一种用于滑动轴承板材烧结的装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属烧结技术领域，具体为一种用于滑动轴承板材烧结的装置。


背景技术：

2.滑动轴承板材用于滑动轴承的生产加工，以烧结有铜合金粉的金属板为基础。滑动轴承板材具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强、耐腐蚀等特点，采用滑动轴承板材制成的产品，特别适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。
3.现有对滑动轴承板材烧结通常会用到网带炉，即将板材放置在网带上，由网带转动进入炉体内进行烧结，但是通常是人工将板材在目测状态下均匀摆放在网带转进端，较费时费力，容易摆放不整齐，影响烧结效果，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于滑动轴承板材烧结的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滑动轴承板材烧结的装置，包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台上一端设置有网带，网带上设置有炉体，网带转进端侧设置有传送带，网带转进端侧设置有移动夹持结构，传送带上设置有调整结构，调整结构包括固定在传送带上的固定n型台，固定n型台横台底端滑动连接有移动块，移动块一侧设置有第一气缸，移动块底端固定有第二气缸，第二气缸底端固定有n型板，n型板两竖板之间一侧插设有螺棒，另一侧固定有固定杆，螺棒和固定杆上对称套设有夹板，固定n型台设置在传送带转进端，传送带转出端侧设置有挡条，挡条一侧均匀固定有多个连接条。
6.优选的，所述固定n型台设置在传送带转进端，挡条设置在传送带转出端，固定n型台正面设置有控制器，移动块两侧对称固定有限位杆，固定n型台横台内开设有与限位杆相适配的限位槽。
7.优选的，所述第一气缸横向设置，螺棒与n型板相转动连接，螺棒一端连接有带动电机，夹板内分别开设有与螺棒外螺纹方向相反和相同的螺纹槽，夹板与固定杆相滑动连接。
8.优选的，所述移动夹持结构包括对称固定在工作台上正面和背面侧两端的固定板，正面两固定板之间插设有螺杆，背面两固定板之间固定有连接杆，螺杆和连接杆上套设有移动n型台，移动n型台平台底端对称固定有第三气缸，第三气缸底端固定有升降板，升降板上均匀连接有多个真空吸盘，真空吸盘顶端连通有吸管，吸管顶端均连接有抽真空泵。
9.优选的，所述抽真空泵安装在移动n型台平台顶端，移动n型台一直台内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，另一直台与连接杆相滑动连接。
10.优选的，所述支撑结构包括均匀固定在工作台底端的多个支撑柱，支撑柱底端固定有支撑块，相邻支撑柱之间固定有横杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于滑动轴承板材烧结的装置，通过调整结构和控制器的设置，将板材放置在传送带转进端中部，第一气缸、第二气缸和带动电机相互配合启动，第一气缸带动夹板沿着固定n型台横台方向水平移动，第二气缸带动夹板进行升降运动，带动电机带动夹板相互靠近或者远离，便于夹板移动下降到板材放置的位置对板材进行限位，并将板材依次限位移动在传送带上，使得多个板材被传动带移动到接触挡条并处于两连接条之间，对板材进行位置调整，无需人工进行整齐放置，较省时省力，便于将板材摆放整齐在传送带上从而后续进行夹持移动到网带上，保证了烧结效果。
13.另外，通过移动夹持结构的设置，螺杆一侧连接的驱动电机启动，带动螺杆转动，使得螺杆带动移动n型台移动，同时，第三气缸启动带动升降板升降，当升降板下降，抽真空泵启动使真空吸盘吸住板材，接着将板材移动放置在网带上，便于将板材整齐摆放在网带上，从而后续进行烧结工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的右视图；
