一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料编织袋加工设备领域，特别是一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置。


背景技术：

2.塑料编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。
3.在编织袋使用量日益增多的同时，对其的性能要求也越来越多，尤其是密封性上，考虑一些袋装物品的性质(如面粉、白糖、瓜子等)，需要考虑编织袋的防水防潮要求，所以一般在编织袋的内部再套一个塑料薄膜袋，以保证良好的气密性。但是在套袋后需要打包时，打包员发现编织袋内充有部分气体而膨胀，不便于打包，需要人工挤压排气，但袋内仍会残留气体，打包后，袋内气体溢出后，打包绳捆扎不紧，影响打包质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置，以解决套袋后需要打包时，会发现编织袋内充有部分气体而膨胀，不便于打包，或者打包后，袋内气体溢出后，打包绳捆扎不紧，影响打包质量的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置，包括传送辊道，所述传送辊道的一侧设置有与其平行的第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的出料端处设置有夹料翻转机构，所述传送辊道的进料端上设置有下料压实机构，所述传送辊道、所述第一皮带输送机、所述夹料翻转机构和所述下料压实机构通过plc控制器协调工作；其中，
7.所述夹料翻转机构包括第一翻转电机、翻转杆、电动夹爪、夹杆组件和立板，所述第一翻转电机安装在所述立板上，且所述第一翻转电机位于所述第一皮带输送机和所述传送辊道的中间处，所述翻转杆的中心与所述第一翻转电机的输出端连接，至少两个所述电动夹爪对称安装在所述翻转杆与所述第一皮带输送机接近的一侧，所述夹杆组件安装在所述电动夹爪的工作端上，且所述电动夹爪与所述第一皮带输送机的轴线相平行设置。
8.进一步的技术方案是：所述夹杆组件包括扁杆和与所述扁杆相配合的圆杆。
9.进一步的技术方案是：所述下料压实机构包括架体、第二翻转电机、l型杆、压块和转轴，两个所述架体对称设置在所述传送辊道的两侧，所述转轴转动安装在两个所述架体之间，所述第二翻转电机安装在一个所述架体一侧，且所述第二翻转电机的输出端与所述转轴连接，所述l型杆的一端与所述转轴连接，所述l型杆的另一端安装有所述压块。
10.进一步的技术方案是：所述压块的直径不大于两个所述夹杆组件之间的宽度。
11.进一步的技术方案是：所述第一皮带输送机上设置有与两个所述夹杆组件相配合的两个第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的下表面靠近所述第一皮带输送机的上表面。
12.进一步的技术方案是：两个所述夹杆组件之间的宽度不大于所述传送辊道和所述第一皮带输送机的宽度。
13.进一步的技术方案是：所述传送辊道和所述第一皮带输送机上均设置有用于塑料编织袋且与所述plc控制器电连接的光电传感器。
14.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：
15.本实用新型提出一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置，在编织袋进行套袋之后打包之前，该翻转堆叠装置可以对编织套袋边进行翻转堆叠工作边排出袋内的空气，防止袋内充气影响打包效果；另外，还可以将堆叠好的多干个编织套袋进行挤压，排出每个编织套袋之间的空气，减小缝隙，方便打包，捆扎紧实。
16.同时，下料压实机构除了挤压编织套袋的作用外，还可以将夹料翻转机构上的编织套袋压住，便于夹料翻转机构与编织套袋的分离。
附图说明
17.图1为本实用新型一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置的结构示意图。
