一种膜丝自动整理设备的制作方法

1.本实用新型涉及膜丝整理领域，具体涉及一种膜丝自动整理设备。


背景技术：

2.膜丝是呈丝状的过滤膜，用于对水进行过滤的细管；在使用时多个膜丝放置于一起组成膜丝束。
3.膜丝在生产出来后是很多个在一起的，需要将其分为多份，每份单独组成膜丝束，将膜丝分开的方式叫做膜丝整理；现在常用的膜丝整理方式是：人工手动将膜丝整理，人力劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种膜丝自动整理设备，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种膜丝自动整理设备，包括主体、安装座、动力件、放料板以及整理板；所述主体上包括支撑部和安装槽，所述安装座具体位于安装槽内，所述动力件具体位于安装座上，所述动力件的推杆通过旋转机构与放料板活动连接，所述放料板通过连接轴与安装槽的侧壁活动连接，所述整理板通过拉动件与放料板活动连接，所述放料板端部的伸出部上设置有压紧件，所述整理板上设置有整理槽。
7.进一步的，所述安装座倾斜放置，所述动力件为推动件，所述整理板具体由柔性材料构成，所述整理槽有多个。
8.进一步的，所述动力件具体为气缸，所述整理槽的截面具体呈半圆形，所述整理槽在整理板长度方向上呈直线阵列状分布，所述整理板与放料板分离。
9.进一步的，所述压紧件包括压板和气缸，所述放料板上设置有凹槽，所述拉动件具体位于凹槽内，所述整理板的两个端部与两边的拉动件连接。
10.进一步的，所述压板通过气缸的推杆与放料板活动连接，所述拉动件具体为无杆气缸。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种膜丝自动整理设备，通过主体、安装座、动力件、放料板以及整理板相互配合使用，实现制作膜丝整理设备代替人工对膜丝进行整理的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种膜丝自动整理设备的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种膜丝自动整理设备的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种膜丝自动整理设备的整体结构主视图。
15.图中：1、主体；2、支撑部；3、安装槽；4、安装座；5、动力件；6、旋转机构；7、放料板；71、凹槽；8、压紧件；81、压板；82、气缸；9、整理板；91、整理槽；10、拉动件。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种膜丝自动整理设备，包括主体1、安装座4、动力件5、放料板7以及整理板9；所述主体1上包括支撑部2和安装槽3，所述支撑部2用于对水平放置的放料板7起到支撑作用，所述安装座4具体位于安装槽3内，所述动力件5具体位于安装座4上，所述动力件5的推杆通过旋转机构6与放料板7活动连接，用于确保动力件5可以推动放料板7旋转，所述放料板7通过连接轴与安装槽3的侧壁活动连接，所述整理板9通过拉动件10与放料板7活动连接，用于带动整理板9运动，在膜丝整理过程中对膜丝产生力，实现膜丝的整理，所述放料板7端部的伸出部上设置有压紧件8，用于压紧膜丝的端部，所述整理板9上设置有整理槽91，用于在膜丝整理过程中对膜丝产生力，实现膜丝的整理，并在整理完成膜丝后放置膜丝，所述动力件5、压紧件8以及拉动件10均与外部控制系统连接。
18.所述安装座4倾斜放置，所述动力件5为推动件，用于推动放料板7运动，所述整理板9具体由柔性材料构成，用于防止划伤膜丝的侧壁，所述整理槽91有多个，用于增加工作效率。
19.所述动力件5具体为气缸，所述整理槽91的截面具体呈半圆形，所述整理槽91在整理板9长度方向上呈直线阵列状分布，所述整理板9与放料板7分离，用于确保整理板9可以在放料板7上滑动。
20.所述压紧件8包括压板81和气缸82，所述放料板7上设置有凹槽71，所述拉动件10具体位于凹槽71内，用于防止拉动件10与膜丝产生干涉，所述整理板9的两个端部与两边的拉动件10连接，用于使整理板9受力均匀。
21.所述压板81通过气缸82的推杆与放料板7活动连接，用于带动压板81压紧膜丝的端部，所述拉动件10具体为无杆气缸。
22.本实用新型的工作原理为：当开始整理膜丝工作前，外部搬运机构将需要整理的膜丝放置于放料板7上，进而压紧件8工作带动其上的压板81压紧膜丝，然后动力件5的推杆伸出推动放料板7发生旋转，进而带动放料板7和其上的膜丝处于垂直状态，进一步的拉动件10开始工作带动整理板9在上下方向做往复运动，在此过程中整理槽91的槽壁对膜丝产生力使粘连在一起的膜丝分开；在此过程中动力件5的推杆间断的收缩和伸出，带动膜丝和放料板7旋转运动，从而更好的将多个膜丝分开，保持一段时间后完成膜丝的彻底分离步骤，动力件5的推杆收缩，每个整理槽91内的膜丝数量基本相同，从而完成膜丝的整理，压紧件8复位，外部搬运机构将分开后每个整理槽91内的膜丝组分别搬运到指定位置处，并将新的膜丝放置于放料板7上，重复上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种膜丝自动整理设备，其特征在于：包括主体(1)、安装座(4)、动力件(5)、放料板(7)以及整理板(9)；所述主体(1)上包括支撑部(2)和安装槽(3)，所述安装座(4)具体位于安装槽(3)内，所述动力件(5)具体位于安装座(4)上，所述动力件(5)的推杆通过旋转机构(6)与放料板(7)活动连接，所述放料板(7)通过连接轴与安装槽(3)的侧壁活动连接，所述整理板(9)通过拉动件(10)与放料板(7)活动连接，所述放料板(7)端部的伸出部上设置有压紧件(8)，所述整理板(9)上设置有整理槽(91)。2.根据权利要求1所述的一种膜丝自动整理设备，其特征在于：所述安装座(4)倾斜放置，所述动力件(5)为推动件，所述整理板(9)具体由柔性材料构成，所述整理槽(91)有多个。3.根据权利要求2所述的一种膜丝自动整理设备，其特征在于：所述动力件(5)具体为气缸，所述整理槽(91)的截面具体呈半圆形，所述整理槽(91)在整理板(9)长度方向上呈直线阵列状分布，所述整理板(9)与放料板(7)分离。4.根据权利要求1所述的一种膜丝自动整理设备，其特征在于：所述压紧件(8)包括压板(81)和气缸(82)，所述放料板(7)上设置有凹槽(71)，所述拉动件(10)具体位于凹槽(71)内，所述整理板(9)的两个端部与两边的拉动件(10)连接。5.根据权利要求4所述的一种膜丝自动整理设备，其特征在于：所述压板(81)通过气缸(82)的推杆与放料板(7)活动连接，所述拉动件(10)具体为无杆气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种膜丝自动整理设备，包括主体、安装座、动力件、放料板以及整理板；所述主体上包括支撑部和安装槽，所述安装座具体位于安装槽内，所述动力件具体位于安装座上，所述动力件的推杆通过旋转机构与放料板活动连接，所述放料板通过连接轴与安装槽的侧壁活动连接，所述整理板通过拉动件与放料板活动连接，所述放料板端部的伸出部上设置有压紧件，所述整理板上设置有整理槽。本实用新型提供一种膜丝自动整理设备，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：李小虎 季跃恒
受保护的技术使用者：江苏众志新禹环境科技有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/28