可调节投料速度的吨袋投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于吨袋投料设备的技术领域，具体涉及一种可调节投料速度的吨袋投料装置。


背景技术：

2.吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。它便于装运散装粉状颗粒状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉；由于吨袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。
3.使用吨袋装料周转后需要将吨袋内的物料进行投料，吨袋内的物料进行投料时，根据吨袋内物料的情况不同，其投料速度要求也并不相同，但是目前的吨袋投料则是直接将吨袋的底部与设备的进料口对应好，然后直接打开吨袋底部的出料口进行投料，或者则是直接在吨袋底部进行划开形成出料口进行投料。上述两种操作都无法控制吨袋的投料速度，从而导致实际生产过程中加入吨袋内物料的速度无法控制，进而导致物料的大量浪费，而且还可能会扬尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种可调节投料速度的吨袋投料装置，根据物料进料设备的进料速度要求实现了对吨袋投料斗的投料速度的调节和控制，避免物料堆积于设备的物料进料口而影响投料，也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘；通过与投料斗固定连接的水平框架、以及水平框架底部所设的支撑柱，从而便于投料斗的立式放置，便于的吨袋内的物料投料至投料斗内，并通过投料斗对设备进料口进行进料；通过吨袋放置架a和吨袋放置架b的作用，便于吨袋放置于投料斗的上口进行持续投料；通过操作缺口以及吨袋放置架b之间的间距，从而便于将吨袋内的物料从吨袋底部的出料口投料至投料斗内；通过投料斗的底部出料口所设的过滤网板，从而避免物料中的较大颗粒或其他大颗粒杂质滤除，避免影响设备使用； 通过操作缺口处所形成的弧面坡，从而可以避免操作工进行操作的时候被缺口划伤，而且通过弧面坡能够使投料时散落至缺口处的物料尽可能进入投料斗内；通过水平支撑杆的作用，提高了支撑柱之间的连接强度；通过支撑柱底部所设的水平架和斜撑杆的作用，从而增加了与地面的受力面积，从而提高了稳定性，避免因为放置于水平顶框的吨袋重力较重且重心较高的重心不稳的情况；投料斗的出料口位置较低、靠近支撑柱的底端、并且固定连接有布袋出料管，从而避免投料时出现扬尘。
5.本实用新型所采取的技术方案是：
6.可调节投料速度的吨袋投料装置，包括投料斗，所述投料斗的上口固定连接于水平顶框，所述水平顶框底部四角处均固定连接有支撑柱，所述投料斗的底部为出料口，所述
出料口底部活动连接有可调节出料开度的阀板，所述水平顶框位于投料斗上口范围内的一侧固定连接有吨袋放置架a，所述水平顶框位于投料斗上口范围内的吨袋放置架a两相邻侧分别固定连接有吨袋放置架b，所述吨袋放置架b之间设有间距，所述吨袋放置架a和吨袋放置架b均与水平框架齐平，所述投料斗位于吨袋放置架a相对侧的侧壁上沿设有操作缺口。
7.本实用新型进一步改进方案是，所述吨袋放置架a的两侧分别延伸固定于水平顶框对应于吨袋放置架b所在侧。
8.本实用新型更进一步改进方案是，所述吨袋放置架b面向吨袋放置架a的一端均与吨袋放置架a固定连接。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述出料口对应位于吨袋放置架b之间所形成的间隔的正下方位置处。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述投料斗设有操作缺口一侧的侧壁上沿向外翻卷形成弧面坡。
11.本实用新型更进一步改进方案是，所述弧面坡的端部向外翻卷至与投料斗所在侧的侧壁外侧面接触固定。
12.本实用新型更进一步改进方案是，所述出料口的底部可拆卸地固定连接有过滤网板，所述过滤网板与出料口之间形成与阀板匹配的水平滑槽，所述水平滑槽贯穿对应于投料斗的操作缺口所在侧侧壁形成阀板的插入孔，所述阀板从插入孔插入水平滑槽内。
13.本实用新型更进一步改进方案是，所述过滤网板底部还固定连接有布袋出料管，所述布袋出料管的轴向长度与滤网板底面至支撑柱底端之间的高度差相等。
14.本实用新型更进一步改进方案是，相邻两个支撑柱之间、位于出料口的下方位置处分别固定连接有水平支撑杆。
15.本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑柱的底部背向投料斗的一侧分别固定连接有水平架，所述水平架顶面与对应的支撑柱之间均固定连接有斜撑杆。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.第一、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，根据物料进料设备的进料速度要求实现了对吨袋投料斗的投料速度的调节和控制，避免物料堆积于设备的物料进料口而影响投料，也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘。