16.图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a部分的放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；101、网带；102、炉体；103、传送带；104、挡条；2、固定n型台；201、移动块；202、限位杆；203、第一气缸；204、n型板；205、螺棒；206、固定杆；207、夹板；3、固定板；301、螺杆；302、连接杆；303、移动n型台；304、升降板；305、真空吸盘；4、挂置箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滑动轴承板材烧结的装置，包括工作台1，工作台1底端设置有支撑结构，支撑结构包括均匀固定在工作台1底端的
多个支撑柱，支撑柱底端固定有支撑块，相邻支撑柱之间固定有横杆，工作台1一侧挂有挂置箱4，挂置箱4顶端一侧对称固定有挂钩，工作台1上开设有与挂钩相适配的通槽，工作台1上一端设置有网带101，网带101上设置有炉体102，网带101转进端侧设置有传送带103，网带101转进端侧设置有移动夹持结构，传送带103上设置有调整结构，调整结构包括固定在传送带103上的固定n型台2，固定n型台2横台底端滑动连接有移动块201，移动块201一侧设置有第一气缸203，移动块201底端固定有第二气缸，第二气缸底端固定有n型板204，n型板204两竖板之间一侧插设有螺棒205，另一侧固定有固定杆206，螺棒205和固定杆206上对称套设有夹板207，夹板207之间固定有弹簧，弹簧套设于螺棒205和固定杆206上，起到缓冲的作用，固定n型台2设置在传送带103转进端，传送带103转出端侧设置有挡条104，挡条104一侧均匀固定有多个连接条，固定n型台2设置在传送带103转进端，挡条104设置在传送带103转出端，固定n型台2正面设置有控制器，移动块201两侧对称固定有限位杆202，固定n型台2横台内开设有与限位杆202相适配的限位槽，第一气缸203横向设置，螺棒205与n型板204相转动连接，螺棒205一端连接有带动电机，夹板207内分别开设有与螺棒205外螺纹方向相反和相同的螺纹槽，夹板207与固定杆206相滑动连接，控制器与传送带103、第一气缸203、第二气缸、第三气缸、驱动电机、带动电机和抽真空泵为电性连接，且控制器控制流程设计为现有技术。
24.作为一种具体的实施例，移动夹持结构包括对称固定在工作台1上正面和背面侧两端的固定板3，正面两固定板3之间插设有螺杆301，背面两固定板3之间固定有连接杆302，螺杆301和连接杆302上套设有移动n型台303，移动n型台303平台底端对称固定有第三气缸，第三气缸底端固定有升降板304，升降板304上均匀连接有多个真空吸盘305，真空吸盘305顶端连通有吸管，吸管顶端均连接有抽真空泵，吸管为软管，便于升降板304升降，抽真空泵安装在移动n型台303平台顶端，移动n型台303一直台内开设有与螺杆301外螺纹相适配的螺纹槽，另一直台与连接杆302相滑动连接，螺杆301一端连接有驱动电机，驱动电机和带动电机外部均设置有机箱。
25.特别的，使用该装置时，通过调整结构和控制器的设置，将板材从挂置箱4内取出放置在传送带103转进端中部，第一气缸203、第二气缸和带动电机相互配合启动，第一气缸203带动夹板207沿着固定n型台2横台方向水平移动，第二气缸带动夹板207进行升降运动，带动电机带动夹板207相互靠近或者远离，便于夹板207移动下降到板材放置的位置对板材进行限位，夹板207夹持在板材两侧，并将板材依次限位移动在传送带103上，使得多个板材被传送带103移动到接触挡条104并处于两连接条之间，对板材进行位置调整，使得板材依次摆放在连接条之间，通过移动夹持结构的设置，螺杆301一侧连接的驱动电机启动，带动螺杆301转动，使得移动n型台303在螺杆301的转动作用和连接杆302的限位作用下沿着螺杆301方向进行移动，同时，第三气缸启动带动升降板304升降，当升降板304下降，抽真空泵启动使真空吸盘305吸住板材，接着将板材移动放置在网带101上，即将板材整齐摆放在网带101上，从而后续进行烧结工作。需要说明的是，以上工作台1、网带101、抽真空泵、真空吸盘305、炉体102、传送带103、第一气缸203、第二气缸、第三气缸和控制器均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。