一种纺织产品生产用的生产上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工设备技术领域，具体为一种纺织产品生产用的生产上料装置。


背景技术：

2.纺织是纺纱和织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现代纺织不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术等，因此现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而面料是纺织的产物，用来制作服装、窗帘等布料。
3.现有专利(公开号：cn211689405u)公开了一种纺织机生产上料装置，涉及纺织机技术领域，包括外框，所述外框的外表面一侧设置有电机箱，所述电机箱的内表面一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁一侧设置有转动轮，所述转动杆的外壁且位于转动轮的一侧设置有转动线筒，所述外框的内表面两侧之间设置有从动杆，所述从动杆的外壁一侧设置有从动线筒，所述从动杆的外壁且位于从动线筒的一侧设置有从动轮，所述外框的内表面两侧之间且位于从动杆的上方设置有导线框。解决了现有的纺织机用的上料装置在使用时，只能进行材料的传输，不能对于纺织线进行很好的整理，增加了后续加工的难度，降低了纺织的效率的问题。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有纺织生产加工设备对面料的上料限位装置固定不稳，使得纺织产品在输送过程中易发生偏移、褶皱，从而降低生产效率；2、现有设备对不同尺寸规格的纺织产品无法进行调节，部分设备根据纺织尺寸调节设备间距的操作过程太过繁琐，从而使得设备的适用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织产品生产用的生产上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织产品生产用的生产上料装置，包括外壳，所述外壳的顶端设置有张紧器，所述外壳的顶端固定安装有支座，且支座的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有四个滑轨，四个所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部内嵌有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定安装有卡销，所述滑块的顶端固定安装有限位板，所述限位板的内部顶端固定安装有若干个第二弹簧，且第二弹簧的底端固定安装有压板，所述压板的底端内嵌有若干个滚珠。
5.进一步优选的，所述外壳包括底板，所述底板的顶端自左向右依次固定安装有支板和电动机，且支板的一侧固定安装有两个支架，两个所述支架之间通过轴承活动安装有放置轮，且电动机的输出轴固定安装有主带轮。
6.进一步优选的，所述张紧器包括安装在外壳顶端右侧的两个支撑柱，两个所述支撑柱之间通过轴承活动安装有主辊轴，且主辊轴的一端固定安装有从带轮，两个所述支撑柱的内壁顶端开槽处固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定安装有限位块，两个所述限位块之间通过轴承活动安装有副辊轴。
7.进一步优选的，所述支撑柱、复位弹簧和限位块各自之间均关于主辊轴的水平中心线相对称。
8.进一步优选的，所述两个第二弹簧、压板和滚珠为一组，共设有两组。
9.进一步优选的，所述滑轨与滑块设为卡接结构体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过第二弹簧和压板之间的配合，使得纺织产品在滚珠的限位下进行传送，且滚珠传送纺织产品的同时，也解决了纺织产品在传送过程中发生偏移、褶皱的问题，且大幅提高了生产效率和节约了工作时间。
12.本实用新型中，通过不同规格尺寸的纺织产品，利用滑块和滑轨之间的配合，来调节限位板之间的间距，利用卡销和滑轨表面的圆孔，对滑块进行固定限位，避免在使用过程中滑块发生移动的问题，使得工作人员容易上手操作，从而提高了设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型限位板横截面放大结构示意图；
16.图4为本实用新型滑轨横截面放大结构示意图。
17.图中：1、外壳；101、底板；102、支板；103、支架；104、放置轮；105、电动机；106、主带轮；2、张紧器；201、支撑柱；202、主辊轴；203、从带轮；204、复位弹簧；205、限位块；206、副辊轴；3、支座；4、安装板；5、滑轨；6、滑块；7、第一弹簧；8、卡销；9、限位板；10、第二弹簧；11、压板；12、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织产品生产用的生产上料装置，包括外壳1，外壳1的顶端设置有张紧器2，外壳1的顶端固定安装有支座3，且支座3的顶端固定安装有安装板4，安装板4的顶端固定安装有四个滑轨5，四个滑轨5的表面滑动连接有滑块6，滑块6的内部内嵌有第一弹簧7，且第一弹簧7的一端固定安装有卡销8，滑块6的顶端固定安装有限位板9，限位板9的内部顶端固定安装有若干个第二弹簧10，且第二弹簧10的底端固定安装有压板11，压板11的底端内嵌有若干个滚珠12。
20.本实施例中，如图1所示，外壳1包括底板101，底板101的顶端自左向右依次固定安装有支板102和电动机105，且支板102的一侧固定安装有两个支架103，两个支架103之间通过轴承活动安装有放置轮104，且电动机105的输出轴固定安装有主带轮106。
21.本实施例中，如图1所示，张紧器2包括安装在外壳1顶端右侧的两个支撑柱201，两个支撑柱201之间通过轴承活动安装有主辊轴202，且主辊轴202的一端固定安装有从带轮203，两个支撑柱201的内壁顶端开槽处固定安装有复位弹簧204，且复位弹簧204的顶端固
定安装有限位块205，两个限位块205之间通过轴承活动安装有副辊轴206。
22.本实施例中，如图2所示，支撑柱201、复位弹簧204和限位块205各自之间均关于主辊轴202的水平中心线相对称；利用复位弹簧204和限位块205的弹性结构，对不同规格厚度的纺织产品进行限位张紧。
23.本实施例中，如图1和图3所示，两个第二弹簧10、压板11和滚珠12为一组，共设有两组；通过第二弹簧10和压板11的配合，使得纺织产品在滚珠12的限位固定下移动，使得纺织产品在输送过程中发生偏移或褶皱。
24.本实施例中，如图2所示，滑轨5与滑块6设为卡接结构体；利用滑块6和滑轨5之间的卡接，使得根据不同规格纺织产品的尺寸，来调节限位板9之间的间距。
25.本实用新型的使用方法和优点：该纺织产品生产用的生产上料装置在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，首先将纺织产品放置在放置轮104上，根据纺织产品不同的规格和尺寸，通过滑块6和滑轨5之间的配合，来调整限位板9之间的间距，且滑块6移动的同时，卡销8在第一弹簧7的弹性结构下，内嵌于滑轨5两侧的圆孔内部，以便对滑块6的固定，利用第二弹簧10和压板11的弹性结构，使得对不同规格的纺织产品贴合滚珠12的边缘进行传送，同时，滚珠12对纺织产品进行限位导向作用，解决了纺织产品在传送过程中发生偏移、褶皱的问题，通过电动机105的转动，利用主带轮106和从带轮203和皮带之间的带传动，带动主辊轴202进行转动，利用限位块205和复位弹簧204的配合，使得副辊轴206和主辊轴202对不同厚度的纺织产品进行张紧压制。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。