侧的一端固定安装有气缸安装座，所述气缸安装座的顶端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端穿过收卷框固定安装有限位机构，所述收卷框上固定安装有位于气缸安装座一侧的固定板，所述固定板的顶端固定安装有压实架，所述压实架的下方设有压实机构，推动气缸上电磁阀打开，向推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动限位壳，对限位壳内限位土工膜的初始位置进行调节。
5.优选的，所述限位机构包括限位壳、两个螺纹柱和两个夹板，所述限位壳两侧的顶端均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱正对的一侧均转动连接有夹板，两个所述夹板正对的一侧均开设有若干个限位槽，待缠绕的土工膜被夹板上两个正对的限位槽限位，避免土工膜缠绕时发生偏移。
6.优选的，两个所述螺纹柱相背离的一端均固定安装有把手，所述限位壳的表面与推动气缸的活动端固定连接，工作人员转动把手，把手带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与限位壳内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱相对与限位壳旋转伸缩，螺纹柱转动的过程中推动两个夹板进行相对运动。
7.优选的，其中一个所述限位板的表面固定安装有马达，所述马达的输出端穿过相
邻限位板与收卷辊正对的一端固定连接，马达通电后启动，马达带动收卷辊转动，收卷辊对土工膜进行缠绕。
8.优选的，所述压实机构包括连接台、连接框、压实滚筒和四个伸缩杆，所述连接台的中部固定安装有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的活动端分别与连接框顶端的四个边角固定连接，所述连接框的内部转动连接有压实滚筒，连接框在自身重力的作用下向下拉扯伸缩杆，使得连接框上的压实滚筒与收卷辊上的土工膜接触，收卷辊与压实滚筒相互配合对缠绕的土工膜进行压实，土工膜缠绕的过程中向上推动压实滚筒，压实滚筒通过连接框向上推动伸缩杆，伸缩杆进行收缩运动。
9.优选的，所述压实架顶端的两侧均固定安装有升降气缸，两个所述升降气缸的活动端分别与连接台顶端的两侧固定连接，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从连接台的顶端向下推动，调节压实机构的高度。
10.优选的，所述收卷框底部的四个边角均固定安装有支撑腿，所述收卷辊的表面固定安装有若干个防滑片，收卷辊对土工膜进行收卷，防滑片采用硅化后橡胶材料制成，防滑片的安装，增加土工膜与收卷辊之间的摩擦力，提高土工膜在收卷辊上的牢靠度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置限位机构和压实机构，带收卷的土工膜穿过正对的限位槽，对穿过限位壳的土工膜进行限位，穿过后的土工膜经过导向膜定向导向后，在收卷辊上有序缠绕，压实滚筒从收卷辊的上方进行对缠绕的土工膜进行压实，避免出现土工膜在收卷辊上出现褶皱的现象，便于工作人员取用土工膜。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型限位板与收卷辊的连接图；
14.图3为本实用新型限位机构的俯视图；
15.图4为本实用新型升降机构与压实机构的连接图。
16.图中：1、收卷框；2、支撑腿；3、限位机构；31、限位壳；32、螺纹柱；33、夹板；34、限位槽；35、把手；4、推动气缸；5、气缸安装座；6、立板；7、导向辊；8、固定板；9、限位板；10、压实架；11、升降气缸；12、收卷辊；13、防滑片；14、马达；15、压实机构；151、连接台；152、连接框；153、压实滚筒；154、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种土工膜生产用收卷装置，包括收卷框1，收卷框1顶部一侧的两端均固定安装有限位板9，两个限位板9之间转动连接有收卷辊12，收卷框1上固定安装有两个位于限位板9一侧的立板6，两个立板6之间转动连接有导向辊7，收卷框1一侧的一端固定安装有气缸安装座5，气缸安装座5的顶端固定安装有推动气缸4，推动气缸4的活动端穿过收卷框1固定安装有限位机构3，收卷框1上固定安装有位于气缸安装座5一侧的固定板8，固定板8的顶端固定安装有压实架10，压实架10的下方设有压实机构15，推
