一种称量仪用的供料系统的制作方法

1.本实用新型涉及称量仪技术领域，具体说的是一种称量仪用的供料系统。


背景技术：

2.称量仪配套的供料系统，用于乘装粉状物料，便于放料和取下料仓。现有设计的料斗为自封口设计。但是在使用一段时间后，因出料口处自封口设计的形态，粉状物料容易堵塞出料口，尤其在潮湿的环境下。如果加大出料口直径，自封口设计的封堵物相应的增加尺寸，导致整体的重量增加，不便于操作人员的使用。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种称量仪用的供料系统，方便操作，设计合理。
4.为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种称量仪用的供料系统，其特征在于：包括储料斗、滑片、料斗底和过渡料仓；
5.储料斗的上方设有加料口，下方设有出料口；
6.料斗底的上部与储料斗配合固定，下部与过渡料仓相配合，料斗底上设有贯通料斗底的第一料孔和第二料孔，第一料孔和第二料孔相连通，第一料孔的入口对应出料口设置，第一料孔和第二料孔的出口对应过渡料仓的内腔设置；
7.在储料斗的底面和/或料斗底的顶面上设有与滑片相匹配的滑槽，滑槽经过出料口和第二料孔，滑槽的宽度大于等于出料口的直径，通过拉推滑片使出料口打开或关闭。
8.加料口处设有对加料口进行密封的料斗盖。
9.储料斗的内腔底部为锥形结构。
10.在储料斗的底面和料斗底的之间设有用于对滑片滑移距离进行限位的限位机构。
11.限位机构包括相配合的限位长槽和限位凸台，限位长槽设置在滑片上，限位凸台设置在储料斗或料斗底上，或者，限位长槽设置在储料斗或料斗底上，限位凸台设置在滑片上，限位凸台设置在限位长槽内，随滑片的推拉在限位长槽内移动。
12.本实用新型有益效果是：
13.1、供料系统利用滑片实现出料口的关闭，防止堵塞，结构简单，便于更换与清理。
14.2、利用滑片与料斗盖进行上下密封，防止潮湿阻塞，并且可进行供料系统单独独立保存。
15.3、将储料斗的内腔底部设置为锥形结构，减少储料斗内部物料残留。
16.4、利用限位机构对滑片的移动距离及位置进行限位，防止滑片过度移动。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的料斗底的立体剖视图；
21.图中：1、料斗盖，2、储料斗，3、限位机构，4、滑片，5、料斗底，6、过渡料仓，7、滑槽，201、加料口，203、出料口，301、限位长槽，302、限位凸台，501、第一料孔，502、第二料孔。
具体实施方式
22.如图1、图2所示，一种称量仪用的供料系统，包括储料斗2、滑片4、料斗底5和过渡料仓6；在应用时，储料斗2、滑片4、料斗底5和过渡料仓6按从上至下布置。过渡料仓6主要起到料斗底5和下料系统之间的连接功能，当料斗取下时，多余的物料可以保存在过渡料仓中，以备下次使用。
23.储料斗2为中空结构，其上方设有加料口201，其下方设有出料口202。
24.如图3、图4所示，料斗底5的上部与储料斗2配合固定，固定采用固定件例如螺栓进行下面连接，保证料斗底5的顶面为平面，与储料斗2的底面平面能完全贴合，料斗底5的下部与过渡料仓6相配合，料斗底5和过渡料仓6之间卡装在一起，方便安装与拆除。料斗底5上设有贯通料斗底5的第一料孔501和第二料孔502，第一料孔501可采用圆通孔，第二料孔502可采用方孔，第一料孔501和第二料孔502相连通，第一料孔501的入口对应出料口202设置，第一料孔501的大小大于或等于出料口202为最佳，第一料孔501和第二料孔502的出口对应过渡料仓6的内腔设置。
25.在储料斗2的底面和/或料斗底5的顶面上设有与滑片4相匹配的滑槽7，匹配的状态为滑片4与滑槽7间隙配合，滑片4的厚度与滑槽7的高度一致，滑槽7经过出料口202和第二料孔502，滑槽7的宽度大于等于出料口202的直径，通过拉推滑槽7内的滑片4，使出料口202打开或关闭。按设计的位置可存在如下几种情况：（1）滑槽7位于储料斗2的底面上，滑槽7经过出料口202；（2）滑槽7位于料斗底5的顶面上，滑槽7经过出料孔202即也经过第一料孔501和第二料孔502；（3）滑槽7位于储料斗2的底面和料斗底5的顶面上，即拼合而成，滑槽7经过出料孔202即也经过第一料孔501和第二料孔502。三种情况均可保证滑片4的安装与拉动。图1、图2、图3只显示第（1）种情况，其他不再另附图显示。
26.加料口201处设有对加料口201进行密封的料斗盖1，具有防潮的作用，也方便整个供料系统移除储存。
27.储料斗2的内腔底部为锥形结构，加速物料流动，防止腔内物料残留，减少结块。
28.在储料斗2的底面和料斗底5的之间设有用于对滑片4滑移距离进行限位的限位机构3，限位机构3可采用槽块配合结构。
29.限位机构3包括相配合的限位长槽301和限位凸台302，限位长槽301设置在滑片4上，限位凸台302设置在储料斗2或料斗底5上，或者，限位长槽301设置在储料斗2或料斗底5上，限位凸台302设置在滑片4上。按设计的位置可存在如下几种情况：（1）限位长槽301设置在滑片4上，限位凸台302设置在储料斗2上可沿限位长槽301来回滑动；（2）限位长槽301设置在滑片4上，限位凸台302设置在料斗底5上可沿限位长槽301来回滑动；（3）限位长槽301设置在储料斗2上，限位凸台302设置在滑片4上；（4）限位长槽301设置在料斗底5上，限位凸台302设置在滑片4上。图1、图2、图3只显示第（1）种情况，其他不再另附图显示。
30.操作方法：
31.将滑片4沿滑槽7往里推，这时储料斗2和料斗底5的通道被切断，将物料从加料口201倒入储料斗2中，盖上料斗盖1，将料斗组件放在过渡料仓6上，将滑片4拉出，储料斗2和料斗底5的通道打开，储料斗2里的物料流入到过渡料仓6，通过过渡料仓6进入称量仪的下料系统。使用完成后，滑片4重新推到里面，切断通路，这时切断通路过程中滑槽7内的物料会通过料斗底5上的第二料孔502流入到过渡料仓6中，以避免物料通过滑道漏到设备上，而造成的浪费。取下料斗后，料斗底会残留一部分物料，这部分物料会留在过渡料仓中，以备下次使用。


