一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体是指一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.现有的干粉砂浆在生产后都需要进行装袋作业，而目前的装袋方式大都是将袋子开口后，套在出料管上，然后打开阀门进行装袋，当达到差不多的量的时候，关闭阀门，完成装袋；上述装袋过程工人一直在进行手工操作，甚至在装袋的过程中需要一直用手扶着袋子，放置脱落，人工成本较大；装袋数量都是由工人的主管感觉判断，装袋数量参差不齐；另外，现有的装袋机大多一次只能对一个袋子进行注料，并且一个一个进行操作，操作复杂，效率低；再有，现有的装袋机结构较为复杂，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是效率低，人工成本大，装袋数量不均等问题，提供一种人工成本较低，效率较高，可定量的干粉砂浆袋装机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机，包括：
6.储料箱，储料箱底部设有出料口，出料口下端连接有第一出料管；
7.支撑架，储料箱安装于支撑架上；
8.第二出料管，第二出料管上端套接在第一出料管外部，且与出料口下端外侧壁转动连接，第二出料管下端连接有注料管，注料管上设有阀门；
9.驱动机构，驱动机构连接在储料箱上，且用于驱动第二出料管转动；
10.定量装袋机构，定量装袋机构包括多个定量装袋单元，多个定量装袋单元成圆形分布，且以第二出料管转动圆心为圆心。
11.进一步的，支撑架包括连接在储料箱外侧壁的连接架，连接架下侧连接有支撑腿，定量装袋机构位于多个支撑腿之间。
12.进一步的，第二出料管为上下倾斜结构，第二出料管上端外侧套接有转动环，转动环外部套接有相配合的滑环，滑环上端与出料口下侧壁连接。
13.进一步的，驱动机构包括连接在储料箱外部的固定板，固定板下侧连接有步进电机，步进电机轴端朝下且连接有齿轮，第二出料管上端外部套接有与齿轮配合的齿环。
14.进一步的，定量装袋单元包括底板，底板相对两侧分别设有安装板，安装板之间的
底板上设有称重台，安装板上分别连接设有包装袋开口单元。
15.进一步的，包装袋开口单元包括安装在安装板上方外侧壁的气缸，气缸伸出端穿过安装板连接有胶板或钩板或夹子。
16.本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单合理，成本较低；利用步进电机带动第二出料管固定角度的转动，从而使得第二出料管转动都不同的定量装袋单元上方，利用包装袋开口单元将包装袋口打开，然后进行装料，从而效率更高，且不需要工人手持包装袋进行灌注，人工成本更低；通过底板上的称重台，可对每个装袋过程进行重量的判断，实现定量装袋。
附图说明
17.图1是本实用新型一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机的结构示意图。
18.图2是本实用新型一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机的俯视结构示意图。
19.图3是本实用新型一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机a处的结构示意图。
20.如图所示：1、储料箱；2、出料口；3、第一出料管；4、支撑架；5、第二出料管；6、注料管；7、阀门；8、连接架；9、支撑腿；10、转动环；11、滑环；12、固定板；13、步进电机；14、齿轮；15、齿环；16、底板；17、安装板；18、称重台。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
23.如图1-3所示，一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机，包括：
24.储料箱1，储料箱1底部设有出料口2，出料口2下端连接有第一出料管3；
25.支撑架4，储料箱1安装于支撑架4上；
26.第二出料管5，第二出料管5上端套接在第一出料管3外部，且与出料口2下端外侧壁转动连接，第二出料管5下端连接有注料管6，注料管6上设有阀门7；
27.驱动机构，驱动机构连接在储料箱1上，且用于驱动第二出料管5转动；
28.定量装袋机构，定量装袋机构包括多个定量装袋单元，多个定量装袋单元成圆形分布，且以第二出料管5转动圆心为圆心。
29.使用时，将包装袋放在定量装袋单元上，通过驱动机构驱动第二出料管5转动，从而对每一个定量装袋单元上的包装袋进行定量灌装。
30.进一步的，如图1所示，支撑架4包括连接在储料箱1外侧壁的连接架8，连接架8下侧连接有支撑腿9，定量装袋机构位于多个支撑腿9之间，用于支撑储料箱1。
31.进一步的，如图1和图3所示，第二出料管5为上下倾斜结构，第二出料管5上端外侧套接有转动环10，转动环10外部套接有相配合的滑环11，滑环11上端与出料口2下侧壁连接。
32.驱动机构包括连接在储料箱1外部的固定板12，固定板12下侧连接有步进电机13，步进电机13轴端朝下且连接有齿轮14，第二出料管5上端外部套接有与齿轮14配合的齿环15。
33.步进电机13转动，带动齿轮14转动，从而带动齿环15和第二出料管5转动，由于步进电机13可进行固定角度的转动，从而设置根据定量装袋单元之间的角度进行设定，从而对每一个包装袋进行灌装，提高灌装效率。
34.进一步的，如图1和图2所示，定量装袋单元包括底板16，底板16相对两侧分别设有安装板17，安装板17之间的底板16上设有称重台18，安装板17上分别连接设有包装袋开口单元。
35.包装袋开口单元包括安装在安装板17上方外侧壁的气缸19，气缸19伸出端穿过安装板17连接有胶板或钩板或夹子。
36.包装袋放置在称重台18上，通过气缸19的伸出，使得胶板或钩板或夹子与包装袋接触，并通过胶板或钩板或夹子将包装袋开口的两侧分别固定，然后将气缸收回，从而将包装袋开口打开，之后在打开阀门7进行灌装时，当重量达到所需量时，关闭阀门7，完成灌装，并实现定量灌装。
37.整个装置在使用时，通过设置多个定量装袋单元，实现一次性的进多个包装袋的定量灌装，效率更高；装袋过程中，无需人工将袋口撑开，节省了大量人力；利用储料箱1直接进行定量装袋，减少了现有的利用蛟龙将储料箱内1的砂浆运输到装袋机内后再进行装袋的结构，成本更低。
38.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。