一种甜菊糖苷原料上料装置的制作方法

文档序号:33205952发布日期:2023-02-10 18:50阅读:84来源:国知局
一种甜菊糖苷原料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种甜菊糖苷原料上料装置。


背景技术:

2.甜菊糖苷又称甜菊糖是一种从菊科草本植物甜叶菊(或称甜菊叶)中精提的新型天然甜味剂,使用甜叶菊作为药草和代糖已经有几百年历史,国际甜味剂行业的资料显示,甜菊糖甙已在亚洲、北美、南美洲和欧盟各国广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中,而甜菊糖苷在生产加工过程中需要借助上料装置对原料进行上料工作,而上料装置为现有各种工厂中常见的物料添加装置,上料装置大致分为三类压送式上料机、真空吸料机、螺旋输送上料机,其中螺旋输送上料机最为常见,螺旋输送上料机是利用螺旋杆产生的物理推力,将物料向前推动,一半输送距离较短,输送过程中产生摩擦不防爆,物流易变形,适合粗放的环境,生产者对生产要求不高的情况下使用,但现有的上料装置在使用过程中不能较好根据需求进行上料角度的调节工作,由于上料装置与上料管之间是一体固定的,而加工过程中上料的角度会发生变化,需要使用者对上料装置的整体位置进行移动,甚至更换上料装置,降低了上料装置的使用灵活性。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种甜菊糖苷原料上料装置,具备了上料角度调节的优点,解决了现有的上料装置在使用过程中不能较好根据需求进行上料角度的调节工作,由于上料装置与上料管之间是一体固定的,而加工过程中上料的角度会发生变化,需要使用者对上料装置的整体位置进行移动,甚至更换上料装置,降低了上料装置的使用灵活性的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甜菊糖苷原料上料装置,包括上料装置本体和上料管,所述上料管固定连接在上料装置本体右侧底部,所述上料装置本体正面的前侧与后侧均活动连接有支架,所述支架的正面开设有活动孔,所述活动孔的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的内侧与上料装置本体的外侧固定连接,所述支架的正面固定连接有位于上料装置本体正面的固定盒,所述活动杆的正面贯穿至固定盒的内部固定连接有蜗轮,所述固定盒内部的左侧活动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的顶部贯穿至固定盒的顶部固定连接有手摇柄,所述支架的内部设置有位于活动杆外侧的定位机构。
5.作为本实用新型优选的,所述定位机构包括定位槽、定位块和保养孔,所述支架的内部开设有与活动孔相连通的定位槽,所述定位槽呈环形设置,所述定位槽的内部活动连接有定位块,所述定位块设置有若干个,且若干个定位块呈环形等距离分布,所述定位块的内侧与活动杆的外侧固定连接,所述定位槽内壁的顶部开设有保养孔。
6.作为本实用新型优选的,所述上料装置本体内壁的顶部设置有导料筒,所述导料筒的前侧和后侧与上料装置本体的内壁活动连接,所述导料筒配合上料装置本体使用。
7.作为本实用新型优选的,所述导料筒正面底部的前侧与后侧均固定连接有连接柱,所述连接柱的外侧与上料装置本体的内壁活动连接。
8.作为本实用新型优选的,所述上料装置本体内壁的前侧与后侧均固定连接有连接环,所述连接柱的外侧位于连接环的内部,所述连接环配合连接柱使用。
9.作为本实用新型优选的,所述连接环的内部固定连接有磁环,所述磁环的内侧与连接环的外侧磁性连接,所述磁环配合连接环与连接使用。
10.作为本实用新型优选的,所述固定盒内壁底部的左侧开设有位于蜗杆底部的稳定槽,所述稳定槽呈t型设置,所述稳定槽的内部活动连接有稳定块,所述稳定块的顶部与蜗杆的底部固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置定位机构和活动杆配合蜗杆与蜗轮对上料装置本体的上料角度进行调节工作,解决了现有的上料装置在使用过程中不能较好根据需求进行上料角度的调节工作,由于上料装置与上料管之间是一体固定的,而加工过程中上料的角度会发生变化,需要使用者对上料装置的整体位置进行移动,甚至更换上料装置,降低了上料装置的使用灵活性的问题,具备了上料角度调节的优点。
13.2、本实用新型通过设置连接环,能够有效的在连接柱配合导料筒工作过程中为连接柱提供连接点,避免连接柱过程中出现无法有效对导料筒进行连接稳定的情况,提高了连接柱的连接效果。
14.3、本实用新型通过设置稳定槽和稳定块,稳定槽为稳定块提供活动空间,稳定块配合稳定槽对蜗杆进行活动限位工作,避免蜗杆工作过程中出现位置偏移的情况,提高了蜗杆的工作稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型主视结构示意图;
17.图3为本实用新型固定盒主视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中:1、上料装置;2、上料管;3、支架;4、活动孔;5、活动杆;6、固定盒;7、蜗轮;8、蜗杆;9、手摇柄;10、定位机构; 101、定位槽;102、定位块;103、保养孔;11、导料筒;12、连接柱;13、连接环;14、磁环;15、稳定槽;16、稳定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种甜菊糖苷原料上料装置,包括上料装置本体1和上料管2,上料管2固定连接在上料装置本体1右侧底部,上料装置本体1正面的前侧与后侧均活动连接有支架3,支架3的正面开设有活动孔4,活动孔4的内部活动连接有活动