动气缸4上的电磁阀打开，向推动气缸4内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸4筒内做往复运动，推动气缸4进行伸缩运动，推动气缸4从一侧推动限位壳31，对限位壳31内限位土工膜的初始位置进行调节。
19.限位机构3包括限位壳31、两个螺纹柱32和两个夹板33，限位壳31两侧的顶端均螺纹连接有螺纹柱32，两个螺纹柱32正对的一侧均转动连接有夹板33，两个夹板33正对的一侧均开设有若干个限位槽34，待缠绕的土工膜被夹板33上两个正对的限位槽34限位，避免土工膜缠绕时发生偏移。
20.两个螺纹柱32相背离的一端均固定安装有把手35，限位壳31的表面与推动气缸4的活动端固定连接，工作人员转动把手35，把手35带动螺纹柱32转动，螺纹柱32表面的螺纹与限位壳31内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱32相对与限位壳31旋转伸缩，螺纹柱32转动的过程中推动两个夹板33进行相对运动。
21.其中一个限位板9的表面固定安装有马达14，马达14的输出端穿过相邻限位板9与收卷辊12正对的一端固定连接，马达14通电后启动，马达14带动收卷辊12转动，收卷辊12对土工膜进行缠绕。
22.压实机构15包括连接台151、连接框152、压实滚筒153和四个伸缩杆154，连接台151的中部固定安装有四个伸缩杆154，四个伸缩杆154的活动端分别与连接框152顶端的四个边角固定连接，连接框152的内部转动连接有压实滚筒153，连接框152在自身重力的作用下向下拉扯伸缩杆154，使得连接框152上的压实滚筒153与收卷辊12上的土工膜接触，收卷辊12与压实滚筒153相互配合对缠绕的土工膜进行压实，土工膜缠绕的过程中向上推动压实滚筒153，压实滚筒153通过连接框152向上推动伸缩杆154，伸缩杆154进行收缩运动。
23.压实架10顶端的两侧均固定安装有升降气缸11，两个升降气缸11的活动端分别与连接台151顶端的两侧固定连接，升降气缸11上电磁阀打开，往升降气缸11内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸11筒内做往复运动，升降气缸11进行伸缩运动，升降气缸11从连接台151的顶端向下推动，调节压实机构15的高度。
24.收卷框1底部的四个边角均固定安装有支撑腿2，收卷辊12的表面固定安装有若干个防滑片13，收卷辊12对土工膜进行收卷，防滑片13采用硅化后橡胶材料制成，防滑片13的安装，增加土工膜与收卷辊12之间的摩擦力，提高土工膜在收卷辊12上的牢靠度。
25.本技术实施例在使用时：工作人员将待缠绕的土工膜穿过限位壳31、简单缠绕在导向辊7，而后简单缠绕在收卷辊12上，工作人员转动把手35，把手35带动螺纹柱32转动，螺纹柱32表面的螺纹与限位壳31内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱32相对与限位壳31旋转伸缩，螺纹柱32转动的过程中推动两个夹板33进行相对运动，待缠绕的土工膜被夹板33上两个正对的限位槽34限位，避免土工膜缠绕时发生偏移，马达14通电后启动，马达14带动收卷辊12转动，收卷辊12对土工膜进行缠绕，升降气缸11上电磁阀打开，往升降气缸11内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸11筒内做往复运动，升降气缸11进行伸缩运动，升降气缸11从连接台151的顶端向下推动，调节压实机构15的高度，连接框152在自身重力的作用下向下拉扯伸缩杆154，使得连接框152上的压实滚筒153与收卷辊12上的土工膜接触，收卷辊12与压实滚筒153相互配合对缠绕的土工膜进行压实，土工膜缠绕的过程中向上推动压实滚筒153，压实滚筒153通过连接框152向上推动伸缩杆154，伸缩杆154进行收缩运动。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。