一种拉伸套膜机的制作方法

文档序号:31651325发布日期:2022-09-27 21:26阅读:69来源:国知局
一种拉伸套膜机的制作方法

1.本实用新型涉及烟跺套膜技术领域,尤其涉及了一种拉伸套膜机。


背景技术:

2.随着对货物包装质量要求的提高,拉伸套膜包装技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。
3.市面上的拉伸套膜在货物的包装过程中,套膜机进行热封,切膜,制作成薄膜套,利用薄膜的收缩力,对薄膜进行拉伸套在物品上,使包装后的膜紧紧包裹住物品,防止物品松散。然而现有的拉伸套膜方式普遍从侧面对物品进行包膜,适合较小体积和包覆,难以对较大体积的货物进行自动套膜,并且包覆的还不紧密,适用性较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种拉伸套膜机。
6.为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种拉伸套膜机,其结构包括:转膜辊、双层套膜、送膜辊、封口切膜刀、切膜气缸、支撑板、横架、链条传动机构、立架、撑膜包装机构、开膜机构,双层套膜通过转膜辊连接到送膜辊上,转膜辊经过两个送膜辊移动到支撑板下侧,支撑板下侧设置有用于将双层套膜打开的开膜机构,封口切膜刀与切膜气缸相连接并且设置在支撑板上,封口切膜刀安装在送膜辊的下方一侧,横架通过链条传动机构可移动设置在立架上,横架上连接有用于将打开后的双层套膜撑开的撑膜包装机构。
7.作为优选,支撑板上设置有用于双层套膜穿过的开口。
8.作为优选,两个送膜辊位于开口的上方。
9.作为优选,开膜机构设置有若干个并且安装在开口下方的两侧。
10.作为优选,链条传动机构共设置有三条并且分别对应x轴、y轴与z轴。
11.作为优选,横架通过链条传动机构可带着撑膜包装机构x轴或者y轴或者z轴移动。
12.作为优选,支撑板下端设置有用于控制开膜机构的移动装置,移动装置为齿轮与链条的传动结构,开膜机构包括鼓风机、吸板,吸板安装在鼓风机上,鼓风机安装在支撑板下端,吸板位于开口下方两侧。
13.作为优选,吸板位于开口下方两侧。
14.作为优选,撑膜包装机构包括撑膜气缸、底板、转轮、安装架、定轮、电机,底板安装在横架上,撑膜气缸的缸体安装在底板上,撑膜气缸的杆体与电机相连接,电机与转轮传动连接,安装架与底板相连接,安装架上设置有定轮,定轮安装在转轮的前侧。
15.作为优选,转轮与定轮之间设有用于夹住打开后的双层套膜的间隙。
16.通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两个送膜
辊将转膜辊上的双层套膜往支撑板上的开口送。开膜机构将双层套膜吸住后将双层膜打开。链条传动机构驱动横架控制撑膜包装机构移动至双层套膜的四角,撑膜包装机构将夹紧膜的四角。链条传动机构控制撑膜包装机构通过特定的运动轨迹将膜撑开,并且撑膜包装机构将膜收足待包装量。切膜气缸驱动封口切膜刀前进将膜的一端封紧,并切断膜,撑膜包装机构将切下的膜收紧,最后通过链条传动机构控制撑膜包装机构带着切下拉伸的膜向下运动到特定位置,从而从货物的正上方进行拉伸膜后再套入到货物上,具有包裹紧密且对较大体积的货物也能适应包装,适用性更强。
17.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
18.无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
19.为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一种拉伸套膜机的结构示意图;
24.图2为本实用新型图1中的a的局部放大结构示意图;
25.图3为本实用新型图1中的b的局部放大结构示意图;
26.图4为本实用新型一种拉伸套膜机的仰视结构示意图;
27.图5为本实用新型图4中的c的局部放大结构示意图;
28.图6为本实用新型图4中的d的局部放大结构示意图。
29.主要附图标记说明:转膜辊-1、双层套膜-2、送膜辊-3、封口切膜刀-4、切膜气缸-5、支撑板-6、横架-7、链条传动机构-8、立架-9、撑膜包装机构-10、开膜机构-11、鼓风机-111、吸板-112、撑膜包气缸-101、底板-102、转轮-103、安装架-104、定轮-105、电机-106。
具体实施方式
30.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
31.同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用新
