一种叉车专用的吨袋卸料装置的制作方法

文档序号:33657280发布日期:2023-03-29 10:10阅读:225来源:国知局
一种叉车专用的吨袋卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于卸料设备技术领域,具体涉及一种叉车专用的吨袋卸料装置。


背景技术:

2.吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。
3.在物料转运过程中,吨袋运用广泛,大部分企业用叉车悬挂吨袋进行卸料,由于吨袋单次载重重量在0.5-3吨之间,容积在500-2300升之间,那么就需要叉车将吨袋全程悬挂,直至卸料完成,那么就会出现叉车的利用率下降问题;另一方面,使用叉车将吨袋输送至工位上进行卸料的方式,此方式会导致吨袋底部的出料口无法使用,则需要配合其他吊装设备一起使用,这种方式操作起来比较繁琐,就有可能出现工作效率下降的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种叉车专用的吨袋卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
6.一种叉车专用的吨袋卸料装置,包括移卸料机构、可拆卸连接卸料机构上的移动搬运机构、吨袋以及固定在卸料机构底部的支撑腿,所述卸料机构包括两固定挂架与固定支架,所述固定支架为长方体框体设置,两所述固定挂架分别固定设置在固定支架顶部的两侧内壁上,所述移动搬运机构包括支撑组件,所述支撑组件为两横杆与一竖杆相互固定而成的工字型设置,所述支撑组件上设置有与固定挂架相适配的货架槽,在所述支撑组件的上还设置有挂钩,所述吨袋包括外形为长方体设置的吨袋本体、进料口、出料口以及设置在吨袋本体上的吊环,所述吨袋本体通过吊环吊装在挂钩上,所述卸料机构底部设置有卸料口。
7.优选的,其中所述货架槽的数量为四个,且四个所述货架槽分别固定在支撑组件两横杆的两端。
8.优选的,在所述支撑组件上还设置货叉孔,且所述货叉孔固定在支撑组件横杆的底部端面上。
9.优选的,所述货叉孔的数量为四个,所述四个货叉孔两两设置在支撑组件的两横杆上,且所述货叉孔两两关于支撑组件的竖杆对称。
10.优选的,其中所述进料口与出料口分别设置在吨袋本体上下端面的中心位置。
11.优选的,所述挂钩与吊环均有四个,且四个所述挂钩分别固定在支撑组件上两横杆的两端,四个所述吊环分别固定在吨袋本体四条棱侧壁上。
12.优选的,所述卸料机构的底部为漏斗型设置,且在所述卸料口开设在卸料机构的底部的中心位置。
13.综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
14.1.通过设置四个相适配的货架槽与固定挂架,可以使移动搬运组件稳定的搭架在卸料机构上,通过将移动搬运组件稳定的搭架在卸料机构上进行卸料,替代叉车全程悬挂的卸料方式,从而实现提高叉车利用率的效果。
15.2.通过设置相互配合的挂钩与吊环,使装满物料的吨袋吊装在卸料机构上,使吨袋处于悬空状态,通过打开出料口使物料卸出,无需配合其他吊装设备操作简单,实现提高工作效率的效果。
16.3.通过设置货架槽与固定挂架以及挂钩与吊环,在吨袋卸料过程中,悬挂吨袋挂钩、安放吨袋等过程,操作难度低,简单快捷。
附图说明
17.图1为叉车专用的吨袋卸料装置结构示意图;
18.图2为移动搬运机构结构示意图;
19.图3为卸料机构结构示意图;
20.图4为吨袋结构示意图;
21.图5为吨袋卸料装置卸料过程示意图;
22.图6为移动搬运机构与吨袋连接示意图;
23.图7为移动搬运机构与固定挂架连接细节图。
