一种氮气柜的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路领域，更具体的涉及一种氮气柜。


背景技术：

2.目前集成电路封装中，对划片减薄后的芯片以及上芯焊线后的产品，均需均放入氮气柜中进行防氧化储存。其中，防氧化存储使用的氮气柜，其使用的氮气柜的行程开关均安装在磁性密封条的正下方，依靠磁性密封条来压合微动开关，从而实现氮气柜的密封。
3.上述方式中，氮气柜在长期关合柜门时，因接触处磁性密封易损坏而存在温湿度精度变化，导致氮气柜的上下腔体氮气含量不均匀从而易造成芯片及焊线后产品受潮氧化的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种氮气柜，用以解决氮气柜的上下腔体氮气含量不均匀从而易造成芯片及焊线后产品受潮氧化的问题。
5.本实用新型实施例提供一种氮气柜，包括：
6.柜体，其一侧壁上设置有确定柜门开合微动开关，其内设置气压计，所述气压计用于确定柜体内氮气含量；
7.柜门，其四周设置磁性密封胶条，在所述磁性密封胶条上设置压板；
8.压板，当所述柜门关闭时，所述压板用于压制所述微动开关。
9.优选地，还包括控制器和通过电磁阀连接的外部氮气源；
10.所述氮气源通过电磁阀和氮气入口与所述柜体连通；
11.所述电磁阀和所述气压计分别与所述控制器电联接。
12.优选地，还包括固定板，其设置在柜体一侧壁上，用于设置所述微动开关。
13.优选地，还包括铰链；
14.所述柜体和所述柜门通过所述铰链固定连接。
15.优选地，还包括温湿度仪，其设置在所述柜体内，用于确定所述柜体内的温度和湿度；
16.所述温湿度仪与控制器电联接。
17.优选地，还包括观察窗和内嵌式把手；
18.所述内嵌式把手和所述观察窗均设置在所述柜门远离所述柜体的一侧。
19.优选地，还包括报警器，其设置在柜体的外侧，与设置在柜体内的控制器电联接。
20.本实用新型实施例提供一种氮气柜，包括：柜体，其一侧壁上设置有确定柜门开合微动开关，其内设置气压计，所述气压计用于确定所述柜体内的氮气含量；柜门，其四周设置磁性密封胶条，在所述磁性密封胶条上设置压板；压板，当所述柜门闭合时，所述压板用于压制所述微动开关。该氮气柜，其在磁性密封胶条和微动开关之间增加了压板，通过压板对微动开关进行按压，避免了现有技术中通过磁性密封胶条来压合微动开关时，因磁性密
封胶条损坏而致使微动开关按压力减弱，导致氮气柜体内氮气含量不均匀的问题；再者，该氮气柜内设置气压计，通过气压计对氮气柜内氮气含量进行检测，可以实时根据氮气含量对氮气柜进行氮气填充，避免了现有技术中因氮气含量不均匀而导致芯片以及焊线后产品因受潮而氧化的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的一种氮气柜结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的氮气柜局部放大示意图；
24.其中：1—柜门，2—柜体，3—磁性密封胶条，4—压板，5—铰链，6—提篮，7—温湿度仪，8—报警器，9—气压计，10—观察窗，11—内嵌式把手，12—微动开关，13—固定板，14—地脚，15—芯片，16—活动层板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.图1为本实用新型实施例提供的一种氮气柜结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的氮气柜局部放大示意图。以下结合图1～图2为例，详细介绍本实用新型实施例提供的氮气柜。
27.本实用新型实施例提供的氮气柜，其主要包括柜体2，柜门1和压板4。
28.具体地，如图1所示，柜体2的一个侧壁上设置有确定柜门1开合的微动开关12，再者，在柜体2的内部设置有气压计9，气压计9用于确定柜体2内氮气压力，根据氮气压力值确定柜体2内氮气含量。
