一种装配式球形玻璃钢水箱的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢水箱技术领域，具体为一种装配式球形玻璃钢水箱。


背景技术：

2.目前，玻璃钢水箱是一种装水的容器，根据客户的要求定制，可以组装成为任何的一种规格水质好、组装方便，已经广泛的用于生活、消防和生产制造领域中，玻璃钢水箱在国民的日常生活中是非常重要和常见的一种设备，且现有的玻璃钢水箱在使用的过程中需要进行组装，在组装的过程中不够快捷，需要工作人员需要使用到很多不同的设备进行操作组装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式球形玻璃钢水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式球形玻璃钢水箱，包括固定底板，所述固定底板上端两侧前端和后端均设置有固定杆，所述固定杆上端均设置有安装板体，所述安装板体上端设置有底箱体，所述底箱体底端两侧在位于安装板体的相对位置均设置有固定板框，所述底箱体上端设置有顶箱体，所述顶箱体和底箱体之间呈圆球结构，所述顶箱体上端中部设置有添加斗，所述顶箱体上端中部开设有添加通口。
5.优选的，所述固定板框和安装板体均呈弧形结构，所述固定板框内部前侧、后侧与相对一侧均呈中空结构，两侧所述固定杆均呈八字型结构，所述固定底板呈矩形结构。
6.优选的，所述固定板框和安装板体底端中部均开设有固定嵌合口，所述固定嵌合口内部均设置有固定嵌合块，所述固定嵌合块底端穿过固定嵌合口设置有操作板。
7.优选的，所述固定嵌合口内部底端均呈中空结构，所述操作板底端均设置有操作环，所述固定嵌合块外部均设置有橡胶挤压层，所述固定嵌合口和固定嵌合块均呈圆形结构。
8.优选的，所述顶箱体外部四周下端设置有固定顶环，所述底箱体外部四周上端设置有固定底环，所述固定顶环和固定底环四周设置有若干六角螺杆，所述固定顶环和固定底环在位于六角螺杆的相对位置均开设有螺孔，所述六角螺杆均穿过螺孔设置有固定螺母。
9.优选的，所述固定底环在远离底箱体的一侧位于固定螺母的相对位置均设置有固定轴杆，所述固定轴杆在靠近固定螺母的一端均设置有限位夹环，所述限位夹环均呈圆环结构，所述限位夹环内部四周均设置有硅胶层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在进行组装时均把安装板体嵌合到固定板框内部之间，再依次按动固定嵌合块嵌合到固定嵌合口内部之间，从而就可以对底箱体进行安装固定，再把顶箱体安装到底箱体上端进行固定，在固定嵌合块嵌合安装到固定嵌合口内部时，就会使橡胶挤
压层外部四周与固定嵌合口内部四周接触挤压，且通过橡胶挤压层的反作用力增加固定嵌合块在嵌合对接固定时的牢固性，防止在嵌合固定时出现松动脱落的情况发生，这样的结构在组装时更加的快捷，不用使用工具就可以进行安装固定，增加组装固定时的便携性；
12.2、本实用新型同时对顶箱体和底箱体进行安装时，依次使六角螺杆穿过螺孔，使固定螺母与六角螺杆底端螺动连接进行固定后，且依次使六角螺杆穿过螺孔螺动固定螺母进行固定后，再以固定轴杆为轴心按动限位夹环往固定螺母一侧移动，并均使限位夹环与固定螺母外部夹合对接，对固定螺母进行固定，增加固定螺母在安装使用过程中的牢固性，防止使用时间久了出现松动脱落并产生泄漏的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型一种装配式球形玻璃钢水箱整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种装配式球形玻璃钢水箱中的图1中a处放大的结构图；
15.图3为本实用新型一种装配式球形玻璃钢水箱中的图1中b处放大的结构图。
