一种新型蜂窝一体箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装制品技术领域，特别是涉及一种新型蜂窝一体箱。


背景技术：

2.现有的瓦楞纸箱结构较为单一，其支撑强度较低、坚固度不高，在纸箱内装入重物时，纸箱底部承载能力不足，易出现纸箱底部受压变形甚至漏洞的情况，影响纸箱的包装效果；同时，现有的纸箱结构的不同面板之间组装时易出现组装误差，最多可达2cm误差，缝隙较大，导致纸箱支撑强度进一步降低。因此，需要一种支撑强度高、承载能力强的新型纸箱。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型蜂窝一体箱，用于解决现有技术中纸箱底部承载能力不足、不同面板组装时易出现缝隙的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型蜂窝一体箱，包括：箱体、设置在所述箱体上方的盖板、设置在所述蜂窝一体箱各直角边处的防护组件；所述箱体包括：对称设置的第一侧板、设置在两个第一侧板之间并与第一侧板固定连接的第二侧板、设置在第一侧板和第二侧板下部并与第一侧板和第二侧板固定连接的底板；所述第一侧板上端面与第二侧板上端面齐平；所述第一侧板左右两侧端面与第二侧板外表面齐平，所述底板左右两侧端面与第二侧板外表面齐平；所述第一侧板下端面与底板下表面齐平。
5.通过采用上述技术方案，改变了纸箱不同面板的组装结构，组装时，可先将两个第一侧板固定，然后在第一侧板之间装入底板固定，并在底板上部装入两个第二侧板固定，最后安装盖板，并安装防护组件进行加固，这样的组装顺序降低了组装误差，避免蜂窝一体箱出现较大缝隙；并且，增加了承载重物时底板被第一侧板和第二侧板支撑的受力点，提高了蜂窝一体箱的底板支撑强度和承载能力；各面板安装时用防护组件对直角边配合处加固以进一步提高了整个蜂窝一体箱的支撑强度。
6.于本实用新型的一实施例中，所述防护组件包括：两个对称设置在第一侧板边缘处的第一护板、两个对称设置在第二侧板与底板连接处的两个第二护板、设置在盖板边缘处的第三护板。
7.于本实用新型的一实施例中，所述第一护板包括：两个对称设置在第一侧板两侧与第二侧板连接处的第一防护部、设置在第一侧板下部与底板连接处的第二防护部；所述第一防护部分别与第一侧板和第二侧板固定连接，所述第二防护部分别与第一侧板和底板固定连接；各所述第一防护部和第二防护部一体成型，由一整块长条板弯折而成。
8.通过采用上述技术方案，第一防护部加固了第一侧板和第二侧板之间的连接强度，第二防护部加固了第一侧板和底板之间的连接强度；并且，第一防护部和第二防护部一体成型，将两两固定的结构接连结合，底板受力时，第二防护部受到的向下的压力分散至第一防护部上，增加了受力点，减弱了第二防护部单独受到的压力，增加了底板能够承受的最大压力值，进一步增加了组合后的连接强度。
9.于本实用新型的一实施例中，所述第二护板分别与第二侧板和底板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，将底板受到的向下压力进一步分散至第二护板上，增加了受力点，并进一步增强了底板的支撑强度和承载能力。
11.于本实用新型的一实施例中，所述第三护板包括：两个对称设置在盖板与第一侧板配合处的第三防护部、两个对称设置在盖板与第二侧板配合处的第四防护部；各所述第三防护部和第四防护部一体成型，由一整块长条板弯折而成。
12.通过采用上述技术方案，提高了盖板的强度。
13.于本实用新型的一实施例中，固定连接结构可以采用胶水粘连、打钉固定的一种或多种；第一侧板、第二侧板、底板之间采用胶水粘连，防护组件和箱体之间采用胶水粘连加打钉固定的组合固定方式。
14.通过采用上述技术方案，进一步提高了蜂窝一体箱整体的稳定性和支撑强度。
15.于本实用新型的一实施例中，所述第一侧板、第二侧板、底板、盖板具体为蜂窝纸板。
16.通过采用上述技术方案，蜂窝纸板质轻且强度高，进一步提高了蜂窝一体箱的支撑强度。
17.如上所述，本实用新型的一种新型蜂窝一体箱，具有以下有益效果：
18.1、改变了纸箱组装结构，增加了承载重物时底板受到支撑的受力点，从而增加了承载能力和支撑强度，并提高了纸箱的稳定性；
19.2、基于改变的纸箱组装结构，以调整的组装顺序，可减少组装时的组装误差，进一步提高承载能力和支撑强度。
附图说明
20.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种新型蜂窝一体箱的装配图。
21.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种新型蜂窝一体箱的箱体的立体视图。
22.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种新型蜂窝一体箱的爆炸视图。
23.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种新型蜂窝一体箱的第一护板的展开图。