29.进一步地，该氮气柜包括的柜门1，其四周设置有磁性密封胶条3，为了避免现有技术中，当采用磁性密封胶条对设置在柜体上的微动开关进行压合时，因磁性密封胶条损坏而致使微动开关压合力减弱，导致微动开关因不能即时确认柜门是否关闭，导致氮气柜氮气充入延时导致氮气柜体内氮气含量不均匀的问题。优选地，在磁性密封胶条3上还设置有压板4，当柜门1闭合时，压板4正好用于压制微动开关12，从而解决了现有因磁性密封胶条损坏，而导致氮气柜氮气含量不均匀的问题。
30.需要说明的时，设置在柜门上的压板，其采用不锈钢sus304加工制作。
31.在本实用新型实施例中，设置在氮气柜内的气压计9，其通过对氮气柜内氮气含量的事实检测，可以根据氮气柜内氮气含量确定是否需要对氮气柜进行氮气填充，避免了现有技术中氮气柜因氮气含量不均匀而导致存储至氮气柜内的芯片以及焊线后产品因受潮而导致氧化的问题。
32.示例地，该氮气柜还包括控制器和通过电磁阀连接的外部氮气源。具体地，设置在柜体内的气压计，其与控制器电联接，用于实时将氮气柜内的氮气含量发送至控制器，而在控制器内设置有氮气含量上下阈值，当控制器接收到气压计反馈的氮气含量低于下阈值时，其可以通过对电磁阀的控制，开启氮气气源，从而可以向氮气柜内充入氮气；相应地，当气压计向控制器反馈的氮气含量大于上阈值时，控制器可以通过对电磁阀的控制，关闭氮气气源；需要说明的时，在本实用新型实施例中，对气压计和控制器之间的信号反馈，控制器对电磁阀的控制均不做具体限定。
33.示例地，如图2所示，该氮气柜还包括有固定板13，固定板13设置在柜体2侧壁上，其用于设置微动开关12。
34.示例地，本实用新型实施例中，柜体2和柜门1之间通过铰链5进行固定连接，再者，该实用新型实施例中，柜体和柜门均采用不锈钢sus304加工制作。
35.进一步地，在氮气柜内还设置有多个活动层板16和提篮6，具体地，设置在柜体2内的活动层板16用于设置芯片15和焊线后产品，设置在柜体2内的提篮6也可以用于设置芯片15。其中，设置在柜体内的活动层板采用不锈钢sus304加工制作。
36.在实际应用中，为了能够对柜体内存储的芯片以及其他产品进行观察，优选地，在柜门1上还设置有观察窗10；进一步地，为了能够方便对柜门进行开关，优选地，在柜门1上还设置有内嵌式把手11。
37.示例地，该氮气柜内还设置有温湿度仪7，其用于确定柜体2内的温度、湿度。进一步地，温湿度仪7与控制器电联接，用于向控制器反馈氮气柜内的温度和湿度。
38.示例地，该氮气柜外还设置有报警器8，报警器8与控制器电联接，用于在接收到控制器发送的开启信号之后，进行报警。在本实用新型实施例中，对报警器进行报警的具体内容不做限定。
39.需要说明的是，该氮气柜还包括有四个地脚14，其设置在氮气柜下方。
40.本实用新型实施例提供的氮气柜，其增加的控制器，可以根据氮气柜设定的温度、湿度对氮气柜进行自动控制，当氮气柜内湿度到达设定值时，控制器会通过电磁阀控制切断外部氮气源的氮气供应，降低生产成本；再者，当氮气柜内氮气含量低于下阈值时，控制器会控制电磁阀智能打开外部氮气源的氮气供应。在氮气填充至氮气柜时，氮气的流量可以调节，对氮气柜进行均衡式供气，使箱内氮气分布比较均匀；进一步地，设置在氮气柜上方的报警器，其可以在控制器的控制下进行报警，避免了氮气柜因漏气而导致产品受潮氧化的风险。
41.综上所述，本实用新型实施例提供一种氮气柜，包括：柜体，其一侧壁上设置有确定柜门开合微动开关，其内设置气压计，所述气压计用于确定所述柜体内的氮气含量；柜门，其四周设置磁性密封胶条，在所述磁性密封胶条上设置压板；压板，当所述柜门闭合时，所述压板用于压制所述微动开关。该氮气柜，其在磁性密封胶条和微动开关之间增加了压板，通过压板对微动开关进行按压，避免了现有技术中通过磁性密封胶条来压合微动开关时，因磁性密封胶条损坏而致使微动开关按压力减弱，导致氮气柜体内氮气含量不均匀的问题；再者，该氮气柜内设置气压计，通过气压计对氮气柜内氮气含量进行检测，可以实时根据氮气含量对氮气柜进行氮气填充，避免了现有技术中因氮气含量不均匀而导致芯片以及焊线后产品因受潮而氧化的问题。
42.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
43.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。