一种热电厂煤仓防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及热电厂煤仓防堵装置技术领域，特别是一种热电厂煤仓防堵装置。


背景技术：

2.火电厂燃煤锅炉的炉前，通常设有用于盛放燃煤的原煤仓。原煤仓中的燃煤被输送至锅炉中燃烧，以释放燃煤中的能量。煤仓内的煤由于含泥含水分较重，导致各煤仓经常蓬煤，造成给煤机断煤，需靠人工从煤仓底部插板门上方捅煤孔处将板结的煤清理蓬松后才能正常下煤，由于捅煤时撒出大量的煤，撒在给煤机层地面的煤都是靠人工用斗车经电梯运至零米电除尘旁堆积，再用装载机铲到货车里运至煤场，不仅消耗大量的人工和机具，同时增加了车间电梯的运行负荷，给电梯的安全运行带来极大的隐患。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种热电厂煤仓防堵装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂煤仓防堵装置，包括，
7.设备主体，其包括原煤仓，所述原煤仓的底部安装有防堵组件；
8.防堵组件包括下料筒，所述下料筒的顶部固定安装有第一连接法兰，所述下料筒的底部一侧设置有驱动电机。
9.基于上述技术特征：本方案通过在原煤仓底部加装的锥形体，可以对存料空腔内部存储的煤块起到分散的作用，可以有效防止大量下落的煤块聚集在原煤仓的排料口，能够有效的避免大量下落的煤块对原煤仓的排料口造成堵塞的情况；
10.本方案通过环形密封槽和密封插环结构，可以将防堵组件限位在原煤仓的底部，配合在密封插环顶部铺设的密封垫，还可以有效的提升原煤仓与防堵组件之间连接的密封性，能够有效的避免大量下落的煤块产生的扬尘从两者之间连接的缝隙处泄漏出来；
11.本方案通过在防堵组件中加装的驱动电机、下料转盘和下料螺旋轴结构，可以将从原煤仓内部下落的大量煤块向外有序的排出，从而有效的避免因大量煤块同时从原煤仓的排料口下落时卡顿、堵塞的情况出现。
12.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述原煤仓包括仓体，所述仓体的内部开设有存料空腔。
13.基于上述技术特征：通过在仓体内部开设的存料空腔，可以对煤块起到存储的作
用。
14.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述仓体的底部固定安装有排料管，所述排料管的内部设置有锥形体，所述锥形体位于存料空腔的内部底端，所述锥形体的底部四周设置有若干组第一漏料口。
15.基于上述技术特征：通过在原煤仓底部加装的锥形体，可以对存料空腔内部存储的煤块起到分散的作用，可以有效防止大量下落的煤块聚集在原煤仓的排料口，能够有效的避免大量下落的煤块对原煤仓的排料口造成堵塞的情况。
16.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述排料管远离锥形体的一端固定安装有第二连接法兰，所述第二连接法兰的底部四周开设有环形密封槽。
17.基于上述技术特征：通过在第二连接法兰底部四周开设的环形密封槽，可以将防堵组件限位在原煤仓的底部。
18.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述下料筒的内部开设有下料空腔，所述下料空腔的内部设置有下料转盘，所述下料转盘的顶部连接有下料螺旋轴。
19.基于上述技术特征：通过驱动电机、下料转盘和下料螺旋轴结构，可以将从原煤仓内部下落的大量煤块向外有序的排出，能够有效的避免因大量煤块同时从原煤仓的排料口下落时卡顿、堵塞的情况出现。
20.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述下料转盘包括齿轮盘，所述齿轮盘的四周贯穿开设有若干组第二漏料口。
21.基于上述技术特征：通过齿轮盘四周贯穿开设的若干组第二漏料口，方便将从原煤仓的排料口下落的煤块向外排出。
22.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述第一连接法兰的底部四周固定安装有支撑架，所述连接法兰的顶部四周设置有密封插环，所述密封插环与环形密封槽结构相匹配。
23.基于上述技术特征：因密封插环与环形密封槽结构相匹配，可以将防堵组件限位在原煤仓的底部，能够有效的提升两者之间连接的稳定性。
24.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述密封插环的顶部还铺设有密封垫，所述密封垫为硅胶垫。
25.基于上述技术特征：通过在密封插环顶部铺设的密封垫，且密封垫为硅胶垫，可以有效的提升原煤仓与防堵组件之间连接密封性的同时，还可以有效的防止大量下落的煤块产生的扬尘从两者之间连接的缝隙处泄漏出来。
26.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮。
27.基于上述技术特征：通过在驱动电机输出端加装的驱动齿轮，可以根据煤块排料的使用情况对下料螺旋轴进行驱动控制。
28.作为本实用新型所述热电厂煤仓防堵装置的一种优选方案，其中：所述驱动齿轮与下料转盘之间为啮合连接。
29.基于上述技术特征：当驱动电机带动驱动齿轮转动时，因驱动齿轮与下料转盘之
间为啮合连接，可以带动下料转盘和下料螺旋轴同步转动。
30.本实用新型有益效果为：
31.1.本方案通过环形密封槽和密封插环结构，可以将防堵组件限位在原煤仓的底部，配合在密封插环顶部铺设的密封垫，可以有效的提升原煤仓与防堵组件之间连接密封性的同时，还可以有效的避免大量下落的煤块产生的扬尘从两者之间连接的缝隙处泄漏出来；
