一种新型的生物医药生产用药剂分装装置的制作方法

1.本实用新型属于医药生产设备技术领域，尤其涉及一种新型的生物医药生产用药剂分装装置。


背景技术：

2.制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，在进行生物医药生产的过程中需要使用药剂分装装置，现有的生物医药生产用药剂分装装置包括分药箱、储液腔、回液管、驱动组件、横梁支架、进气管连接口、进液管连接口、分液孔、回液孔、第一阀门、第二阀门、引流槽，在进行药剂分装的过程中进行缓存灌装容易造成缓存数量不一造成灌装数量不一致，在灌装的过程中将分装装置固定在生产线上，容易造成药剂流至容器的外壁，以及在进行分装时气体流动不畅，容易造成压力变动影响灌装质量的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的生物医药生产用药剂分装装置，通过在灌装的过程中进行定量缓存，保持灌装一致，同时在分装的过程中保持灌装容器的位置，防止药剂流动至容器的外面造成浪费，同时在分装的过程中，保持容器内部的压力一致，以保证分装质量的目的。
4.一种新型的生物医药生产用药剂分装装置，包括底座，所述的底座的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮；所述的底座的上端左右两侧中间位置分别螺栓固定有支撑柱；所述的支撑柱的上端之间螺栓固定有生物药剂容器；所述的生物药剂容器的下端螺栓连接有分装漏斗；所述的生物药剂容器的正表面中间位置镶嵌有钢化玻璃片；所述的分装漏斗的下端螺纹连接有倒t型封堵；所述的支撑柱的外壁分别滑动套接有滑动管；所述的滑动管的左右两侧中间位置分别销轴连接有u型架；所述的u型架的内部分别插接有斜t型管；所述的斜t型管的下端内部插接有旋转管；所述的旋转管的下端内部螺纹连接有挂接加固杆，其特征在于，所述的生物药剂容器的上端设置有可过筛通风压力保持盖结构；所述的分装漏斗的下端四周分别固定有可观察限量缓存分装罐结构；所述的支撑柱之间的下部连接有可旋转支撑导送分装架结构。
5.优选的，所述的可过筛通风压力保持盖结构包括固定盖，所述的固定盖的下端左右两侧中间位置螺栓连接有悬挂杆；所述的悬挂杆的下端螺栓连接有净化架；所述的固定盖的上端中间位置螺纹连接有加注管；所述的固定盖的上端左右两侧分别螺纹连接有恒压管；所述的恒压管的上端螺栓连接有遮挡盖。
6.优选的，所述的可观察限量缓存分装罐结构包括输送管，所述的输送管的上端外壁套接有连接座；所述的输送管的下端螺纹连接在缓存罐的上端中间位置；所述的缓存罐的正表面中间位置镶嵌有刻度板；所述的缓存罐的下端螺纹连接有分装管。
7.优选的，所述的可旋转支撑导送分装架结构包括固定盘，所述的固定盘的下端中
间位置螺栓连接有伺服电机；所述的伺服电机的输出轴外壁螺栓连接有旋转分装输送盘；所述的旋转分装输送盘的上端中间位置螺栓连接有中心柱；所述的固定盘的上端前面螺栓连接有弧形板。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1.本实用新型中，所述的输送管，连接座，缓存罐，刻度板和分装漏斗的设置，有利于在使用的过程中通过输送管内部的设置的流量传感器，方便在分装前对输送至缓存罐的药剂进行数量检测工作，有利于保持分装时的数量一致。
10.2.本实用新型中，所述的固定盘，伺服电机，旋转分装输送盘，中心柱和支撑柱的设置，有利于在分装的过程中通过旋转分装输送盘的上端与生产线的输送装置水平设置，方便在分装的过程中带动容器转动至分装管的下端，防止分装时药剂流到容器的外面造成浪费。
11.3.本实用新型中，所述的固定盖，加注管，恒压管和遮挡盖以及生物药剂容器的设置，有利于在使用的过程中通过恒压管使生物药剂容器内部的气体进出自由，保持生物药剂容器的内部压力，防止压力变化后影响分装质量。