24.图5显示为本实用新型实施例中公开的一种新型蜂窝一体箱的第三护板的展开图。
25.附图标记说明
26.1-箱体；11-第一侧板；12-第二侧板；13-底板；2-盖板；3-防护组件；31-第一护板；311-第一防护部；312-第二防护部；32-第二护板；33-第三护板；331-第三防护部；332-第四防护部。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型
可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种新型蜂窝一体箱，包括：箱体1、设置在箱体1上方的盖板2、设置在蜂窝一体箱各直角边处的防护组件3；箱体1包括：对称设置的第一侧板11、设置在两个第一侧板11之间并与第一侧板11固定连接的第二侧板12、设置在第一侧板11和第二侧板12下部并与第一侧板11和第二侧板12固定连接的底板13；第一侧板11上端面与第二侧板12上端面齐平；第一侧板11左右两侧端面与第二侧板12外表面齐平，底板13左右两侧端面与第二侧板12外表面齐平；第一侧板11下端面与底板13下表面齐平。改变了纸箱不同面板的组装结构，组装时，可先将两个第一侧板11固定，然后在第一侧板11之间装入底板13固定，并在底板13上部装入两个第二侧板12固定，最后安装盖板2，这样的组装顺序降低了组装误差，避免蜂窝一体箱出现较大缝隙；并且，增加了承载重物时底板13被第一侧板11和第二侧板12支撑的受力点，提高了蜂窝一体箱的底板13支撑强度和承载能力；各面板安装时用防护组件3对直角边配合处加固以进一步提高了整个蜂窝一体箱的支撑强度。
30.防护组件3包括：两个对称设置在第一侧板11边缘处的第一护板31、两个对称设置在第二侧板12与底板13连接处的两个第二护板32、设置在盖板2边缘处的第三护板33。
31.第一护板31包括：两个对称设置在第一侧板11两侧与第二侧板12连接处的第一防护部311、设置在第一侧板11下部与底板13连接处的第二防护部312；第一防护部311分别与第一侧板11和第二侧板12固定连接，第二防护部312分别与第一侧板11和底板13固定连接；各第一防护部311和第二防护部312一体成型，由一整块长条板弯折而成。第一防护部311加固了第一侧板11和第二侧板12之间的连接强度，第二防护部312加固了第一侧板11和底板13之间的连接强度；并且，第一防护部311和第二防护部312一体成型，将两两固定的结构接连结合，底板13受力时，第二防护部312受到的向下的压力分散至第一防护部311上，增加了受力点，减弱了第二防护部312单独受到的压力，增加了底板13能够承受的最大压力值，进一步增加了组合后的连接强度。
32.第二护板32分别与第二侧板12和底板13固定连接，将底板13受到的向下压力进一步分散至第二护板32上，增加了受力点，并进一步增强了底板13的支撑强度和承载能力。
33.第三护板33包括：两个对称设置在盖板2与第一侧板11配合处的第三防护部331、两个对称设置在盖板2与第二侧板12配合处的第四防护部332；各第三防护部331和第四防护部332一体成型，由一整块长条板弯折而成，提高了盖板2的强度。
34.固定连接结构可以采用胶水粘连、打钉固定的一种或多种；第一侧板11、第二侧板12、底板13之间采用胶水粘连，防护组件3和箱体1之间采用胶水粘连加打钉固定的组合固定方式，进一步提高了蜂窝一体箱整体的稳定性和支撑强度。
35.第一侧板11、第二侧板12、底板13、盖板2具体为蜂窝纸板，蜂窝纸板质轻且强度高，进一步提高了蜂窝一体箱的支撑强度。
36.本实用新型的一种新型蜂窝一体箱的工作原理为：改变了纸箱不同面板的组装结构，底板13承载重物受到压力时，压力分别分散至第一侧板11和第二侧板12与底板13连接处，并进一步分散至与第一侧板11和底板13固定连接的第二防护部312、与第二侧板12和底板13固定连接的第二护板32，第二防护部312受到的向下的压力进一步分散至第一防护部311上，由此，增加了受力点，减弱了底板13单独受到的压力，增加了底板13能够承受的最大压力值，进一步增加了组合后的连接强度；基于改变的纸箱组装结构组装时，可先将两个第一侧板11固定，然后在第一侧板11之间装入底板13固定，并在底板13上部装入两个第二侧板12固定，最后安装盖板2，并安装防护组件3进行加固，这样的组装顺序降低了组装误差，避免蜂窝一体箱出现较大缝隙。
37.综上所述，本实用新型改变了纸箱组装结构，增加了承载重物时底板13受到支撑的受力点，从而增加了承载能力和支撑强度，并提高了纸箱的稳定性；基于改变的纸箱组装结构，以调整的组装顺序，可减少组装时的组装误差，进一步提高承载能力和支撑强度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
38.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。