一种自检测的包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种自检测的包装设备。


背景技术：

2.飞机盒，因其展开外形酷似飞机而得名，属于纸箱的一种分支，是快递打包、发货首选，采用瓦楞纸制作，一般有三层和五层之分。
3.经检索申请号201621146992.x公开了一种用于飞机盒的智能包装设备；具体技术方案为：飞机盒智能包装机，包括智能选盒模块和货架，智能选盒模块与货架之间依次设有快递贴单模块、贴胶带模块和机械手模块，智能选盒模块的一侧设有检测模块，检测模块上设有超声波检测设备，智能选盒模块根据货物大小进行智能选盒，折盒模块将完全展开的飞机盒折好并包好商品。
4.飞机盒的原材料为切割好的纸板，飞机盒在折叠时，需要将飞机盒两侧的侧板折扎到盒体内部，从而使飞机盒保持呈矩形盒状，当两侧侧板没有折扎紧固时，盒体容易松散，影响正常包装，然而，飞机盒盒体内部向内凹陷，从而增加了人们检测的难度。
5.为此，我们提出一种自检测的包装设备。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述包装盒内不方便检测的技术问题，提供一种自检测的包装设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种自检测的包装设备，包括机架，所述机架上开设有纸盒加工槽，所述机架上固定安装有呈左右镜像分布的侧板，机架的侧壁面靠近侧板位置处固定安装有固定架，固定架上设有挤压块，挤压块分布在纸盒加工槽的上方，通过外部送料机构将纸板送入纸盒加工槽内部，通过挤压块竖直向下将纸板压成纸盒，所述纸盒加工槽的内壁面开设有左右对称的滑槽，纸盒加工槽的内部通过滑槽滑动安装有与外部驱动机构固定连接的推进块，通过推进块推动纸盒在纸盒加工槽的内部移动；
8.所述机架的前侧设有检测台，检测台包括固定板和活动板，所述固定板通过多个第一支撑柱固定安装在机架的前侧，所述活动板通过铰链与固定板活动连接。
9.作为优选，所述机架的侧壁面设有呈左右镜像分布的两个活动架，两个活动架相互靠近的一侧面均固定安装有推杆，通过推进块将纸盒向靠近活动架的一侧移动，通过活动架和推杆的配合二次对纸盒进行折扎固定。
10.作为优选，所述固定板上固定安装有挡条，挡条分布在固定板和活动板连接位置处。
11.作为优选，所述固定板的下方设有圆台，圆台通过第二支撑柱固定设置在固定板的下方，圆台的顶面一侧面平面状一侧呈向上凸起状，圆台顶面呈凸起状的面分布在靠近活动板的一侧，圆台上开设有通口。
12.作为优选，所述固定板的底面转动安装有转动柱，转动柱的下端贯穿经过圆台上开设的通口向下延伸并与外部电机的输出端固定连接，通过外部电机带动转动柱自由转动。
13.作为优选，位于圆台上侧所述转动柱的外壁面开设有连接槽，连接槽的内部竖直固定安装有弹簧柱，弹簧柱上滑动套接有连接柱，连接柱远离弹簧柱的一端与挤压杆固定连接，在弹簧柱的弹力作用下使挤压杆的下端与圆台的顶面紧密贴合在一起。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种自检测的包装设备。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种自检测的包装设备，通过转动柱转动带动挤压杆同步转动，当挤压杆转动到圆台的顶面呈平面状态的一侧时，挤压杆的上端与固定板的底面之间形成间距，使挤压杆不会对固定板造成挤压力，当挤压杆转动到圆台的顶面呈凸起状的一侧时，挤压杆的上端将对活动板的底面造成挤压，使活动板以连接铰链为中心向上转至倾斜状，纸盒完成折扎后将被推动到活动板上，通过活动板带动纸盒呈倾斜状，方便人们检测纸盒内部折扎是否到位，达到了方便检测纸盒内部折扎情况的效果。
