一种标签生产用过膜机的制作方法

1.本实用新型涉及过膜机技术领域，具体涉及一种标签生产用过膜机。


背景技术：

2.在对标签生产的过程中，需要用到标签生产过膜机来对标签进行覆膜；
3.现有的过膜机通常采用抽出固定标签以及膜的辊轴抽出的方式来固定标签和膜，这样需要进行拆卸，所以固定膜和标签不便于放置在辊轴上；
4.这种方式使得过膜准备的时间变长，从而大大的影响了过膜的效率；
5.因此提供一种标签生产用过膜机，来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种标签生产用过膜机，以便解决上述背景技术中提到的问题。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种标签生产用过膜机，包括机箱，所述机箱的一侧转动连接有三个辊轴，所述机箱远离辊轴的一侧开设有三个圆槽，三个所述辊轴的两侧均滑动穿插有穿杆，所述穿杆靠近圆槽的一侧滑动连接有套杆，所述套杆通过轴承连接于圆槽，所述穿杆和套杆之间固定连接有第一弹簧，三个辊轴分别放置膜和标签以及过膜完成的标签，向套杆的方向克服第一弹簧的弹力滑动穿杆，使得穿杆缩进套杆中，这时可以将成卷的膜和标签放在辊轴上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿杆的一侧固定连接有小杆，且所述小杆滑动连接于套杆，小杆可以更方便的让穿杆滑动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轴的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆固定连接有锥形块，所述锥形块远离螺杆的一侧接触有两个滑动板，两个所述滑动板均滑动连接于辊轴，通过螺杆的转动，可以使得锥形块接触到滑动板并挤开滑动板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动板之间固定连接有第二弹簧，且所述滑动板远离第二弹簧的一端固定连接有橡胶垫，第二弹簧的弹力作用可以使得两个滑动板在不受到外力的情况下靠近第二弹簧，橡胶垫具有防滑的效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的顶底两端均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架转动连接有滚轮，液压杆的输出端伸出，可以让膜和标签挤压在一起，并通过滚轮完成覆膜。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述辊轴远离圆槽的一端固定连接有电机，电机输出端的输出端转动，可以让连接电机的辊轴转动，从而对覆膜完成的标签进行收卷。
13.本实用新型具有以下优点：通过拉动小杆让穿杆向套杆的方向滑动，从而这样就可以在辊轴上穿插成卷膜和标签了，松开小杆，穿杆插进辊轴中，这样就能将膜和标签放置在辊轴上了，从而不用将辊轴进行拆卸安装来放置膜和标签，这样就节省了覆膜准备的时间，从而使得覆膜的效率提高。
附图说明
14.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型一优选实施例的穿杆局部结构示意图；
16.图3是本实用新型一优选实施例的三维立体结构示意图；
17.图4是本实用新型一优选实施例的滑动板局部结构示意图。
18.附图标记说明：1、机箱；2、辊轴；3、圆槽；4、穿杆；5、套杆；6、第一弹簧；7、小杆；8、螺杆；9、锥形块；10、滑动板；11、电机；12、第二弹簧；13、橡胶垫；14、液压杆；15、固定架；16、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一
23.请参阅1－4，本实施例提供了一种标签生产用过膜机，包括机箱1，机箱1的一侧转动连接有三个辊轴2，机箱1远离辊轴2的一侧开设有三个圆槽3，三个辊轴2的两侧均滑动穿插有穿杆4，穿杆4靠近圆槽3的一侧滑动连接有套杆5，套杆5通过轴承连接于圆槽3，穿杆4和套杆5之间固定连接有第一弹簧6，三个辊轴2分别放置膜和标签以及过膜完成的标签，向套杆5的方向克服第一弹簧6的弹力滑动穿杆4，使得穿杆4缩进套杆5中，这时可以将成卷的膜和标签放在辊轴2上，在第一弹簧6的弹力作用下，穿杆4能插入进套杆5中，这样就能将膜和标签放置在辊轴2上了，从而不用将辊轴2进行拆卸来安装膜和标签，这样就节省了覆膜准备的时间，从而使得覆膜的效率提高。
24.小杆7固定连接在穿杆4的一侧，套杆5滑动连接着小杆7，拉动小杆7可以让穿杆4滑动，从而更方便的让穿杆4滑动，这样就能更方便的放入膜和标签。
25.螺杆8螺纹连接在辊轴2的内壁，锥形块9固定连接在螺杆8上，有两个滑动板10接触着锥形块9远离螺杆8的一侧，辊轴2滑动连接着两个滑动板10，通过螺杆8的转动，可以使得锥形块9接触到滑动板10并挤开滑动板10，使得滑动板10远离锥形块9的一侧挤压成卷的膜和成卷的标签的内壁，使得膜和标签能跟着辊轴2转动，这样就能顺利的进行覆膜了。
26.实施例二
27.请参阅图1－4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
28.第二弹簧12固定连接在两个滑动板10之间，橡胶垫13固定连接在滑动板10远离第二弹簧12的一端，第二弹簧12的弹力作用可以使得两个滑动板10在不受到外力的情况下靠近第二弹簧12，这样能方便膜和标签插在滑动板10上，橡胶垫13具有防滑的效果，使得滑动板10对膜和标签挤压限位效果更好。
29.液压杆14固定连接在机箱1的顶底两端，固定架15固定连接在液压杆14的输出端，滚轮16转动连接着固定架15，液压杆14的输出端伸出，可以让膜和标签被滚轮16挤压在一起，这样可以通过滚轮16完成覆膜。
30.电机11固定连接在其中一个辊轴2远离圆槽3的一端，电机11输出端转动，可以让连接电机11的辊轴2转动，从而对覆膜完成的标签进行收卷，同时也能通过膜和标签带动其他两个辊轴2转动，从而使得持续性的进行覆膜。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
32.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。