杆5,活动杆5的内侧与上料装置本体1的外侧固定连接,支架3 的正面固定连接有位于上料装置本体1正面的固定盒6,活动杆5的正面贯穿至固定盒6的内部固定连接有蜗轮7,固定盒6内部的左侧活动连接有蜗杆8,蜗杆8与蜗轮7啮合连接,蜗杆8的顶部贯穿至固定盒6的顶部固定连接有手摇柄9,支架3的内部设置有位于活动杆5外侧的定位机构10。
22.参考图2、图3图4,定位机构10包括定位槽101、定位块102 和保养孔103,支架3的内部开设有与活动孔4相连通的定位槽101,定位槽101呈环形设置,定位槽101的内部活动连接有定位块102,定位块102设置有若干个,且若干个定位块102呈环形等距离分布,定位块102的内侧与活动杆5的外侧固定连接,定位槽101内壁的顶部开设有保养孔103。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位机构10,能够有效的在上料装置本体1角度调节过程中,保证上料装置本体1 与支架3之间的连接效果,避免上料装置本体1调节过程中出现支架 3与活动杆5滑动分离的情况,提高了活动杆5与支架3之间的定位效果。
24.参考图2、图3图4,上料装置本体1内壁的顶部设置有导料筒 11,导料筒11的前侧和后侧与上料装置本体1的内壁活动连接,导料筒11配合上料装置本体1使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导料筒11,能够有效的在上料装置本体1角度调节后保证上料装置本体1的上料角度,避免上料装置本体1角度调节后出现无法正常加料的情况,提高了上料装置本体1的使用效果。
26.参考图2、图3图4,导料筒11正面底部的前侧与后侧均固定连接有连接柱12,连接柱12的外侧与上料装置本体1的内壁活动连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接柱12,能够有效的在导料筒11配合上料装置本体1工作过程中,保证导料筒 11与上料装置本体1之间的连接效果,避免导料筒11工作过程中无法稳定连接的情况,提高了导料筒11与上料装置本体1之间的连接稳定性。
28.参考图2、图3图4,上料装置本体1内壁的前侧与后侧均固定连接有连接环13,连接柱12的外侧位于连接环13的内部,连接环 13配合连接柱12使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接环13,能够有效的在连接柱12配合导料筒11工作过程中为连接柱12提供连接点,避免连接柱12过程中出现无法有效对导料筒11进行连接稳定的情况,提高了连接柱12的连接效果。
30.参考图2、图3图4,连接环13的内部固定连接有磁环14,磁环14的内侧与连接环13的外侧磁性连接,磁环14配合连接环13与连接柱12使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置磁环14,能够有效的在连接环13与连接柱12配合导料筒11工作过程中,通过连接柱12对导料筒11进行磁吸定位工作,避免导料筒11工作过程中出现无法定位的情况,提高了导料筒11的定位效果。
32.参考图2、图3图4,固定盒6内壁底部的左侧开设有位于蜗杆 8底部的稳定槽15,稳定槽15呈t型设置,稳定槽15的内部活动连接有稳定块16,稳定块16的顶部与蜗杆8的底部固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置稳定槽15和稳定块16,稳定槽15为稳定块16提供活动空间,稳定块16配合稳定槽15对蜗杆8进行活动限位工作,避免蜗杆8工作过程中出现位置偏移的情况,提高了蜗杆8的工作稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时根据使用需求利用手摇柄9转动蜗杆8通过蜗轮7带动活动杆5配合上料装置本体1进行角度调节操作,此时定位块102配合定位槽101保证调节过程中的上料装置本体1与支架3时间的连接效果,随后根据使用需求通过连接环13与磁环14配合连接柱12对导料筒11的角度进行调节工作,在蜗杆8工作过程中稳定块16配合稳定槽15对其进行活动限位工作,以此实现上料装置本体1上料角度调节的功能,提高了上料装置本体1的使用灵活性。
35.综上所述:该一种甜菊糖苷原料上料装置,通过设置定位机构 10和活动杆5配合蜗杆8与蜗轮7对上料装置本体1的上料角度进行调节工作,解决了现有的上料装置在使用过程中不能较好根据需求进行上料角度的调节工作,由于上料装置与上料管之间是一体固定的,而加工过程中上料的角度会发生变化,需要使用者对上料装置的整体位置进行移动,甚至更换上料装置,降低了上料装置的使用灵活性的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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