24.图中:1、移动搬运机构;11、挂钩;12、支撑组件;13、货叉孔;14、货架槽;2、卸料机构;21、固定挂架;22、固定支架;23、卸料口;3、吨袋;31、进料口;32、吊环;33、吨袋本体;34、出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
27.如图1-4所示一种叉车专用的吨袋卸料装置,包括卸料机构2、可拆卸连接卸料机构2上的移动搬运机构1、吨袋3以及固定在卸料机构2底部的支撑腿,在卸料机构2底部还设置有卸料口23。其中卸料机构2包括两固定挂架21与长方体框体设置的固定支架22,其中两固定挂架21平行设置,且两固定挂架21分别固定设置在固定支架22顶部的两侧内壁上,其中移动搬运机构1包括两横杆与一竖杆相互固定而成的工字型设置支撑组件12,支撑组件12上设置有与固定挂架21相适配的货架槽14,其中货架槽14的数量为四个,且四个货架槽14分别固定在支撑组件12两横杆的两端,在支撑组件12的上还设置有挂钩11,吨袋3包括外形为长方体设置的吨袋本体33、进料口31、出料口34以及吊环32,其中进料口31与出料口34分别设置在吨袋本体33上下端面的中心位置,其中吨袋本体33通过吊环32吊装在挂钩11上。
28.如图4-7所示,进一步的在支撑组件12上还固定有四个货叉孔13,四个货叉孔13两两设置在支撑组件12的两横杆上,且货叉孔13两两关于支撑组件12的竖杆对称。更进一步
的,挂钩11与吊环32均有四个,且四个挂钩11分别固定在支撑组件12上两横杆的两端,四个吊环32分别固定在吨袋本体33四条棱侧壁上。
29.需要说明的是:通过将叉车货叉插入货叉孔13,利用叉车将移动搬运机构1升至一定高度,再通过吨袋3上的吊环32与挂钩11配合,将吨袋3吊起,通过四个货架槽14的设置,其中货架槽14与固定挂架21相适配,可以使移动搬运机构1稳定的搭架在卸料机构2上,为后续卸料工作提供稳定基础,通过将移动搬运机构1稳定的搭架在卸料机构2上进行卸料,替代叉车全程悬挂的卸料方式,从而实现提高叉车利用率的效果。
30.进一步的,通过将挂钩11与吊环32相互配合,使装满物料的吨袋3吊装在卸料机构2上,使吨袋3处于悬空状态,通过打开出料口34使物料卸出,无需配合其他吊装设备操作简单,实现提高工作效率的效果。
31.更进一步的,移动搬运机构1上其中四个货叉孔13的设置,方便叉车货叉插入,起到了方便叉车对移动搬运机构1进行转移的效果,同时,货叉插入货叉孔13,对移动搬运机构1起到限位的作用,使移动搬运机构1在转移过程中保持稳定,提高工作效率。其中通过四个挂钩11与吊环32的设置,方便吨袋3转移的同时,使支撑组件12受力均匀,使吨袋3保持平稳,提高安全性,保证工作效率。
32.如图3所示,卸料机构2的底部为漏斗型设置,且在卸料口23开设在卸料机构2的底部的中心位置,通过上述设置,可以提高卸料速度,进一步提高卸料装置的工作效率。
33.工作原理:卸料时,将叉车货叉插入移动搬运机构1底部的货叉孔13中,再将货叉升至一定的高度,通过人工将固定在吨袋3棱侧壁上的四个吊环32分别挂在固定在移动搬运机构1上的挂钩11上,紧接着移动叉车,利用叉车来将移动搬运机构1的上货架槽14对齐固定挂架21,使移动搬运机构1安放在卸料机构2上的固定挂架21上,从而实现吨袋3悬空的效果,再将叉车货叉从移动搬运机构1底部的货叉孔13中退出,叉车退出后可继续后续转移工作,从而实现提高叉车利用率的效果,最后人工打开吨袋3的底部出料口34,在重力的作用下,吨袋3内的物料开始流出,无需在配合其他吊装设备,从而实现提高工作效率的效果。
34.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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