17.(2)、该一种自检测的包装设备，通过外部送料机构将纸板送入纸盒加工槽内部，通过挤压块竖直向下将纸板压成纸盒，通过推进块将纸盒向靠近活动架的一侧移动，通过活动架和推杆的配合二次对纸盒进行折扎固定，达到了自动完成纸板折叠成盒的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型机架立体结构示意图；
22.图3为本实用新型检测台立体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、机架；2、纸盒加工槽；3、侧板；4、固定架；5、挤压块；6、滑槽；7、推进块；8、活动架；9、推杆；10、纸盒；11、第一支撑柱；12、固定板；13、活动板；14、挡条；15、转动柱；16、第二支撑柱；17、圆台；18、挤压杆；19、连接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种自检测的包装设备，如图1-图3所示，包括机架1，机架1上开设有纸盒加工槽2，机架1上固定安装有呈左右镜像分布的侧板3，机架1的侧壁面靠近侧板3位置处固定安装有固定架4，固定架4上设有挤压块5，挤压块5分布在纸盒加工槽2的上方，通过外部送料机构将纸板送入纸盒加工槽2内部，通过挤压块5竖直向下将纸板压成纸盒10，纸盒加工槽2的内壁面开设有左右对称的滑槽6，纸盒加工槽2的内部通过滑槽6滑动安装有与外部驱动机构固定连接的推进块7，通过推进块7推动纸盒10在纸盒加工槽2的内部移动；
27.机架1的侧壁面设有呈左右镜像分布的两个活动架8，两个活动架8相互靠近的一侧面均固定安装有推杆9，通过推进块7将纸盒10向靠近活动架8的一侧移动，通过活动架8和推杆9的配合二次对纸盒10进行折扎固定；
28.机架1的前侧设有检测台，检测台包括固定板12和活动板13，固定板12通过多个第一支撑柱11固定安装在机架1的前侧，活动板13通过铰链与固定板12活动连接，固定板12上固定安装有挡条14，挡条14分布在固定板12和活动板13连接位置处，固定板12的下方设有圆台17，圆台17通过第二支撑柱16固定设置在固定板12的下方，圆台17的顶面一侧面平面状一侧呈向上凸起状，圆台17顶面呈凸起状的一侧分布在靠近活动板13的一侧，圆台17上开设有通口，固定板12的底面转动安装有转动柱15，转动柱15的下端贯穿经过圆台17上开设的通口向下延伸并与外部电机的输出端固定连接，通过外部电机带动转动柱15自由转动，位于圆台17上侧转动柱15的外壁面开设有连接槽19，连接槽19的内部竖直固定安装有弹簧柱，弹簧柱上滑动套接有连接柱，连接柱远离弹簧柱的一端与挤压杆18固定连接，在弹簧柱的弹力作用下使挤压杆18的下端与圆台17的顶面紧密贴合在一起，通过转动柱15转动带动挤压杆18同步转动，当挤压杆18转动到圆台17的顶面呈平面状态的一侧时，挤压杆18的上端与固定板12的底面之间形成间距，使挤压杆18不会对固定板12造成挤压力，当挤压杆18转动到圆台17的顶面呈凸起状的一侧时，挤压杆18的上端将对活动板13的底面造成挤压，使活动板13以连接铰链为中心向上转至倾斜状，纸盒10完成折扎后将被推动到活动板13上，通过活动板13带动纸盒10呈倾斜状，方便人们检测纸盒10内部折扎是否到位。
29.本实用新型的工作原理：通过转动柱15转动带动挤压杆18同步转动，当挤压杆18转动到圆台17的顶面呈平面状态的一侧时，挤压杆18的上端与固定板12的底面之间形成间距，使挤压杆18不会对固定板12造成挤压力，当挤压杆18转动到圆台17的顶面呈凸起状的一侧时，挤压杆18的上端将对活动板13的底面造成挤压，使活动板13以连接铰链为中心向上转至倾斜状，纸盒10完成折扎后将被推动到活动板13上，通过活动板13带动纸盒10呈倾斜状，方便人们检测纸盒10内部折扎是否到位。
30.通过外部送料机构将纸板送入纸盒加工槽2内部，通过挤压块5竖直向下将纸板压成纸盒10，通过推进块7将纸盒10向靠近活动架8的一侧移动，通过活动架8和推杆9的配合二次对纸盒10进行折扎固定。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。