12.4.本实用新型中，所述的固定盖，悬挂杆，净化架，加注管和生物药剂容器的设置，有利于在分装前通过净化架内壁设置的过滤网片，方便在加注药剂的过程中进行药剂过滤净化工作。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的可过筛通风压力保持盖结构的结构示意图。
15.图3是本实用新型的可观察限量缓存分装罐结构的结构示意图。
16.图4是本实用新型的可旋转支撑导送分装架结构的结构示意图。
17.图中：
18.1、底座；2、移动刹车轮；3、支撑柱；4、生物药剂容器；5、分装漏斗；6、可过筛通风压力保持盖结构；61、固定盖；62、悬挂杆；63、净化架；64、加注管；65、恒压管；66、遮挡盖；7、可观察限量缓存分装罐结构； 71、输送管；72、连接座；73、缓存罐；74、刻度板；75、分装管；8、可旋转支撑导送分装架结构；81、固定盘；82、伺服电机；83、旋转分装输送盘；84、中心柱；85、弧形板；9、钢化玻璃片；10、倒t型封堵；11、滑动管；12、u 型架；13、斜t型管；14、旋转管；15、挂接加固杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的生物医药生产用药剂分装装置，包括底座1，移动刹车轮2，支撑柱3，生物药剂容器4，分装漏斗5，可过筛通风压力保持盖结构6，可观察限量缓存分装罐结构7，可旋转支撑导送分装架结构8，钢化玻璃片9，倒t型封堵10，滑动管11，u型架12，斜t型管13，旋转管14和挂接加固杆15，所述的底座 1的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮2；所述的底座1的上端左右两侧中间位置分别螺栓固定有支撑柱3；所述的支撑柱3的上端之间螺栓固定有生物药剂容器4；所述的生物药剂容器4的下端螺栓连接有分装漏斗5；所述的生物药剂容器4的上端设
置有可过筛通风压力保持盖结构6；所述的分装漏斗5的下端四周分别固定有可观察限量缓存分装罐结构7；所述的支撑柱3之间的下部连接有可旋转支撑导送分装架结构8；所述的生物药剂容器4的正表面中间位置镶嵌有钢化玻璃片9；所述的分装漏斗5的下端螺纹连接有倒t型封堵10；所述的支撑柱3的外壁分别滑动套接有滑动管11；所述的滑动管11的左右两侧中间位置分别销轴连接有u型架12；所述的u型架12的内部分别插接有斜t型管 13；所述的斜t型管13的下端内部插接有旋转管14；所述的旋转管14的下端内部螺纹连接有挂接加固杆15；所述的可过筛通风压力保持盖结构6包括固定盖61，悬挂杆62，净化架63，加注管64，恒压管65和遮挡盖66，所述的固定盖61的下端左右两侧中间位置螺栓连接有悬挂杆62；所述的悬挂杆62的下端螺栓连接有净化架63；所述的固定盖61的上端中间位置螺纹连接有加注管64；所述的固定盖61的上端左右两侧分别螺纹连接有恒压管65；所述的恒压管65 的上端螺栓连接有遮挡盖66；进行使用时，推动支撑柱3，使底座1移动至生产线合适的位置，并使用导线接通外部电源和外部的控制设备，并使用管道连通加注管64，进行药剂加注工作，在加注的过程中通过恒压管65，使生物药剂容器4内部的压力保持一致，防止压力改变后，影响分装工作。
20.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察限量缓存分装罐结构7包括输送管71，连接座72，缓存罐73，刻度板74和分装管75，所述的输送管71 的上端外壁套接有连接座72；所述的输送管71的下端螺纹连接在缓存罐73的上端中间位置；所述的缓存罐73的正表面中间位置镶嵌有刻度板74；所述的缓存罐73的下端螺纹连接有分装管75；在进行分装的过程中，通过控制设备，控制输送管71内部设置的电磁阀，使药剂进入缓存罐73的内部，通过刻度板74 表面设置的刻度进行药剂测量工作，在通过缓存罐73进行缓存的过程汇中，通过输送管71内部设置的流量传感器，进行药剂数量检测工作，方便在分装的过程中保持药剂的数量。
