用于新型高耐磨复合纸的输送组件的制作方法

1.本实用新型涉及纸张输送技术领域，具体为用于新型高耐磨复合纸的输送组件。


背景技术：

2.用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等，但是对复合纸在加工时需要使用输送装置在多个工位之间进行加工，但是目前的输送装置不能对复合纸的位置进行限定，导致输送过程中纸张容易出现偏移，从而影响后续的加工效率，并且由于缺少对输送辊的清理，使的输送辊表面附着的杂质容易影响复合纸的品质，为此，我们提出用于新型高耐磨复合纸的输送组件。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于新型高耐磨复合纸的输送组件，使用方便，实用性强，输送效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于新型高耐磨复合纸的输送组件，包括底板和电动推杆；
5.底板：顶端的左侧设有两个前后对应的放置架，所述放置架内侧面的凹槽放置有料辊，所述电动推杆有两个且前后对应设在底板顶端的右侧，所述电动推杆的顶端设有固定架，所述固定架的前侧面设有电机，所述电机的输出轴与固定架内侧面转动连接的输送辊连接，所述底板的顶端设有限位单元，所述固定架的左侧面设有清理组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧，所述电动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将复合纸辊套在料辊上，将料辊放到放置架的内部，启动电机带动输送辊进行旋转，从而对复合纸进行输送，同时电动推杆可以对输送辊的高度进行调节，从而适用于不同使用情况。
8.进一步的，所述限位单元包含固定杆、限位架、螺栓、滑座和滑轨，所述滑轨设在底板的顶端，所述滑轨的外侧滑动连接有滑座，所述滑座顶端的内侧设有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有限位架，所述螺栓与滑座顶端的轴孔螺纹连接，使用滑座在滑轨上滑动到合适的位置，转动螺栓将滑座进行锁固固定，固定杆外侧滑动的限位架可以对复合纸的位置进行限定，从而防止复合纸偏移影响后续的加工。
9.进一步的，所述清理组件包含支撑架、卡块、橡胶刀和安装座，所述支撑架有两个且分别设在固定架左侧面的两端，所述支撑架的内侧面设有卡块，所述橡胶刀的底端设有与支撑架内部对应卡接的安装座，将安装座卡进支撑架的内部，支撑架内侧的卡块卡进安装座侧面的卡槽内对其进行固定，安装座顶端的橡胶刀可以将输送辊表面的杂质进行清理，从而防止杂质附着在输送辊的外侧。
10.进一步的，还包括固定块、拉板和弹簧，所述弹簧有两个且分别设在放置架顶端的两侧，所述弹簧的顶端设有拉板，所述拉板底端的中部设有固定块，松开拉板使弹簧收缩，将固定块卡进放置架内侧面的凹槽内，从而防止料辊脱落。
11.进一步的，还包括压辊、连接座和滑架，所述压辊的两端分别与两个连接座的内侧面转动连接，所述连接座底端的两侧均设有滑架，所述滑架与固定架顶端侧面的滑槽滑动连接，滑架与固定架顶端的滑槽滑动，从而使压辊将复合纸压在输送辊的外侧。
12.进一步的，还包括计米传感器和连接杆，所述连接杆设在底板的左侧面，所述连接杆的顶端设有计米传感器，所述计米传感器的输出端电连接控制器的输入端，计米传感器可以对输送的复合纸长度进行统计，从而方便后续人员进行记录。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于新型高耐磨复合纸的输送组件，具有以下好处：
14.1、将复合纸辊套在料辊上，将料辊放到放置架的内部，启动电机带动输送辊进行旋转，从而对复合纸进行输送，同时电动推杆可以对输送辊的高度进行调节，从而适用于不同使用情况；
15.2、使用滑座在滑轨上滑动到合适的位置，转动螺栓将滑座进行锁固固定，固定杆外侧滑动的限位架可以对复合纸的位置进行限定，从而防止复合纸偏移影响后续的加工；
16.3、将安装座卡进支撑架的内部，支撑架内侧的卡块卡进安装座侧面的卡槽内对其进行固定，安装座顶端的橡胶刀可以将输送辊表面的杂质进行清理，从而防止杂质附着在输送辊的外侧。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：1底板、2限位单元、21固定杆、22限位架、23螺栓、24滑座、25滑轨、3清理组件、31支撑架、32卡块、33橡胶刀、34安装座、4放置架、5料辊、6电动推杆、7固定架、8输送辊、9电机、10固定块、11拉板、12弹簧、13压辊、14连接座、15滑架、16计米传感器、17连接杆、18控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：用于新型高耐磨复合纸的输送组件，包括底板1和电动推杆6；
