一种可拼接式输送架的制作方法

1.本实用新型属于材料运输技术领域，具体是一种可拼接式输送架。


背景技术：

2.运输架是重要的散装物料运输与装卸装置，根据使用地点，工作环境，输送物料的种类的不同，输送架的选择上有较大的差别。
3.现有技术中的输送架，长度大小固定，不能随意更改长度，在运输货品时，因为运输距离有近有远，输送架很难准确将货品投放到指定地点，这就需要移动货物或者更改存放点，浪费人力，且在运输时可能会导致部分产品的破损，影响使用效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可拼接式输送架，具有可以拼接、方便调节输送角度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接式输送架，包括电机，所述电机的后端固定安装有传输装置，所述传输装置的前后两端均轴承连接有外框，两个所述外框左端外侧的顶部均开设有第一卡槽，两个所述外框中部外侧的顶部均开设有第二卡槽，两个所述外框右端外侧的顶部均活动铰接有锁定结构，所述外框右侧的底部固定安装有定位块，所述外框左侧的底部开设有定位槽。
6.上述技术方案中，优选的，两个所述外框底部的左端均活动铰接有活动杆，两个所述活动杆内侧的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的中部螺纹连接有螺杆，所述活动杆的底部固定安装有底座，所述螺杆的底部固定安装有第二传动带，所述第二传动带的右端固定安装有定位杆，所述定位杆的底部固定安装有第一传动带，所述第一传动带的后端固定安装有传动杆，所述电机的纵向中轴面左右两端结构相一致。
7.上述技术方案中，优选的，所述锁定结构有转动杆和卡接块组成，所述第二卡槽呈弧形，所述第二卡槽与卡接块的旋转轨迹适配卡接，所述第一卡槽呈弧形，所述第一卡槽的最低点高于传输装置的最高点，所述第一卡槽与卡接块的旋转轨迹适配卡接。
8.上述技术方案中，优选的，所述传输装置由输送带和圆辊组成，所述圆辊的数量为三个。
9.上述技术方案中，优选的，所述定位槽与定位块适配卡接，所述定位块呈矩形，所述定位块的数量为两个，所述定位槽呈矩形，所述定位槽的数量为两个。
10.上述技术方案中，优选的，所述活动杆的数量为四个，所述活动杆由大套杆、小套杆和螺钉组成，所述小套杆活动套接在大套杆的内腔。
11.上述技术方案中，优选的，所述螺杆的底部轴承连接在底座上，所述定位杆的底部轴承连接在底座上，所述传动杆的底部轴承连接在底座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置外框、第一卡槽、锁定结构、定位块和定位槽达到了可以拼
接的目的，通过定位槽与定位块，方便快速将两个输送架之间进行定位，转动锁定结构使锁定结构与第一卡槽卡接，将两个输送架之间的位置固定，防止输送架之间分离，影响输送效果，达到了多个输送架之间拼接的目的。
14.2、本实用新型通过设置螺杆、第二传动带、定位杆、第一传动带和传动杆达到了方便调节输送角度的目的，通过设置第二传动带和第一传动带，改变了传动的位置，通过调节第一传动带和第二传动带的传动效率，方便快速调节输送角度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型后视示意图；
17.图3为本实用新型传输装置结构示意图；
18.图4为本实用新型锁定结构连接示意图；
19.图5为本实用新型角度调节机构示意图。
20.图中：1、电机；2、外框；3、第一卡槽；4、第二卡槽；5、定位杆；6、传输装置；7、定位槽；8、锁定结构；9、定位块；10、第一传动带；11、底座；12、支撑架；13、螺杆；14、活动杆；15、第二传动带；16、传动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种可拼接式输送架，包括电机1，电机1的后端固定安装有传输装置6，传输装置6的前后两端均轴承连接有外框2，两个外框2左端外侧的顶部均开设有第一卡槽3，两个外框2中部外侧的顶部均开设有第二卡槽4，两个外框2右端外侧的顶部均活动铰接有锁定结构8，外框2右侧的底部固定安装有定位块9，外框2左侧的底部开设有定位槽7；