32.2.本方案通过在防堵组件中加装的驱动电机、下料转盘和下料螺旋轴结构，可以将从原煤仓内部下落的大量煤块向外有序的排出，从而有效的避免因大量煤块同时从原煤仓的排料口下落时卡顿、堵塞的情况出现。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
34.图1为实例1中热电厂煤仓防堵装置的整体结构图。
35.图2为实例2中热电厂煤仓防堵装置的原煤仓结构示意图。
36.图3为实例3中热电厂煤仓防堵装置的防堵组件结构示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.100、设备主体；101、原煤仓；101a、仓体；101a-1、存料空腔；101b、排料管；101b-1、锥形体；101b-1a、第一漏料口；101b-2、第二连接法兰；101b-2a、环形密封槽；102、防堵组件；102a、下料筒；102a-1、下料空腔；102a-2、下料转盘；102a-2a、齿轮盘；102a-2b、第二漏料口；102a-3、下料螺旋轴；102b、第一连接法兰；102b-1、支撑架；102b-2、密封插环；102b-2a、密封垫；102c-1、驱动齿轮；102c、驱动电机。
具体实施方式
39.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
40.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
41.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
42.实施例1
43.参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种热电厂煤仓防堵装置，包括，
44.设备主体100，其包括原煤仓101，原煤仓101的底部安装有防堵组件102；
45.防堵组件102包括下料筒102a，下料筒102a的顶部固定安装有第一连接法兰102b，
下料筒102a的底部一侧设置有驱动电机102c，原煤仓101包括仓体 101a，仓体101a的内部开设有存料空腔101a-1，通过在仓体101a内部开设的存料空腔101a-1，可以对煤块起到存储的作用。下料筒102a的内部开设有下料空腔102a-1，下料空腔102a-1的内部设置有下料转盘102a-2，下料转盘102a-2的顶部连接有下料螺旋轴102a-3，通过驱动电机102c、下料转盘102a-2和下料螺旋轴102a-3结构，可以将从原煤仓101内部下落的大量煤块向外有序的排出，能够有效的避免因大量煤块同时从原煤仓101的排料口下落时卡顿、堵塞的情况出现。
46.实施例2
47.参照图2-3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：仓体101a的底部固定安装有排料管101b，排料管101b的内部设置有锥形体101b-1，锥形体101b-1位于存料空腔101a-1的内部底端，锥形体101b-1的底部四周设置有若干组第一漏料口101b-1a，通过在原煤仓101底部加装的锥形体101b-1，可以对存料空腔101a-1内部存储的煤块起到分散的作用，可以有效防止大量下落的煤块聚集在原煤仓101的排料口，能够有效的避免大量下落的煤块对原煤仓 101的排料口造成堵塞的情况。
48.排料管101b远离锥形体101b-1的一端固定安装有第二连接法兰101b-2，第二连接法兰101b-2的底部四周开设有环形密封槽101b-2a，通过在第二连接法兰101b-2底部四周开设的环形密封槽101b-2a，可以将防堵组件102限位在原煤仓101的底部。
49.下料转盘102a-2包括齿轮盘102a-2a，齿轮盘102a-2a的四周贯穿开设有若干组第二漏料口102a-2b，通过齿轮盘102a-2a四周贯穿开设的若干组第二漏料口102a-2b，方便将从原煤仓101的排料口下落的煤块向外排出。
50.实施例3
51.参照图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：第一连接法兰102b的底部四周固定安装有支撑架102b-1，连接法兰102b的顶部四周设置有密封插环102b-2，密封插环102b-2与环形密封槽101b-2a结构相匹配，因密封插环102b-2与环形密封槽101b-2a结构相匹配，可以将防堵组件102 限位在原煤仓101的底部，能够有效的提升两者之间连接的稳定性。
52.密封插环102b-2的顶部还铺设有密封垫102b-2a，密封垫102b-2a为硅胶垫，通过在密封插环102b-2顶部铺设的密封垫102b-2a，且密封垫102b-2a为硅胶垫，可以有效的提升原煤仓101与防堵组件102之间连接密封性的同时，还可以有效的防止大量下落的煤块产生的扬尘从两者之间连接的缝隙处泄漏出来。
53.驱动电机102c的输出端固定连接有驱动齿轮102c-1，通过在驱动电机102c 输出端加装的驱动齿轮102c-1，可以根据煤块排料的使用情况对下料螺旋轴 102a-3进行驱动控制。
54.驱动齿轮102c-1与下料转盘102a-2之间为啮合连接，当驱动电机102c带动驱动齿轮102c-1转动时，因驱动齿轮102c-1与下料转盘102a-2之间为啮合连接，可以带动下料转盘102a-2和下料螺旋轴102a-3同步转动。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。