21.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转支撑导送分装架结构8包括固定盘81，伺服电机82，旋转分装输送盘83，中心柱84和弧形板85，所述的固定盘81的下端中间位置螺栓连接有伺服电机82；所述的伺服电机82的输出轴外壁螺栓连接有旋转分装输送盘83；所述的旋转分装输送盘83的上端中间位置螺栓连接有中心柱84；所述的固定盘81的上端前面螺栓连接有弧形板85；在进行分装的过程中，通过伺服电机82工作时带动旋转分装输送盘83进行旋转，通过在工作中，使分装容器移动至旋转分装输送盘83的上端，并使容器与分装管75对应设置，通过弧形板85内壁设置的定位传感器进行容器定位工作，然后通过外部控制设备，控制分装管75内部的电磁阀打开，使缓存罐73内部的药剂进入容器的内部从而完成生物药剂分装工作。
22.本实施方案中，具体的，所述的支撑柱3和生物药剂容器4之间设置有长方体的不锈钢板且螺栓连接设置；所述的生物药剂容器4和分装漏斗5连通设置；所述的钢化玻璃片9设置为长方体。
23.本实施方案中，具体的，所述的加注管64和恒压管65的下端分别贯穿固定盖61；所述的遮挡盖66采用锥形的pvc盖，且分别设置在固定盖61的上方左右两侧。
24.本实施方案中，具体的，所述的固定盖61螺栓连接在生物药剂容器4的上端；所述的加注管64和恒压管65分别与生物药剂容器4的内部连通设置；所述的净化架63的内壁螺栓连接有网片，且所述净化架63插接在生物药剂容器4 的上端内部。
25.本实施方案中，具体的，所述的输送管71和分装管75的内部分别设置有电磁阀以及型号为wcfx54d的流量传感器；所述的刻度板74采用表面刻画有刻度线的钢化玻璃板，且刻度线以厘米为单位。
26.本实施方案中，具体的，所述的输送管71通过连接座72分别连接在分装漏斗5的左右两侧和前面下部；所述的连接座72和分装漏斗5螺栓连接设置；所述的输送管71和分装漏斗5连通设置。
27.本实施方案中，具体的，所述的伺服电机82的输出轴贯穿固定盘81的内部中间位置；所述的弧形板85设置在旋转分装输送盘83的前面。
28.本实施方案中，具体的，所述的固定盘81螺栓连接在支撑柱3之间的下部中间位置；所述的中心柱84的上端对应分装漏斗5的下端中间位置；所述的弧形板85内壁对应分装管75的位置固定有m-dw1-kerntech定位传感器。
29.工作原理
30.本实用新型中，进行使用时，推动支撑柱3，使底座1移动至生产线合适的位置，并使用导线接通外部电源和外部的控制设备，并使用管道连通加注管64，进行药剂加注工作，在加注的过程中通过恒压管65，使生物药剂容器4内部的压力保持一致，防止压力改变后，影响分装工作，在进行分装的过程中，通过控制设备，控制输送管71内部设置的电磁阀，使药剂进入缓存罐73的内部，通过刻度板74表面设置的刻度进行药剂测量工作，在通过缓存罐73进行缓存的过程汇中，通过输送管71内部设置的流量传感器，进行药剂数量检测工作，方便在分装的过程中保持药剂的数量，在进行分装的过程中，通过伺服电机82 工作时带动旋转分装输送盘83进行旋转，通过在工作中，使分装容器移动至旋转分装输送盘83的上端，并使容器与分装管75对应设置，通过弧形板85内壁设置的定位传感器进行容器定位工作，然后通过外部控制设备，控制分装管75 内部的电磁阀打开，使缓存罐73内部的药剂进入容器的内部从而完成生物药剂分装工作。
31.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。