23.采用上述方案：通过定位槽7与定位块9，方便快速将两个输送架之间进行定位，转动锁定结构8使锁定结构8与第一卡槽3卡接，将两个输送架之间的位置固定，防止输送架之间分离，影响输送效果，达到了多个输送架之间拼接的目的。
24.如图1至图5所示，两个外框2底部的左端均活动铰接有活动杆14，两个活动杆14内侧的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12的中部螺纹连接有螺杆13，活动杆14的底部固定安装有底座11，螺杆13的底部固定安装有第二传动带15，第二传动带15的右端固定安装有定位杆5，定位杆5的底部固定安装有第一传动带10，第一传动带10的后端固定安装有传动杆16，电机1的纵向中轴面左右两端结构相一致；
25.采用上述方案：通过设置第二传动带15和第一传动带10，改变了传动的位置，通过调节第一传动带10和第二传动带15的传动效率，方便快速调节输送角度。
26.如图1和4所示，锁定结构8有转动杆和卡接块组成，第二卡槽4呈弧形，第二卡槽4与卡接块的旋转轨迹适配卡接，第一卡槽3呈弧形，第一卡槽3的最低点高于传输装置6的最
高点，第一卡槽3与卡接块的旋转轨迹适配卡接；
27.采用上述方案：通过设置锁定结构8，可以方便将多个输送架拼接在一起，延长输送距离，通过转动锁定结构8，使锁定结构8的卡接块与第二卡槽4卡接，将锁定结构8收纳起来，防止在不拼接时影响输送，通过锁定结构8的卡接块与第一卡槽3适配卡接，可以将两个输送机拼接在一起，第一卡槽3呈弧形，锁定结构8不易滑落，第一卡槽3的最低点高于传输装置6的最高点，防止锁定结构8在使用时影响电机1。
28.如图3所示，传输装置6由输送带和圆辊组成，圆辊的数量为三个；
29.采用上述方案：通过设置输送带们可以保证物体输送的平稳，防止物体运输时破裂，有效地保护物体。
30.如图1和图2所示，定位槽7与定位块9适配卡接，定位块9呈矩形，定位块9的数量为两个，定位槽7呈矩形，定位槽7的数量为两个；
31.采用上述方案：通过设置定位槽7与定位块9，提高了两个输送架在时的便捷性，方便两个输送架拼接对位。
32.如图1所示，活动杆14的数量为四个，活动杆14由大套杆、小套杆和螺钉组成，小套杆活动套接在大套杆的内腔；
33.采用上述方案：通过大套杆和小套杆，方便改变输送架的角度，适应输送时不同高度的需求，通过转动螺钉，可以将大套杆和小套杆之间的位置固定。
34.如图1所示，螺杆13的底部轴承连接在底座11上，定位杆5的底部轴承连接在底座11上，传动杆16的底部轴承连接在底座11上；
35.采用上述方案：通过传动杆16，传动杆16在转动时通过第一传动带10带动定位杆5转动，定位杆5通过第二传动带15带动螺杆13转动，达到了调节输送架高的目的，通过调节第二传动带15和第一传动带10之间传动效率，达到了省力效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.松开活动杆14上的螺钉，转动传动杆16，传动杆16带动第一传动带10转动，第一传动带10带动定位杆5转动，定位杆5带动第二传动带15转动，第二传动带15带动螺杆13转动，支撑架12螺纹连接在螺杆13上，当螺杆13转动时，带动支撑架12在螺杆13上下移动，支撑架12固定安装在活动杆14上的小套杆上，带动小套杆上下移动，活动杆14与外框2之间铰接，当活动杆14抬升时，与支撑架12之间形成夹角，调节到合适角度时，转动活动杆14上的螺钉，使大套杆和小套杆之间位置固定，需要拼接时，先调节好下一个输送架的角度，使两个输送架之间平行,使定位块9与定位槽7之间卡接，转动锁定结构8，使锁定结构8与下一个输送架的第一卡槽3卡接，将两个输送架之间的位置固定，当多个输送架拼接完毕后，转动末尾输送架的锁定结构8，使锁定结构8卡接在第二卡槽4中，防止锁定结构8影响货物运输。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。