18.附图标记：1、传送辊道；2、第一皮带输送机；3、夹料翻转机构；31、第一翻转电机；32、翻转杆；33、电动夹爪；34、夹杆组件；341、扁杆；342、圆杆；35、立板；4、下料压实机构；41、架体；42、第二翻转电机；43、l型杆；44、压块；45、转轴；5、第二皮带输送机；6、光电传感器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.本实施例如图1所示，一种塑料编织套袋用翻转堆叠装置，包括传送辊道1，传送辊道1的一侧设置有与其平行的第一皮带输送机2，第一皮带输送机2的出料端处设置有夹料翻转机构3，传送辊道1的进料端上设置有下料压实机构4，传送辊道1、第一皮带输送机2、夹料翻转机构3和下料压实机构4通过plc控制器协调工作；夹料翻转机构3包括第一翻转电机31、翻转杆32、电动夹爪33、夹杆组件34和立板35，第一翻转电机31安装在立板35上，且第一翻转电机31位于第一皮带输送机2和传送辊道1的中间处，翻转杆32的中心与第一翻转电机31的输出端连接，至少两个电动夹爪33对称安装在翻转杆32与第一皮带输送机2接近的一侧，夹杆组件34安装在电动夹爪33的工作端上，且电动夹爪33与第一皮带输送机2的轴线相平行设置。
27.本实用新型的工作过程如下：套袋后的编织袋，缝合部为前进的头部，在plc控制器的协调控制下，第一皮带输送机2上的编织袋进入夹料翻转机构3的夹杆组件34后，电动夹爪33会驱动夹杆组件34夹住编织袋，将袋内的空气逐渐排出编织袋，然后立板35的第一翻转电机31会驱动转杆32选择，转杆32旋转180
°
之后，会将夹持住的编织袋放在传送辊道1上，配合下料压实机构4将夹杆组件34上的编织袋压下；当夹杆组件34上的编织袋被取下后，第一翻转电机31反向翻转180
°
，夹料翻转机构3进行复位，进行下一次的翻转工作。在编织袋进行套袋之后打包之前，该翻转堆叠装置可以对编织套袋边进行翻转堆叠工作边排出袋内的空气，防止袋内充气影响打包效果；另外，还可以将堆叠好的多干个编织套袋进行挤压，排出每个编织套袋之间的空气，减小缝隙，方便打包。
28.同时，下料压实机构4除了挤压编织套袋的作用外，还可以将夹料翻转机构3上的编织套袋压住，便于夹料翻转机构与编织套袋的分离。
29.值得注意的是：当不需要堆叠时，编织袋单个传送，第一翻转电机31往复翻转180
°
即可；当需要堆叠编织袋时，需要本领域技术人在传送辊道1上安装一些用于编织袋堆叠的料高感应器，与plc控制器电连接，用于控制第一翻转电机31的转动角度。
30.值得注意的是：该塑料编织套袋用翻转堆叠装置并不限于打包前序工作，可适用于任何编织袋需要叠放和压紧的情形。
31.优选地，夹杆组件34包括扁杆341和与扁杆341相配合的圆杆342。
32.扁杆341有利于编织袋进入，圆杆342有利于下料压实机构4取下编织袋。
33.优选地，第一皮带输送机2上设置有与两个夹杆组件34相配合的两个第二皮带输送机5，第二皮带输送机5的下表面靠近第一皮带输送机2的上表面。
34.第二皮带输送机5可以与编织袋的上表面摩擦，保证编织袋的顺利移动。
35.实施例二：
36.本实施例示出了，下料压实机构4包括架体41、第二翻转电机42、l型杆43、压块44和转轴45，两个架体41对称设置在传送辊道1的两侧，转轴45转动安装在两个架体41之间，
第二翻转电机42安装在一个架体41一侧，且第二翻转电机42的输出端与转轴45连接，l型杆43的一端与转轴45连接，l型杆43的另一端安装有压块44。
37.第二翻转电机42带动转轴45转动，l型杆43翻转使得l型杆43上的压块44压住夹杆组件34上的编织袋，便于取下编织袋；完成取袋后，在此沿原路复位，等待下一次取袋下压工作。
38.优选地，压块44的直径不大于两个夹杆组件34之间的宽度。
39.压块44不干涉夹杆组件34。
40.优选地，两个夹杆组件34之间的宽度不大于传送辊道1和第一皮带输送机2的宽度。
41.保证夹杆组件34可以在第一皮带输送机2夹起和在传送辊道1上放下编织袋。
42.优选地，传送辊道1和第一皮带输送机2上均设置有用于塑料编织袋且与plc控制器电连接的光电传感器6。
43.光电传感器6用来感应编织袋的来料情况。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。