一种铝制板材运输用分类装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制板材运输技术领域，具体为一种铝制板材运输用分类装置。


背景技术：

2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，铝制板材属于铝合金板的一种，铝制板材运输分类装置是指对铝合金板进行分类以及运输的装置，安功能可分为分类机构和运输机构。
3.但是，现有的铝制板材运输分类装置在对铝制板材进行运输时，所使用的传动带并不能根据具体需要进行传送高度的调节，这使得铝制板材在分类运输时容易受到磕碰，影响铝制板材的品质，因此市场急需研制一种铝制板材运输用分类装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝制板材运输用分类装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝制板材运输分类装置在对铝制板材进行运输时，所使用的传动带并不能根据具体需要进行传送高度的调节，这使得铝制板材在分类运输时容易受到磕碰，影响铝制板材的品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制板材运输用分类装置，包括底板，所述底板上端设置有支撑板，且支撑板与底板固定连接，所述支撑板上端一侧设置有一号滑板，所述支撑板上端一侧设置有二号滑板，所述支撑板上端前侧对称固定安装有一号电动杆，所述一号电动杆与一号滑板和二号滑板固定连接，所述支撑板上端后端两侧固定有侧板，所述侧板纵向开设有侧板滑槽，所述侧板滑槽内壁滑动连接有滑块，所述支撑板上端沿侧板外侧安装有油缸，所述油缸输出端通过键槽连接有推杆，所述推杆上端固定有固定块，所述固定块与滑块固定连接。
6.优选的，所述一号滑板上端另一侧固定安装有驱动电机，所述一号滑板和二号滑板之间转动连接有一号传动辊，所述一号传动辊一端与驱动电机通过键槽连接。
7.优选的，所述二号滑板与支撑板滑动连接，所述一号滑板与支撑板滑动连接。
8.优选的，两个所述滑块上端设置有二号传动辊，所述二号传动辊与滑块转动连接，两个所述滑块下端设置有三号传动辊，且三号传动辊与滑块转动连接。
9.优选的，所述滑块一侧设置有延长板，且延长板与滑块固定连接，两个所述延长板之间设置有四号传动辊，且四号传动辊与延长板转动连接，所述一号传动辊、二号传动辊、三号传动辊和四号传动辊之间套接有传送带。
10.优选的，所述底板底部阵列设置有万向轮，且万向轮与底板固定连接，所述底板上端后侧设置有扶手，且扶手与底板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，通过设置油缸和一号电动杆，在使用前，可通过打开油缸和一号
电动杆，油缸输出端带动推杆回缩，同时带动固定块和延长板下降，于此同时，两个一号电动杆输出端回缩，并分别带动一号滑板和二号滑板移动，从而使传送带的降低运输高度的同时依旧可以保持良好的传动功能，直至传送带的传送高度与后续放置铝制板材的存放箱高度保持一致，以方便可方便对铝制板材进行分类防止，一方面合适的高度还可避免铝制板材在放置时收到磕碰，一举两得。
13.2、该实用新型中，通过设置扶手和万向轮，可以方便工作人员对本设备进行移动，设置的侧板滑槽起到对滑块的导向作用，设置的二号传动辊和三号传动辊用于对传送带进行传送角度的导向，设置的四号传动辊用于进行传动和支撑，共同配合一号传动辊保证传送带的正常运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的侧视结构图；
16.图3为本实用新型的主视结构图。
17.图中：1、底板；2、支撑板；3、一号滑板；4、二号滑板；5、驱动电机；6、一号电动杆；7、侧板；8、侧板滑槽；9、油缸；10、推杆；11、滑块；12、固定块；13、一号传动辊；14、二号传动辊；15、三号传动辊；16、传送带；17、延长板；18、四号传动辊；19、万向轮；20、扶手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制板材运输用分类装置，包括底板1，底板1上端设置有支撑板2，且支撑板2与底板1固定连接，支撑板2上端一侧设置有一号滑板3，支撑板2上端一侧设置有二号滑板4，支撑板2上端前侧对称固定安装有一号电动杆6，一号电动杆6与一号滑板3和二号滑板4固定连接，支撑板2上端后端两侧固定有侧板7，侧板7纵向开设有侧板滑槽8，侧板滑槽8内壁滑动连接有滑块11，支撑板2上端沿侧板7外侧安装有油缸9，油缸9输出端通过键槽连接有推杆10，推杆10上端固定有固定块12，固定块12与滑块11固定连接，通过设置油缸9和一号电动杆6，在使用前，可通过打开油缸9和一号电动杆6，油缸9输出端带动推杆10回缩，同时带动固定块12和延长板17下降，于此同时，两个一号电动杆6输出端回缩，并分别带动一号滑板3和二号滑板4移动，从而使传送带16的降低运输高度的同时依旧可以保持良好的传动功能，直至传送带16的传送高度与后续放置铝制板材的存放箱高度保持一致，以方便可方便对铝制板材进行分类防止，一方面合适的高度还可避免铝制板材在放置时收到磕碰，一举两得。
20.进一步，底板1底部阵列设置有万向轮19，且万向轮19与底板1固定连接，底板1上端后侧设置有扶手20，且扶手20与底板1固定连接，通过设置扶手20和万向轮19，可以方便工作人员对本设备进行移动，设置的侧板滑槽8起到对滑块11的导向作用，一号滑板3上端另一侧固定安装有驱动电机5，一号滑板3和二号滑板4之间转动连接有一号传动辊13，一号传动辊13一端与驱动电机5通过键槽连接，两个滑块11上端设置有二号传动辊14，二号传动
辊14与滑块11转动连接，两个滑块11下端设置有三号传动辊15，且三号传动辊15与滑块11转动连接，滑块11一侧设置有延长板17，且延长板17与滑块11固定连接，两个延长板17之间设置有四号传动辊18，且四号传动辊18与延长板17转动连接，一号传动辊13、二号传动辊14、三号传动辊15和四号传动辊18之间套接有传送带16，设置的二号传动辊14和三号传动辊15用于对传送带16进行传送角度的导向，设置的四号传动辊18用于进行传动和支撑，共同配合一号传动辊13保证传送带16的正常运行。
21.工作原理：工作人员在使用本设备时，可利用扶手20和万向轮19对本设备进行移动，接着根据准备好的存放箱的高度，对传送带16的传送高度进行调节，首先，打开油缸9和一号电动杆6，油缸9输出端带动推杆10回缩，同时带动固定块12和延长板17下降，设置的侧板滑槽8起到对滑块11的导向作用，于此同时，两个一号电动杆6输出端回缩，并分别带动一号滑板3和二号滑板4移动，一号滑板3和二号滑板4下端固定的滚轮可以时一号滑板3和二号滑板4移动的更加顺畅，减少一号电动杆6运行时所消耗的能源，伴随着一号传动辊13、二号传动辊14、三号传动辊15和四号传动辊18之间位置的相对变化，能够使传送带16在降低运输高度的同时依旧可以保持良好的传动功能，调整好传送带16的传送高度后，启动驱动电机5，利用驱动电机5带动一号传动辊13转动，二号传动辊14和三号传动辊15用于对传送带16进行导向，设置的四号传动辊18用于进行传动和支撑，利用传送带16对分类好铝制板材进行传送，从而方便将铝制板材运输至铝制板材的储存箱中。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。