21.底板1：顶端的左侧设有两个前后对应的放置架4，放置架4内侧面的凹槽放置有料辊5，电动推杆6有两个且前后对应设在底板1顶端的右侧，电动推杆6的顶端设有固定架7，固定架7的前侧面设有电机9，电机9的输出轴与固定架7内侧面转动连接的输送辊8连接，将复合纸辊套在料辊5上，将料辊5放到放置架4的内部，启动电机9带动输送辊8进行旋转，从而对复合纸进行输送，同时电动推杆6可以对输送辊8的高度进行调节，从而适用于不同使
用情况，底板1的顶端设有限位单元2，限位单元2包含固定杆21、限位架22、螺栓23、滑座24和滑轨25，滑轨25设在底板1的顶端，滑轨25的外侧滑动连接有滑座24，滑座24顶端的内侧设有固定杆21，固定杆21的外侧滑动连接有限位架22，螺栓23与滑座24顶端的轴孔螺纹连接，使用滑座24在滑轨25上滑动到合适的位置，转动螺栓23将滑座24进行锁固固定，固定杆21外侧滑动的限位架22可以对复合纸的位置进行限定，从而防止复合纸偏移影响后续的加工，固定架7的左侧面设有清理组件3，清理组件3包含支撑架31、卡块32、橡胶刀33和安装座34，支撑架31有两个且分别设在固定架7左侧面的两端，支撑架31的内侧面设有卡块32，橡胶刀33的底端设有与支撑架31内部对应卡接的安装座34，将安装座34卡进支撑架31的内部，支撑架31内侧的卡块32卡进安装座34侧面的卡槽内对其进行固定，安装座34顶端的橡胶刀33可以将输送辊8表面的杂质进行清理，从而防止杂质附着在输送辊8的外侧；
22.其中：还包括控制器18，控制器18设在底板1的前侧，电动推杆6和电机9的输入端电连接控制器18的输出端，控制器18的输入端电连接外部电源的输出端，还包括固定块10、拉板11和弹簧12，弹簧12有两个且分别设在放置架4顶端的两侧，弹簧12的顶端设有拉板11，拉板11底端的中部设有固定块10，松开拉板11使弹簧12收缩，将固定块10卡进放置架4内侧面的凹槽内，从而防止料辊5脱落，还包括压辊13、连接座14和滑架15，压辊13的两端分别与两个连接座14的内侧面转动连接，连接座14底端的两侧均设有滑架15，滑架15与固定架7顶端侧面的滑槽滑动连接，滑架15与固定架7顶端的滑槽滑动，从而使压辊13将复合纸压在输送辊8的外侧，还包括计米传感器16和连接杆17，连接杆17设在底板1的左侧面，连接杆17的顶端设有计米传感器16，计米传感器16的输出端电连接控制器18的输入端，计米传感器16可以对输送的复合纸长度进行统计，从而方便后续人员进行记录。
23.本实用新型提供的用于新型高耐磨复合纸的输送组件的工作原理如下：首先将复合纸辊套在料辊5上，将料辊5放到放置架4的内部，松开拉板11使弹簧12收缩，将固定块10卡进放置架4内侧面的凹槽内，从而防止料辊5脱落，然后松开拉板11使弹簧12收缩，将固定块10卡进放置架4内侧面的凹槽内，从而防止料辊5脱落，与此同时将安装座34卡进支撑架31的内部，支撑架31内侧的卡块32卡进安装座34侧面的卡槽内对其进行固定，安装座34顶端的橡胶刀33可以将输送辊8表面的杂质进行清理，从而防止杂质附着在输送辊8的外侧，然后启动电机9带动输送辊8进行旋转，从而对复合纸进行输送，同时滑架15与固定架7顶端的滑槽滑动，从而使压辊13将复合纸压在输送辊8的外侧，而电动推杆6可以对输送辊8的高度进行调节，从而适用于不同使用情况，计米传感器16可以对输送的复合纸长度进行统计，从而方便后续人员进行记录。
24.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器18选用的是型号s7-200，电动推杆6则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，电机9可选用型号为d180m-0250030c-e的直流电机，计米传感器16可选用型号为lk-80-1的计米传感器。控制器18控制电动推杆6、电机9和计米传感器16工作采用现有技术中常用的方法。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。