技术特征：
1.一种称量仪用的供料系统，其特征在于：包括储料斗（2）、滑片（4）、料斗底（5）和过渡料仓（6）；储料斗（2）的上方设有加料口（201），下方设有出料口（202）；料斗底（5）的上部与储料斗（2）配合固定，下部与过渡料仓（6）相配合，料斗底（5）上设有贯通料斗底（5）的第一料孔（501）和第二料孔（502），第一料孔（501）和第二料孔（502）相连通，第一料孔（501）的入口对应出料口（202）设置，第一料孔（501）和第二料孔（502）的出口对应过渡料仓（6）的内腔设置；在储料斗（2）的底面和/或料斗底（5）的顶面上设有与滑片（4）相匹配的滑槽（7），滑槽（7）经过出料口（202）和第二料孔（502），滑槽（7）的宽度大于等于出料口（202）的直径，通过拉推滑槽（7）内的滑片（4），使出料口（202）打开或关闭。2.如权利要求1所述的一种称量仪用的供料系统，其特征在于：加料口（201）处设有对加料口（201）进行密封的料斗盖（1）。3.如权利要求1所述的一种称量仪用的供料系统，其特征在于：储料斗（2）的内腔底部为锥形结构。4.如权利要求1所述的一种称量仪用的供料系统，其特征在于：在储料斗（2）的底面和料斗底（5）的之间设有用于对滑片（4）滑移距离进行限位的限位机构（3）。5.如权利要求1所述的一种称量仪用的供料系统，其特征在于：限位机构（3）包括相配合的限位长槽（301）和限位凸台（302），限位长槽（301）设置在滑片（4）上，限位凸台（302）设置在储料斗（2）或料斗底（5）上，或者，限位长槽（301）设置在储料斗（2）或料斗底（5）上，限位凸台（302）设置在滑片（4）上，限位凸台（302）设置在限位长槽（301）内，随滑片（4）的推拉在限位长槽（301）内移动。

技术总结
一种称量仪用的供料系统，包括储料斗、滑片、料斗底和过渡料仓；储料斗的上方设有加料口，下方设有出料口；料斗底的上部与储料斗配合固定，下部与过渡料仓相配合，料斗底上设有贯通料斗底的第一料孔和第二料孔，第一料孔和第二料孔相连通，第一料孔的入口对应出料口设置，第一料孔和第二料孔的出口对应过渡料仓的内腔设置；在储料斗的底面和/或料斗底的顶面上设有与滑片相匹配的滑槽，滑槽经过出料口和第二料孔，滑槽的宽度大于等于出料口的直径，通过拉推滑片使出料口打开或关闭。供料系统利用滑片实现出料口的关闭，防止堵塞，结构简单，便于更换与清理。便于更换与清理。便于更换与清理。


技术研发人员：顾旭纲
受保护的技术使用者：洛阳海纳检测仪器有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/4