一种贴膜装置的制作方法

1.本实用新型属于贴膜技术领域，具体涉及一种贴膜装置。


背景技术：

2.电子设备保护膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多。其中，电子设备保护膜有多种尺寸和类别，除了最常见的手机保护膜、还有mp3保护膜、mp4保护膜、电脑屏幕保护膜、鼠标保护膜等等。
3.在现有的电子设备贴膜在使用时仍然存在一些不足之处；其一、贴膜过程需要较高的精准度，操作起来十分的困难。其二、在贴膜过程中保护膜和电子设备屏幕容易存在偏差，影响美观性。其三、由于贴膜过程中用户需要将保护膜和电子设备的屏幕对准，此时，保护膜的粘性表面会长时间暴露在空中，容易进入灰尘。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供的一种贴膜装置，该贴膜装置可实现膜片与电子设备屏幕之间的对准，提高贴膜的美观性。
5.具体通过以下技术方案实现：
6.一种贴膜装置，包括壳体和膜片定位件，
7.所述壳体用于放置电子设备和膜片以使电子设备的屏幕和膜片对准；
8.所述膜片定位件设置在所述壳体上，用于定位膜片；
9.所述壳体包括至少一个变形部，所述膜片定位件位于所述变形部，用于通过所述变形部变形以使所述膜片脱离所述壳体。
10.在一个具体实施例中，所述膜片定位件包括卡位件，所述卡位件设置于所述壳体的内侧壁，用于卡住所述膜片。
11.在一个具体实施例中，所述卡位件与所述壳体的底部具有预设距离，将膜片卡在所述卡位件与所述壳体的底部之间。
12.在一个具体实施例中，所述膜片定位件包括粘合件，所述粘合件设置于所述壳体的底部，用于黏住所述膜片。
13.在一个具体实施例中，还包括翼状片，所述翼状片连接于所述变形部，用于通过按压所述翼状片以使所述变形部发生形变。
14.在一个具体实施例中，所述翼状片设置于所述壳体的侧壁，且垂直露出所述壳体的底部。
15.在一个具体实施例中，所述翼状片设置于所述壳体的侧壁，且相对于所述壳体的侧壁向外倾斜。
16.在一个具体实施例中，所述翼状片和所述壳体为可拆卸连接或一体成型。
17.在一个具体实施例中，所述壳体上设有让位孔，所述让位孔位于所述变形部的旁侧设有让位孔，且所述让位孔沿所述壳体的侧壁延伸至所述壳体的底部。
18.在一个具体实施例中，所述壳体上设有两个所述变形部，且所述变形部位于所述壳体相对侧。
19.本实用新型至少具有以下有益效果：
20.本实用新型提供了一种贴膜装置，包括壳体和膜片定位件，壳体用于放置电子设备和膜片以使电子设备的屏幕和膜片对准。膜片定位件设置在壳体上，用于定位膜片。壳体具有至少一个变形部，膜片定位件位于变形部，用于通过变形部变形以使膜片脱离壳体。与现有技术相比，本实用新型提供的一种贴膜装置，该贴膜装置可实现膜片与电子设备屏幕之间的对准，从而提高精准度和美观性。
21.进一步的，壳体设有翼状片，通过翼状片给用户提供施力面，更利于用户施力使变形部发生形变，一定程度上降低了用户贴膜过程所需要的力量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例1的贴膜装置的立体图；
24.图2为本实用新型实施例1的贴膜装置的俯视图；
25.图3为本实用新型实施例1的贴膜装置的变形部放大图；
26.图4为本实用新型实施例2的贴膜装置的立体图；
27.图5为本实用新型实施例2的贴膜装置的俯视图；
28.图6为本实用新型实施例2的贴膜装置的变形部放大图。
29.附图标记：
30.1-壳体；4-翼状片；
31.11-变形部；
32.21-让位孔；