18.第二、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过与投料斗固定连接的水平框架、以及水平框架底部所设的支撑柱，从而便于投料斗的立式放置，便于的吨袋内的物料投料至投料斗内，并通过投料斗对设备进料口进行进料。
19.第三、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过吨袋放置架a和吨袋放置架b的作用，便于吨袋放置于投料斗的上口进行持续投料。
20.第四、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过操作缺口以及吨袋放置架b之间的间距，从而便于将吨袋内的物料从吨袋底部的出料口投料至投料斗内。
21.第五、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过投料斗的底部出料口所设的过滤网板，从而避免物料中的较大颗粒或其他大颗粒杂质滤除，避免影响设备使用。
22.第六、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置， 通过操作缺口处所形成的弧面坡，从而可以避免操作工进行操作的时候被缺口划伤，而且通过弧面坡能够使投料时散落至缺口处的物料尽可能进入投料斗内。
23.第七、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过水平支撑杆的作用，提高了支撑柱之间的连接强度。
24.第八、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过支撑柱底部所设的水平架和斜撑杆的作用，从而增加了与地面的受力面积，从而提高了稳定性，避免因为放置于水平顶框的吨袋重力较重且重心较高的重心不稳的情况
25.第九、本实用新型的可调节投料速度的吨袋投料装置，投料斗的出料口位置较低、靠近支撑柱的底端、并且固定连接有布袋出料管，从而避免投料时出现扬尘。
附图说明
26.图1为本实用新型的俯视示意图。
27.图2为本实用新型的主视剖视示意图。
具体实施方式
28.结合图1~图2可知，可调节投料速度的吨袋投料装置，包括投料斗1，所述投料斗1的上口固定连接于水平顶框2，所述水平顶框2底部四角处均固定连接有支撑柱3，所述投料斗1的底部为出料口4，所述出料口4底部活动连接有可调节出料开度的阀板7，所述水平顶框2位于投料斗1上口范围内的一侧固定连接有吨袋放置架a9，所述水平顶框2位于投料斗1上口范围内的吨袋放置架a9两相邻侧分别固定连接有吨袋放置架b8，所述吨袋放置架b8之间设有间距，所述吨袋放置架a9和吨袋放置架b8均与水平框架2齐平，所述投料斗1位于吨袋放置架a9相对侧的侧壁上沿设有操作缺口10；所述吨袋放置架a9的两侧分别延伸固定于水平顶框2对应于吨袋放置架b8所在侧；所述吨袋放置架b8面向吨袋放置架a9的一端均与吨袋放置架a9固定连接；所述出料口4对应位于吨袋放置架b8之间所形成的间隔的正下方位置处；所述投料斗1设有操作缺口10一侧的侧壁上沿向外翻卷形成弧面坡11；所述弧面坡11的端部向外翻卷至与投料斗1所在侧的侧壁外侧面接触固定；所述出料口4的底部可拆卸地固定连接有过滤网板5，所述过滤网板5与出料口4之间形成与阀板7匹配的水平滑槽6，所述水平滑槽6贯穿对应于投料斗1的操作缺口10所在侧侧壁形成阀板7的插入孔，所述阀板7从插入孔插入水平滑槽6内；所述过滤网板5底部还固定连接有布袋出料管（附图未示出），所述布袋出料管的轴向长度与滤网板5底面至支撑柱3底端之间的高度差相等；相邻两个支撑柱3之间、位于出料口4的下方位置处分别固定连接有水平支撑杆12；所述支撑柱3的底部背向投料斗1的一侧分别固定连接有水平架13，所述水平架13顶面与对应的支撑柱13之间均固定连接有斜撑杆14。
29.本技术使用的时候，先将投料斗1放置于物料进料口的正上方，并根据物料的颗粒大小、密度大小和物料进料口所对应设备的进料速度要求调节阀板7相对于出料口4的开度；然后将装满物料的吨袋放置于水平顶框2上，并对应于投料斗1上口的范围内；如果吨袋底部自带有出料口的话，则使吨袋出料口位于吨袋放置架b8和吨袋放置架a9之间的范围内，然后通过操作缺口10将吨袋底部的出料口的扣绳打开，即可使吨袋内的物料进入投料斗1内，并根据投料斗1底部的出料口4的阀板7开度实现对物料进料口一定速度的投料；或者如果吨袋底部为平底结构的话，则直接用刀具等工具通过操作缺口10将位于吨袋放置架b8和吨袋放置架a9之间范围内的吨袋底部划出十字型、米字型出料口，使吨袋内的物料进
入投料斗1内，并根据投料斗1底部的出料口4的阀板7开度实现对物料进料口一定速度的投料；吨袋内的物料全部进入投料斗1内之后，则直接将吨袋从吨袋放置架b8和吨袋放置架a9上取走，以便下一个吨袋的投料。