型实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
32.请参阅图1与图2,本实用新型提供一种拉伸套膜机,其结构包括:转膜辊1、双层套膜2、送膜辊3、封口切膜刀4、切膜气缸5、支撑板6、横架7、链条传动机构8、立架9、撑膜包装机构10、开膜机构11,双层套膜2通过转膜辊1连接到送膜辊3上,转膜辊1经过两个送膜辊3移动到支撑板6下侧,支撑板6下侧设置有用于将双层套膜2打开的开膜机构11,封口切膜刀4与切膜气缸5相连接并且设置在支撑板6上,封口切膜刀4安装在送膜辊3的下方一侧,横架7通过链条传动机构8可移动设置在立架9上,横架7上连接有用于将打开后的双层套膜2撑开的撑膜包装机构10,支撑板6上设置有用于双层套膜2穿过的开口,两个送膜辊3位于开口的上方,开膜机构11设置有若干个并且安装在开口下方的两侧。通过两个送膜辊3将转膜辊1上的双层套膜2往支撑板6上的开口送。接着开膜机构11将双层套膜2吸住后将双层膜打开。然后链条传动机构8驱动横架7控制撑膜包装机构10移动至双层套膜2的四角,撑膜包装机构10将夹紧膜的四角。然后链条传动机构8控制撑膜包装机构10通过特定的运动轨迹将膜撑开,并且撑膜包装机构10将膜收足待包装量。之后切膜气缸5驱动封口切膜刀4前进将膜的一端封紧,并切断膜,撑膜包装机构10将切下的膜收紧,最后通过链条传动机构8控制撑膜包装机构10带着切下拉伸的膜向下运动到特定位置,完成对货物的套膜包装。
33.请参阅图6,链条传动机构8共设置有三条并且分别对应x轴、y轴与z轴,横架7通过链条传动机构8可带着撑膜包装机构10x轴或者y轴或者z轴移动。通过对应x轴、y轴与z轴的链条传动机构8能够实现撑膜包装机构10多方位移动。
34.请参阅图4与图5,支撑板6下端设置有用于控制开膜机构11的移动装置,移动装置为齿轮与链条的传动结构,开膜机构11包括鼓风机111、吸板112,吸板112安装在鼓风机111上,鼓风机111安装在支撑板6下端,吸板112位于开口下方两侧。通过移动装置驱使开膜机构11移动到开口下的双层套膜2两侧,鼓风机111控制吸板112吸住双层套膜2,然后移动装置驱使吸板112复位,具有将双层套膜2打开的作用,等待撑膜包装机构10夹紧膜的四角。
35.请参阅图1与图3,撑膜包装机构10包括撑膜气缸101、底板102、转轮103、安装架104、定轮105、电机106,底板102安装在横架7上,撑膜气缸101的缸体安装在底板102上,撑膜气缸101的杆体与电机106相连接,电机106与转轮103传动连接,安装架104与底板102相连接,安装架104上设置有定轮105,定轮105安装在转轮103的前侧,转轮103与定轮105之间设有用于夹住打开后的双层套膜2的间隙。通过链条传动机构8控制横架7带着撑膜包装机构10移动靠近打开的双层套膜2的四角,膜的四角落入到转轮103与定轮105之间的间隙中。接着撑膜气缸101驱动电机106与转轮103前移,使得转轮103与定轮105夹住膜的四角,然后链条传动机构8控制撑膜包装机构10通过特定的运动轨迹复位,即可将膜撑开,并且电机106驱动转轮103旋转,具有将撑开的膜收足待包装量的作用。
36.当需包装货物进入指定区域时,由检测机构检测货物到位后,通过两个送膜辊3将转膜辊1上的双层套膜2往支撑板6上的开口送,双层套膜2便穿过开口。接着通过移动装置驱使开膜机构11移动到开口下的双层套膜2两侧,鼓风机111控制吸板112吸住双层套膜2,然后移动装置驱使吸板112复位,具有将双层套膜2打开的作用,等待撑膜包装机构10夹紧膜的四角。然后通过链条传动机构8控制横架7带着撑膜包装机构10移动靠近打开的双层套膜2的四角,膜的四角落入到转轮103与定轮105之间的间隙中。之后撑膜气缸101驱动电机
106与转轮103前移,使得转轮103与定轮105夹住膜的四角,然后链条传动机构8控制撑膜包装机构10通过特定的运动轨迹复位,即可将膜撑开,并且电机106驱动转轮103旋转,具有将撑开的膜收足待包装量的作用。之后切膜气缸5驱动封口切膜刀4前进将膜的一端封紧,并切断膜,撑膜包装机构10将切下的膜收紧,最后通过链条传动机构8控制撑膜包装机构10带着切下拉伸的膜向下运动到特定位置,将膜套在货物上再放开膜,便完成对货物的套膜包装。
37.应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
38.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
39.此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
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