33.31-卡位件；32-粘合件。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提供了一种贴膜装置，包括壳体1和膜片定位件，壳体1用于放置电子设备和膜片以使电子设备的屏幕和膜片对准。膜片定位件设置在壳体上，用于定位膜片。壳体1具有至少一个变形部，膜片定位件位于变形部11，用于通过变形部11变形以使膜片脱离壳体。与现有技术相比，本实用新型提供的一种贴膜装置，该贴膜装置可实现膜片与电子设备屏幕之间的对准，从而提高精准度和美观性。
36.该贴膜装置可实现膜片与电子设备屏幕之间的对准，本实用新型的设计重点在
于，其一、贴膜装置的壳体1与电子设备以及膜片相适配，壳体1可以用于放置膜片和电子设备，以实现膜片和电子设备屏幕的对位。其二，膜片定位件定位膜片，变形部11发生形变可以带动膜片脱离膜片定位件，以实现将膜片粘附于电子设备的屏幕，操作简单，且膜片与电子设备屏幕对准，提高贴膜的美观性。其三、该贴膜过程操作简单，在减少繁琐操作的过程中也可减少灰尘的进入。
37.实施例1
38.壳体1与电子设备相适配，而膜片与电子设备的屏幕相适配。具体地，壳体1的内边缘与电子设备屏幕的边缘相吻合。将膜片放入壳体1时，膜片的边缘与电子设备的内侧壁相贴合，将电子设备放入壳体1时，电子设备的边缘与壳体1的内侧壁相贴合，从而使电子设备的屏幕和膜片对准。
39.如图1-3所示，在本实施例中，膜片定位件包括卡位件31，卡位件31设置于壳体1的内侧壁，用于卡住膜片。其中，卡位件31可以为长条状突起，也可以为点状突起，通过不同形状的突起卡位件31卡住膜片，实现膜片定位。
40.当卡位件31为长条状突起，长条状的卡位件31沿壳体1内侧壁的长度方向设置，且长条状的卡位件31与壳体1的底部预留距离，用于卡住膜片并使膜片接触壳体1的底部。具体地，长条状的卡位件31与壳体1的底部预留0.5mm-2mm。其中，当长条状的卡位件31与壳体1的底部预留小于1mm，膜片刚好被卡住，使膜片接触壳体1的底部。当长条状的卡位件31与壳体1的底部预留为2mm，膜片被卡位件31卡住且留有空间。
41.当卡位件31为点状突起，多个点状的卡位件31沿壳体1内侧壁的长度方向间隔排列，且点状的卡位件31与壳体1的底部预留距离，用于卡住膜片。具体地，点状的卡位件31与壳体1的底部预留0.5mm-2mm。其中，当点状的卡位件31与壳体1的底部预留小于1mm，膜片刚好被卡住，使膜片接触壳体1的底部。当点状的卡位件31与壳体1的底部预留为2mm，膜片被卡位件31卡住且留有空间。
42.其中，卡位件31的横截面形状包括矩形、梯形或三角形。在本实施例中，卡位件31的横截面形状为三角形。
43.如图1、3所示，贴膜装置还包括翼状片4，翼状片4连接于变形部11，用于通过翼状片4以使变形部11发生形变。翼状片4露出壳体1的表面，可以给用户提供施力面，通过翼状片4移动使变形部11变形，从而使卡位件31与膜片脱离，实现壳体1与膜片的脱离。
44.翼状片4根据需要，可以设置在壳体的侧壁上，也可以设置在壳体的底部。当翼状片4设置在壳体的侧壁上，则可以垂直于壳体1的底部、也可以设置为相对于壳体1的侧壁倾斜。当翼状片4设置在壳体的底部上，也是可以垂直于壳体1的侧壁、或者相对于壳体1的底部倾斜。
45.在本实施例中，翼状片4设置在壳体的侧壁上，且翼状片4垂直于壳体1的底部。通过翼状片4垂直于壳体1底部的设计更利于用于对翼状片4进行施力，以使变形部11形变。
46.在其他实施例中，翼状片4相对于壳体1的侧壁向外倾斜。
47.如图1-3所示，翼状片4和壳体1之间可以为可拆卸连接或一体成型，当翼状片4和壳体1之间为可拆卸连接时，一方面便于用户收纳贴膜装置，另一方面可以更换翼状片4的形状和大小，适用范围更广。当翼状片4和壳体1一体成型时，两者的连接则更加牢固。
48.在一个实施例中，翼状片4上设有突起部，壳体1上设有凹槽部，突起部与凹槽部相
