一种新型大米包装机的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，特别涉及一种新型大米包装机。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.随着现在现代化机械的快速发展，很多产业都有了相应的设备投入使用，由此来快速提高各个行业的生产速率，例如大米包装机的使用就在一定程度上提升了工厂生产效率，减少了工人的劳动强度，降低生产成本，在此，我们希望通过对该大米包装机的不断研究，使其在进行大米包装过程中，能够更好的为工人提供帮助，使人们能进一步的增加大米包装生产的速率，提升工作效率。
4.现有技术中的大米包装机，是采用三边密封机对包装袋进行热封，但是热封时通常会有一些空气在袋中，在运输过程中，膨胀的大米包装袋挤压会发生破裂情况，为了解决这个问题，需要一种能够排出气体的大米包装机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型大米包装机，旨在解决现有技术中大米包装机无法排出气体的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型大米包装机，包括两个相对设置的气缸，所述气缸上设置有热封块，所述热封块上竖直向下设置有两根连接杆，所述连接杆的底部水平设置有推动块，四个所述推动块两两相对设置，所述热封块下方设置有滑行件，所述滑行件上竖直开设有滑行槽，所述滑行槽内设置有滑行块，所述滑行块的底部设置有驱动块，所述驱动块靠近所述推动块的一侧呈斜面设置，且所述驱动块顶部的长度大于底部的长度，处于同一侧的两个滑行块之间设置有挤压件。
8.通过上述技术方案，包装袋内灌装大米之后，气缸驱动两个热封块相互靠近，热封块下方的两个推动块也相互靠近，推动块接触到驱动块后，将驱动块向上推，驱动块带动滑行块向上移动，两个挤压件向上移动，将包装袋中的空气挤出袋口，两个热封块接触后将袋
口热封，完成包装，利用气缸的动力即可完成排气，自动化程度高。
9.本实用新型的进一步设置为：所述挤压件为转动辊，所述转动辊与所述滑行块转动连接，所述转动辊的轴线方向为水平方向，且与所述气缸自由端的运动方向垂直。
10.通过上述技术方案，转动辊在对包装袋进行挤压排气时，会在包装袋表面滚动，减少摩擦力，防止包装袋收到损伤。
11.本实用新型的进一步设置为：所述推动块靠近所述驱动块的一侧设置有转动轮，所述转动轮与所述推动块转动连接。
12.通过上述技术方案，推动块向上推动驱动块时，利用转动轮减少二者之间的摩擦，防止卡死现象。
13.本实用新型的进一步设置为：所述转动轮的外壁上设置有橡胶防滑圈。
14.通过上述技术方案，橡胶防滑圈防止转动轮在驱动块的斜面上打滑。
15.本实用新型的进一步设置为：两个所述热封块中的一个上设置有切割槽，另一个所述热封块上设置有切割刀，所述切割槽与所述切割刀相配合，所述切割槽呈锯齿形。
16.通过上述技术方案，切割刀插入切割槽之中，将热封好的包装袋切开，同时热封处呈锯齿形，后期撕开包装袋比较容易。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.1.本实用新型通过设置推动块、驱动块、滑行块和挤压件，气缸驱动两个热封块相互靠近，热封块下方的两个推动块也相互靠近，推动块接触到驱动块后，将驱动块向上推，驱动块带动滑行块向上移动，两个挤压件向上移动，将包装袋中的空气挤出袋口，利用气缸的动力即可完成排气，自动化程度高。
19.2.本实用新型通过设置转动辊，转动辊在对包装袋进行挤压排气时，会在包装袋表面滚动而不是滑动，减少摩擦力，防止包装袋收到损伤。
20.3.本实用新型通过设置转动轮，推动块向上推动驱动块时，利用转动轮减少二者之间的摩擦，防止卡死现象。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种新型大米包装机一实施例的结构示意图；
23.图2是本实用新型一种新型大米包装机一实施例的结构示意图；
24.图3是本实用新型一种新型大米包装机一实施例的结构示意图；
25.图4是本实用新型一种新型大米包装机一实施例中热封块的结构示意图。
26.图中，1、气缸；2、热封块；3、连接杆；4、推动块；5、滑行件；5a、滑行槽；6、滑行块；7、驱动块；8、挤压件；9、转动辊；10、转动轮；11、切割槽；12、切割刀。
具体实施方式
27.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供的一种新型大米包装机，如图1至图4所示，包括两个相对设置的气缸1，所述气缸1上设置有热封块2，所述热封块2上竖直向下设置有两根连接杆3，所述连接杆3的底部水平设置有推动块4，四个所述推动块4两两相对设置，所述热封块2下方设置有滑行件5，所述滑行件5上竖直开设有滑行槽5a，所述滑行槽5a内设置有滑行块6，所述滑行块6的底部设置有驱动块7，所述驱动块7靠近所述推动块4的一侧呈斜面设置，且所述驱动块7顶部的长度大于底部的长度，处于同一侧的两个滑行块6之间设置有挤压件8。
29.所述挤压件8为转动辊9，所述转动辊9与所述滑行块6转动连接，所述转动辊9的轴线方向为水平方向，且与所述气缸1自由端的运动方向垂直。
30.所述推动块4靠近所述驱动块7的一侧设置有转动轮10，所述转动轮10与所述推动块4转动连接，所述转动轮10的外壁上设置有橡胶防滑圈。
31.两个所述热封块2中的一个上设置有切割槽11，另一个所述热封块2上设置有切割刀12，所述切割槽11与所述切割刀12相配合，所述切割槽11呈锯齿形。
32.通过上述技术方案，包装袋内灌装大米之后，气缸1驱动两个热封块2相互靠近，热封块2下方的两个推动块4也相互靠近，推动块4接触到驱动块7后，将驱动块7向上推，驱动块7带动滑行块6向上移动，两个挤压件8向上移动，将包装袋中的空气挤出袋口，两个热封块2接触后将袋口热封，完成包装，利用气缸1的动力即可完成排气，自动化程度高。
33.转动辊9在对包装袋进行挤压排气时，会在包装袋表面滚动，减少摩擦力，防止包装袋收到损伤。
34.推动块4向上推动驱动块7时，利用转动轮10减少二者之间的摩擦，防止卡死现象，橡胶防滑圈防止转动轮10在驱动块7的斜面上打滑。
35.切割刀12插入切割槽11之中，将热封好的包装袋切开，同时热封处呈锯齿形，后期撕开包装袋比较容易。
36.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
37.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。