16.图中：1、顶箱体；2、固定顶环；3、底箱体；4、固定板框；5、安装板体；6、固定底板；7、固定杆；8、固定底环；9、六角螺杆；10、固定嵌合口；11、固定嵌合块；12、橡胶挤压层；13、操作板；14、固定螺母；15、限位夹环；16、固定轴杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式球形玻璃钢水箱，包括固定底板6，所述固定底板6上端两侧前端和后端均设置有固定杆7，所述固定杆7上端均设置有安装板体5，所述安装板体5上端设置有底箱体3，所述底箱体3底端两侧在位于安装板体5的相对位置均设置有固定板框4，所述底箱体3上端设置有顶箱体1，所述顶箱体1和底箱体3之间呈圆球结构，所述顶箱体1上端中部设置有添加斗，所述顶箱体1上端中部开设有添加通口。
19.所述固定板框4和安装板体5均呈弧形结构，所述固定板框4内部前侧、后侧与相对一侧均呈中空结构，两侧所述固定杆7均呈八字型结构，所述固定底板6呈矩形结构，这样在进行组装时均把安装板体5嵌合到固定板框4内部之间，再依次按动固定嵌合块11嵌合到固定嵌合口10内部之间，增加安装板体5和固定板框4在使用过程中的牢固性，从而就可以对底箱体3进行安装固定，再把顶箱体1安装到底箱体3上端进行固定。
20.所述固定板框4和安装板体5底端中部均开设有固定嵌合口10，所述固定嵌合口10内部均设置有固定嵌合块11，所述固定嵌合块11底端穿过固定嵌合口10设置有操作板13，这样在安装板体5与固定板框4内部嵌合对接后，在依次按动固定嵌合块11嵌合到固定嵌合口10内部之间，增加安装板体5和固定板框4在使用过程中的牢固性。
21.所述固定嵌合口10内部底端均呈中空结构，所述操作板13底端均设置有操作环，所述固定嵌合块11外部均设置有橡胶挤压层12，所述固定嵌合口10和固定嵌合块11均呈圆
形结构，这样在固定嵌合块11嵌合安装到固定嵌合口10内部时，就会使橡胶挤压层12外部四周与固定嵌合口10内部四周接触挤压，且通过橡胶挤压层12的反作用力增加固定嵌合块11在嵌合对接固定时的牢固性，防止在嵌合固定时出现松动脱落的情况发生。
22.所述顶箱体1外部四周下端设置有固定顶环2，所述底箱体3外部四周上端设置有固定底环8，所述固定顶环2和固定底环8四周设置有若干六角螺杆9，所述固定顶环2和固定底环8在位于六角螺杆9的相对位置均开设有螺孔，所述六角螺杆9均穿过螺孔设置有固定螺母14，这样对顶箱体1和底箱体3进行安装时，依次使六角螺杆9穿过螺孔，使固定螺母14与六角螺杆9底端螺动连接进行固定即可。
23.所述固定底环8在远离底箱体3的一侧位于固定螺母14的相对位置均设置有固定轴杆16，所述固定轴杆16在靠近固定螺母14的一端均设置有限位夹环15，所述限位夹环15均呈圆环结构，所述限位夹环15内部四周均设置有硅胶层，这样依次使六角螺杆9穿过螺孔螺动固定螺母14进行固定后，再以固定轴杆16为轴心按动限位夹环15往固定螺母14一侧移动，并均使限位夹环15与固定螺母14外部夹合对接，对固定螺母14进行固定，增加固定螺母14在安装使用过程中的牢固性，防止使用时间久了出现松动脱落并产生泄漏的情况发生。
24.工作原理：本实用新型在进行组装时均把安装板体5嵌合到固定板框4内部之间，再依次按动固定嵌合块11嵌合到固定嵌合口10内部之间，增加安装板体5和固定板框4在使用过程中的牢固性，从而就可以对底箱体3进行安装固定，再把顶箱体1安装到底箱体3上端进行固定，在固定嵌合块11嵌合安装到固定嵌合口10内部时，就会使橡胶挤压层12外部四周与固定嵌合口10内部四周接触挤压，且通过橡胶挤压层12的反作用力增加固定嵌合块11在嵌合对接固定时的牢固性，防止在嵌合固定时出现松动脱落的情况发生，这样的结构在组装时更加的快捷，不用使用工具就可以进行安装固定，增加组装固定时的便携性。
25.同时对顶箱体1和底箱体3进行安装时，依次使六角螺杆9穿过螺孔，使固定螺母14与六角螺杆9底端螺动连接进行固定后，且依次使六角螺杆9穿过螺孔螺动固定螺母14进行固定后，再以固定轴杆16为轴心按动限位夹环15往固定螺母14一侧移动，并均使限位夹环15与固定螺母14外部夹合对接，对固定螺母14进行固定，增加固定螺母14在安装使用过程中的牢固性，防止使用时间久了出现松动脱落并产生泄漏的情况发生。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。