适配，用于实现翼状片4和壳体1的可拆卸连接。
49.在另一个实施例中，壳体1上设有突起部，翼状片4上设有凹槽部，突起部与凹槽部相适配，用于实现翼状片4和壳体1的可拆卸连接。
50.在其他实施例中，翼状片4和壳体1一体成型。
51.具体地，如图1-3所示，
52.壳体1上设有让位孔21，让位孔21位于变形部11的旁侧，且让位孔沿壳体的侧壁延伸至壳体的底部。让位孔21呈细长条状，且宽度位于1mm-4mm之间，让位孔21沿壳体1的侧壁延伸至壳体1的底部，
53.在一个实施例中，让位孔21在壳体1底部的长度不小于让位孔21在壳体1侧壁的长度。通过让位孔21沿壳体1侧壁延伸至壳体1的底部设置，在一定程度上，节省用户在使用过程所需的力气。通过让位孔21使变形部11发生形变，从而使膜片定位件与膜片脱离，从而实现膜片的粘附。
54.其中，让位孔21可以垂直于壳体1的底部，也可以倾斜于壳体1的底部。在本实施例中，让位孔21垂直于壳体1的底部。
55.如图1-3所示，壳体1上可以设有一个变形部11或者两个及两个以上的变形部11，在本实施例中，壳体1上设有两个变形部11，且变形部11位于壳体1相对侧。通过相对设置的变形部11，更符合用户的使用习惯，更便于用户对两侧的变形部11进行施力。
56.在其他实施例中，壳体1上设有一个变形部11，相对的，在壳体1处于变形部11的区域内也设有一个膜片定位件，也可以通过对变形部11施力，以使膜片脱离膜片定位件。
57.其中，电子设备可以是手机、平板、电视机等设备。
58.在本实施例中，电子设备为手机。
59.一种贴膜装置的使用方法及工作原理如下：
60.通过将膜片设置于壳体1内，使膜片不具有粘性的一面靠近壳体1的底部，卡位件31卡住膜片，撕掉膜片上的粘性保护膜，使膜片露出具有粘性的一面，并且该面朝向壳体1开口的方向。
61.通过将壳体1的开口方向朝向电子设备屏幕，并将其壳体1完全覆盖在电子设备上，以使膜片贴合电子设备的屏幕。
62.通过向内侧挤压壳体1上的翼状片4，以使变形部11发生形变。此时，变形部11相对于电子设备的屏幕向上弯曲，所述壳体1的侧壁向外移动，设置在变形部11上的卡位件31也向外移动，使膜片和卡位件31脱离，以使膜片和壳体1脱离。
63.拿掉贴膜装置。
64.实施例2
65.如图4-6所示，在本实施例中，膜片定位件包括粘合件32，粘合件32设置于变形部，且位于壳体1的底部。具体地，粘合件32为具有粘性的胶水等，其中，粘合件32的粘合力小于膜片具有粘性的一面的粘合力。使后续在施力过程中，膜片具有粘性的一面与电子设备屏幕粘合时，膜片不具有粘性的一面可以与壳体1分离，以实现将膜片贴附于电子设备屏幕。
66.一种贴膜装置的使用方法及工作原理如下：
67.通过将膜片设置于壳体1内，使膜片不具有粘性的一面靠近壳体1的底部，粘合件32黏住膜片，撕掉膜片上的粘性保护膜，使膜片露出具有粘性的一面，并且该面朝向壳体1
开口的方向。
68.通过将壳体1的开口方向朝向电子设备屏幕，并将其壳体1完全覆盖在电子设备上，以使膜片贴合电子设备的屏幕。
69.通过向内侧挤压壳体1上的翼状片4，以使变形部11发生形变。此时，变形部11相对于电子设备的屏幕向上弯曲，设置在变形部11上的粘合件32也向上移动，使膜片和粘合件32脱离，以使膜片和壳体1脱离。
70.拿掉贴膜装置。
71.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
72.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
74.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。